Una fresatrice CNC per metalli è un tipo di utensile elettrico automatico che utilizza un controllore numerico computerizzato, un mandrino ad alta velocità e punte per fresatrice ad alta durezza per alluminio, ottone, rame, ferro, acciaio e lega, che funziona come una fresatrice CNC. Ha le funzioni di lavoro continuo dopo un'interruzione di corrente e correzione automatica degli errori all'origine. Le macchine CNC per metalli offrono da 3 a 5 assi, lavorando lungo almeno gli assi X, Y e Z in base alla complessità della parte. Sono utilizzate per realizzare una varietà di componenti e stampi, che sono soluzioni ideali per la fabbricazione di parti metalliche. È possibile mettere in pausa, aumentare o diminuire la velocità, regolare la profondità di fresatura in qualsiasi momento e visualizzare in anteprima il 2D/3D progettazione del percorso utensile, utile per la fresatura di metalli diversi.
Se stai pensando di acquistare una macchina CNC per la lavorazione dei metalli e vuoi saperne di più su questa popolare macchina utensile, questa guida ti interesserà. Tratterà alcune delle basi relative alle macchine automatiche per la fresatura, il taglio, l'incisione e la fresatura dei metalli, che possono aiutarti a capire di cosa si tratta, come funziona e perché potrebbe fare la differenza nel tuo prossimo. Questa guida elencherà tutti i tipi di macchine CNC per metalli per negozi casalinghi, piccole imprese, hobbisti, formazione, istruzione scolastica, uso commerciale e produzione industriale. Cominciamo a capire la migliore guida all'acquisto nel 2025 per produttori, amanti del fai da te, proprietari di case, proprietari di negozi, principianti, operatori, macchinisti, commercianti, broker, distributori, agenti, utenti commerciali, grossisti, produttori industriali, artigiani, costruttori e fabbricanti.
Come uno dei produttori e marchi CNC più quotati al mondo, STYLECNC sarà il miglior negozio e bottega in grado di offrirti le migliori macchine CNC in metallo nuove e usate in vendita al prezzo di costo nel 2025 entro il tuo budget con un servizio clienti esperto gratuito per adattarsi al tuo 2D/3D progetti e soluzioni personalizzati di taglio, fresatura, foratura, fresatura e fresatura.
Una macchina CNC per metalli è una macchina utensile automatizzata a controllo numerico computerizzato in grado di tagliare, scavare, fresare, modellare, forare, torcere, goffrare e curvare tutti i tipi di metalli. È caratterizzata da elevata precisione, velocità elevata, basso costo e nessun inquinamento, ed è utilizzata per il taglio di 2D/3D parti per la produzione, nonché complete 3D fresatura per la creazione di prototipi, modelli e stampi, metalli ondulati ed espansi, materiali in fogli piani e altro ancora. Ha un software dedicato che ti aiuta a convertire facilmente disegni e progetti esistenti in file G-code.
Una macchina CNC per metalli utilizza i seguenti 4 semplici passaggi per svolgere un lavoro: il primo, dovresti progettare un modello CAD; il secondo, dovresti convertire il modello CAD in un programma CNC; il terzo, dovresti impostare il macchina CNC; infine, dovresti eseguire l'operazione di lavorazione.
• È possibile mettere in pausa, aumentare o diminuire la velocità, regolare la profondità in qualsiasi momento e visualizzare in anteprima l'immagine. 2D/3D progettazione del percorso di fresatura. La regolazione continua della velocità è comoda per tagliare materiali diversi ed è adatta a diversi settori industriali.
• Ha la capacità di continuare a fresare dopo un'interruzione di corrente e file di codice di errore tempestivi, e può correggere automaticamente gli errori all'origine. È comodo gestire la fresa rotta e continuare a fresare in qualsiasi momento, senza dover riscrivere o tornare al punto originale per una nuova fresatura.
• È facile da usare e padroneggiare, supporta ed è compatibile con vari software CAD/CAM e software di composizione.
• La fusoliera ha un'elevata capacità portante e nessuna deformazione. La vite a sfere di marca superiore assicura la velocità di fresatura e la guida lineare quadrata migliora efficacemente la precisione di fresatura.
• Il design ottimizzato del telaio del letto adotta guide lineari (cilindriche o quadrate) dalla lunga durata.
• Motore di conversione di frequenza raffreddato ad acqua ad alta velocità, grande distanza, taglio potente, alta frequenza, lunga durata.
• Molto più economico dei sistemi di taglio a getto d'acqua e laser a fibra.
