Progetti di macchine per la fabbricazione di stampi per scarpe CNC

Cosa sono gli stampi per scarpe?

Gli stampi per scarpe di solito si riferiscono agli stampi di scarpe sportive, scarpe da spiaggia, pantofole, scarpe di gomma e altre calzature, tra cui le scarpe sportive sono le principali. Gli stampi si riferiscono a vari stampi e utensili utilizzati nella produzione industriale per ottenere i prodotti desiderati tramite stampaggio a iniezione, stampaggio a soffiaggio, estrusione, pressofusione o forgiatura, fusione, stampaggio, stiramento e altri metodi.

La tendenza delle scarpe sportive non ha solo prestato attenzione al design della forma e alla popolarità, ma anche la funzionalità e il comfort sono diventati uno dei punti chiave. Soprattutto la parte della suola, i principali produttori di scarpe sportive di marca non hanno risparmiato sforzi per investire in R&S e innovazione. Pertanto, la fabbrica di stampi per suole si trova ad affrontare l'esigenza di modificare la superficie libera della forma della scarpa, accorciando il ciclo di vita del prodotto e migliorandone la qualità. Per soddisfare la domanda del mercato, è necessario migliorare notevolmente la progettazione e la tecnologia di produzione dello stampo per suole.

I materiali delle suole delle scarpe sportive sono generalmente: RB (gomma), RS (gomma espansa), TPR (elastomero termoplastico), EVA (copolimero di etilene-acetato di vinile, tra cui IMEVA EVA per stampaggio a iniezione e CMEVA EVA per stampaggio secondario tradizionale), PU, ​​TR, BR, TPU, PVC, ecc. Grazie al continuo sviluppo della tecnologia moderna, molti nuovi materiali vengono applicati alla ricerca e allo sviluppo delle suole.

Gli stampi per suole richiedono design diversi a causa dei diversi materiali. Tra questi, gli stampi di diversi materiali principali come RB, EVA e TPR sono i più ampiamente utilizzati. In generale, gli stampi per scarpe sono stampi per stampaggio a iniezione (iniezione), con alcune eccezioni. Ad esempio, il processo di produzione di CMEVA è una combinazione di iniezione e pressatura a freddo, e alcuni sono formati tramite stampaggio a soffiaggio.

Caratteristiche della macchina per stampaggio metalli CNC con cambio utensile automatico:

La macchina per la fabbricazione di stampi CNC con cambio utensile automatico è un tipo di fresatrice CNC automatica, specifica per la fabbricazione di stampi in metallo; la fresatrice CNC presenta le seguenti caratteristiche:

1. La macchina per stampaggio metalli CNC è il risultato della combinazione di tecnologia a controllo numerico e fresatrice. Si tratta di una macchina CNC multifunzione. Simile a una normale macchina a controllo numerico, realizza l'automazione della fresatura tramite il sistema di controllo numerico, che controlla i movimenti della macchina in base al codice di processo.

2. Struttura stabile e rigida: con il tipo di letto a portale e il tavolo che sono uno, non solo è buona rigidità, ma anche nessun errore di installazione per entrambi. La precisione di lavorazione non sarà influenzata anche se utilizzata per lungo tempo.

3. La macchina per stampaggio CNC adotta un design completamente chiuso, adotta un metodo di lavorazione dell'olio da taglio a circolazione esterna. Il corpo della macchina è completamente fuso con una struttura stabile e una grande capacità di carico.

4. La macchina è dotata di una vite a sfere bidirezionale precisa di un marchio famoso, di una guida quadrata di Taiwan e di un cuscinetto preciso con forte rigidità e alta precisione dinamica. È inoltre dotata di un servomotore ac YASKAWA giapponese con elevata precisione e alta potenza che rende l'ampiezza più piccola e i 3 assi più stabili.

5. La fresatrice CNC è dotata di kit mandrino con cambio utensile automatico.

Vantaggi della macchina per la produzione di stampi CNC con cambio utensile automatico:

1. Struttura del portale: struttura interamente in ghisa, struttura stabile, elevata rigidità, precisione 0.01mmLa doppia colonna è un pezzo unico e aumenta notevolmente la rigidità della macchina.

2. Adotta un motore a frequenza variabile con raffreddamento ad acqua ad alta velocità, grande coppia, taglio potente, alta frequenza, lunga durata per un funzionamento continuo di lunga durata.

3. Sistema di raffreddamento: radiatore dell'olio a circolazione d'olio per mandrino, raffreddamento dei pezzi in lavorazione con acqua o olio nel serbatoio o liquido di atomizzazione tramite ugello spruzzatore.

4. Garanzia di qualità: ogni dispositivo prima di lasciare la fabbrica verrà testato con un interferometro laser.

5. Servomotori e azionamenti: realizzati in Giappone, con elevata precisione e lunga durata.

6. Guida lineare HIWIN: realizzata a Taiwan per lo stadio lineare alternativo.

7. Tutti gli assi utilizzano viti a sfere tedesche e orbite lineari taiwanesi per garantire accuratezza e precisione di riposizionamento.

8. Sistema di controllo funzionale e facile da usare prodotto da Taiwan SYNTEC, con elevate prestazioni e prezzo competitivo.

9. Adottare il movimento del tavolo per mantenere stabilità e alta precisione.

10. L'ambiente di lavoro chiuso garantisce un lavoro sicuro e privo di contaminazioni.

11. Sistema di cambio utensile automatico con 4 utensili.

Macchina per la fabbricazione di stampi CNC