Le macchine CNC per metalli vengono utilizzate per fresare e tagliare tutti i tipi di materiali metallici come acciaio, rame, ottone, alluminio, ferro, nonché plastica, pietra, legno, giada, vetro, schiuma, piastrelle di ceramica e altri materiali. Vengono applicate in elettrodi di rame, accessori, stampi ad alta frequenza, stampi in plastica a goccia, stampi in plastica e altri piccoli stampi, modelli di prodotti industriali, testo, bronzatura, stampa, modelli in metallo, parti di orologi, punzonatura di posizionamento, fabbricazione di stampi per scarpe, lavorazione di parti di automobili, parti elettroniche, accessori per occhiali, lavorazione di hardware e altri settori.
| Brand | STYLECNC |
| Tavolo da lavoro | T-scanalatura |
| Tipo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
| Motori principali | Motori passo-passo |
| Comando | codice G |
| Tensione | Trifase AC3V, 380-50Hz o 220V |
| Fascia di prezzo | $ 5,000.00 - $23,800.00 |
Le macchine CNC per metalli sono divise in 11 tipi e categorie in base ai loro principi di funzionamento: torni, tipi di foratura, tipi di alesatura, tipi di rettifica, tipi di lavorazione degli ingranaggi, tipi di filettatura, tipi di fresatura, tipi di piallatura e scanalatura, tipi di brocciatura, tipi di segatura e altri tipi speciali. Oltre alla classificazione di base, lo stesso tipo di macchine CNC per metalli può anche essere classificato in base ad altre caratteristiche.
1. Classificazione in base all'ambito di applicazione: può essere suddiviso in tipi di uso generale, tipi specializzati e tipi di uso speciale.
Macchina utensile generale
Questo tipo può completare diversi processi di varie parti. Ha un'ampia gamma di lavorazione e un'elevata versatilità, ma la sua struttura è relativamente complicata. Fresatrice a torretta, fresatrice a torretta verticale e orizzontale, fresatrice per utensili.
Macchina utensile specializzata
Questa tipologia ha una gamma di processo ristretta ed è utilizzata in particolar modo per un processo specifico di lavorazione di uno o più tipi di parti, come alberi a gomiti, ingranaggi, frese a mulinello, torni esagonali e frese per chiavette.
Macchina utensile speciale
Questo tipo ha la gamma di processo più ristretta e può essere utilizzato solo per elaborare un processo specifico di una determinata parte. È adatto per la produzione di massa, come la speciale alesatrice per la scatola del mandrino, la speciale fresa a tavola rotonda per biella, il trapano a portale e la fresa per assale automobilistico, la fresa speciale per carcassa motore.
2. In base alla classificazione della precisione di lavorazione, è possibile suddividerla in tipi di precisione ordinaria, di precisione e di alta precisione.
3. In base al grado di automazione, può essere suddiviso in macchine per metalli manuali, motorizzate, semiautomatiche, automatiche e CNC, come le normali fresatrici a torretta verticale, le fresatrici a torretta con display digitale, le fresatrici a torretta CNC, i centri di fresatura a torretta automatica.
4. Classificati in base alla qualità e alle dimensioni, possono essere suddivisi in tipologie di strumenti, tipologie di utensili di precisione, tipologie piccole da tavolo, grandi centri di lavoro a portale, grandi torni verticali a portale, grandi presse.
5. In base al numero di parti principali lavoranti, può essere suddiviso in monoasse, multiasse, monoutensile o multiutensile.
6. In base alla classificazione delle funzioni di automazione, è possibile suddividerle in tipi ordinari, tipi CNC, centri di lavorazione, unità di produzione flessibili e linee di produzione intelligenti.
1. Consulta:
Dopo aver preso visione delle vostre esigenze, come il materiale che desiderate intagliare e le dimensioni massime del materiale (lunghezza x larghezza x spessore), vi consiglieremo il router CNC per metalli più adatto.
2. Quotazione:
Vi offriremo il nostro preventivo dettagliato in base alla macchina CNC per metalli consultata. Avrete le specifiche più adatte, i migliori accessori e il prezzo accessibile.
3. Valutazione del processo:
Entrambe le parti valutano e discutono attentamente tutti i dettagli (inclusi parametri tecnici, specifiche e termini commerciali) dell'ordine per escludere qualsiasi malinteso.
4. Effettuazione dell'ordine:
Se non hai dubbi, ti invieremo la PI (Fattura Proforma) e poi firmeremo un contratto con te.
5. Produzione:
Organizzeremo la produzione del router CNC in metallo non appena riceveremo il contratto di vendita firmato e il deposito. Le ultime notizie sulla produzione saranno aggiornate e comunicate all'acquirente del router CNC in metallo durante la produzione.
6. Controllo di qualità:
L'intera procedura di produzione sarà sottoposta a regolare ispezione e rigoroso controllo di qualità. La fresatrice per metalli completa sarà testata per assicurarsi che possa funzionare bene prima di uscire dalla fabbrica.
7. Consegna:
Organizzeremo la consegna secondo i termini del contratto dopo la conferma da parte dell'acquirente della macchina per la lavorazione dei metalli controllata da computer.
8. Sdoganamento:
Forniremo e consegneremo tutti i documenti di spedizione necessari all'acquirente della macchina per l'incisione del metallo e garantiremo uno sdoganamento senza intoppi.
9. Supporto e servizio:
Offriamo supporto tecnico professionale e servizio di incisione su metallo computerizzato in tempo reale tramite telefono, e-mail, Skype, WhatsApp, chat online in tempo reale, servizio remoto 24 ore su 24. In alcune aree offriamo anche un servizio porta a porta.
Aumento anomalo della temperatura, velocità anomala, vibrazioni e rumori eccessivi, rumore d'impatto, parametri di input e output anomali e difetti interni della macchina utensile. Tutti i fenomeni di cui sopra sono precursori e pericoli nascosti di incidenti. Oltre ad alcuni fenomeni evidenti (come fumo, rumore, vibrazioni, variazioni di temperatura) monitorare.
Rilevamento guasti componenti
Inclusi alberi rotanti, cuscinetti, ingranaggi, giranti. Tra questi, i danni ai cuscinetti volventi e agli ingranaggi sono più comuni.
Fenomeni di danno e guasti dei cuscinetti volventi
I fenomeni di danno includono lo schiacciamento della palla, la frattura, lo schiacciamento, l'usura, la corrosione chimica, la corrosione elettrica, l'incrostazione dell'olio lubrificante, la sinterizzazione, la ruggine, i danni alla gabbia, le crepe. I parametri di rilevamento includono vibrazione, rumore, temperatura e analisi dei residui di usura e degli spazi tra i componenti.
Guasto dell'unità di trasmissione
Ci sono principalmente danni al corpo dell'ingranaggio (inclusi danni ai denti e alla superficie dei denti), danni all'albero, alla chiave, al giunto, all'accoppiamento e danni ai cuscinetti. I parametri di rilevamento includono rumore, vibrazioni, perdite di olio e calore dal cambio.
Applicare ulteriormente nuove tecnologie, come la tecnologia dei computer elettronici, nuovi componenti di servoazionamento, reticoli e fibre ottiche, semplificare la struttura meccanica, migliorare ed espandere le funzioni del lavoro automatizzato e rendere le macchine utensili adatte all'inclusione in sistemi di produzione flessibili.
Aumentare la velocità del movimento principale di potenza e del movimento di avanzamento e, di conseguenza, aumentare la rigidità dinamica e statica della struttura per soddisfare le esigenze dei nuovi utensili da taglio e migliorare l'efficienza di taglio.
Migliorare la precisione delle lavorazioni meccaniche e sviluppare macchine utensili ad altissima precisione per soddisfare le esigenze dei settori emergenti, come quello dei macchinari elettronici e quello aerospaziale.
Sviluppare macchine utensili speciali per adattarsi alla lavorazione di materiali metallici difficili da lavorare e di altri nuovi materiali industriali.
Quando si acquista una fresatrice CNC per la lavorazione dei metalli, è opportuno considerare fin dall'inizio questi passaggi e assicurarsi che la macchina soddisfi i propri requisiti.
⇲ Determinare le dimensioni e la capacità della macchina.
⇲ Valutare la velocità del mandrino e la potenza di taglio.
⇲ Cerca una macchina che offra precisione e massima accuratezza. Scegli una macchina di marca a questo proposito.
⇲ I mandrini sono disponibili in opzioni. Scegli quello più adatto alla tua attività.
⇲ Ricorda che il sistema di controllo e il software svolgono un ruolo cruciale.
⇲ Anche la rigidità e la stabilità della macchina sono fattori chiave di cui tenere conto.
⇲ Fai una ricerca sul budget e sul ROI per scoprire la redditività della tua attività.
Non dare per scontate le nostre parole. Ascolta cosa dicono i nostri clienti. Quale prova migliore delle recensioni e delle testimonianze dei nostri veri clienti? Il feedback dei nostri clienti consente a più persone di costruire un rapporto di fiducia con noi, il che ci spinge a continuare a innovare e crescere.
