Fresatrici CNC convenienti che puoi acquistare nel 2025

Definizione

Una fresatrice CNC è una fresatrice automatica con controllore CNC (Computer Numerical Controlled) per tagliare 2D/3D forme o modelli di fresatura su vari materiali. La fresatura CNC è un metodo di lavorazione a controllo numerico computerizzato simile all'incisione, al taglio, alla foratura e alla foratura, e in grado di realizzare molte delle operazioni eseguite dalle fresatrici CNC e dalle alesatrici. Una fresatrice controllata da computer utilizza un utensile cilindrico rotante, in grado di muoversi lungo più assi e di creare una varietà di forme, fessure e fori. Inoltre, il pezzo in lavorazione viene spesso spostato attraverso l'utensile di fresatura in diverse direzioni.

Una fresatrice CNC è un kit di utensili per lavorazioni ad alta precisione che funziona con un controllore numerico computerizzato per azionare una fresa per muoversi lungo il percorso dell'utensile per tagliare forme o contorni progettati da CAD/CAM, che viene aggiornato sulla base di una fresatrice portatile. Una fresatrice CNC può eseguire forature, alesature, maschiature, 2D/3D fresatura. Le fresatrici più diffuse includono fresatrici verticali e fresatrici orizzontali, che possono completare collegamenti a 3 assi, 4 assi o 5 assi per tagliare e fresare alluminio, ottone, rame, ferro e acciaio con motore mandrino ad alta potenza e servomotore per garantire che il mandrino funzioni ad alta velocità per migliorare la precisione, l'accuratezza e la tolleranza della lavorazione delle parti metalliche. Una fresatrice controllata da computer viene utilizzata per parti aeronautiche, parti di automobili, fabbricazione di stampi, parti di macchinari, parti di treni e parti di costruzione navale. Una fresatrice automatica controllata da computer con cambio utensile è anche nota come centro di lavorazione CNC.

Principio

Le fresatrici CNC sono raggruppate in base al numero di assi su cui operano, etichettati con varie lettere. X e Y indicano il movimento orizzontale del pezzo (avanti e indietro e lateralmente su superfici piane). Z rappresenta il movimento verticale, o su e giù, mentre W rappresenta il movimento diagonale su un piano verticale. La maggior parte delle minimulini di grande e piccolo formato offrono da 3 a 5 assi, garantendo prestazioni almeno lungo gli assi X, Y e Z. Le fresatrici automatiche di fascia alta, come le frese CNC a 5 assi, richiedono una programmazione a controllo numerico computerizzato per ottenere prestazioni ottimali a causa delle geometrie incredibilmente complesse coinvolte nel processo di fresatura automatica. Queste attrezzature sono estremamente utili perché sono in grado di produrre forme che sarebbero quasi impossibili utilizzando metodi di lavorazione manuale. Le frese controllate da computer integrano anche una macchina utensile per la pompa del fluido da taglio sull'utensile durante la lavorazione.

Le frese a controllo numerico computerizzato vengono utilizzate per generare una varietà di componenti e i costi degli utensili coinvolti hanno continuato a diventare più accessibili. In generale, i grandi cicli di produzione che richiedono progetti relativamente semplici sono meglio soddisfatti da altri metodi, sebbene la lavorazione CNC possa soddisfare un’ampia gamma di esigenze di produzione. Le frese CNC sono soluzioni ideali per tutto, dalla prototipazione e produzione in serie limitate di parti complesse alla fabbricazione di componenti di precisione unici.

Fondamentalmente il materiale rimosso che può essere scolpito o tagliato può essere lavorato da una fresatrice automatica, sebbene gran parte del lavoro svolto venga eseguito in metallo. Come per l'incisione e il taglio, per ogni tipo di materiale è necessario selezionare le frese giuste per evitare possibili problemi. La durezza del materiale e la rotazione della fresa devono essere prese in considerazione prima di iniziare il processo di lavorazione.

Tipi

Le fresatrici CNC sono di tipo verticale e orizzontale a seconda dell'asse del mandrino. Queste macchine sono anche classificate come tipi a ram, tipi a ginocchio, tipi a pialla e tipi di produzione o a letto. La maggior parte delle fresatrici automatizzate ha un controller numerico computerizzato completo, mandrini variabili, motori di azionamento elettrici, sistemi di raffreddamento e avanzamenti del tavolo azionati elettricamente. Le fresatrici CNC sono divise in fresatrici verticali, fresatrici orizzontali, fresatrici a torretta, fresatrici a letto, fresatrici multiasse (3 assi, 4 assi, 5 assi).

Applicazioni

Le frese CNC sono utilizzate per incidere, intagliare, fresare, tagliare e forare la maggior parte dei materiali metallici, tra cui rame, alluminio, acciaio, ferro, ottone, così come la fresatura non metallica include legno, schiuma e plastica. È ampiamente utilizzata in stampi a iniezione, stampi per ferramenta, stampi in metallo, stampi per scarpe, stampi a goccia, parti di orologi, elettrodi di zinco, elettrodi di rame, automotive, elettrodi metallici, artigianato in metallo, giada, arti in metallo, gioielli, corone dentali e altre industrie di stampaggio. È appositamente progettata per stampi per fresatura in lotti, orologi, occhiali, pannelli, marchi, badge, levigatura di superfici esterne, 3D grafica e parole, è facile per questo mulino formarsi 2D/3D alleggerisce un'ampia gamma di materiali.

Prezzi

In termini di prezzi, la gamma di fresatrici CNC per hobby parte da un prezzo basso come $3,600 per i 3 assi e raggiunge il massimo a $80,000 per la fresatrice CNC industriale a 5 assi. Abbiamo elencato i vari modelli, le dimensioni del tavolo di lavoro, il numero di assi che hanno, il loro stile e il loro prezzo di listino attuale, che per alcune fresatrici include un $3,000 di commissione aggiuntiva se aggiungi un kit di cambio utensile automatico al momento dell'acquisto. E se stai cercando le migliori offerte per fresatrici CNC, abbiamo quello che fa per te.

Macchine con caratteristiche diverse hanno costi diversi. Macchine di produttori e marchi diversi hanno servizi e supporto diversi, il che porterà a prezzi diversi.

Macchine di diversi paesi hanno diverse dogane, aliquote fiscali, costi di spedizione diversi. Tutti questi fattori determineranno il prezzo finale.

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Specifiche

Caratteristiche e vantaggi

Le fresatrici CNC sono caratterizzate da elevata precisione, facilità d'uso, elevata convenienza, qualità di lavorazione stabile e affidabile, che possono fresare lavorazioni complesse e 3D parti curve. Può eseguire foratura, alesatura, alesatura, maschiatura, fresatura, scanalatura per parti di scatole.

Alta affidabilità

All'aumentare della densità di integrazione della linea riassuntiva, la connessione rigida dei componenti del controllo numerico e del dispositivo di guida viene ridotta e i punti di saldatura, i punti di connessione e l'esterno vengono continuamente ridotti, riducendo così notevolmente il tasso di guasto.

Alta flessibilità

Poiché l'hardware del sistema di controllo numerico computerizzato è universale e standardizzato, per i requisiti di controllo di diverse macchine è necessario solo modificare il programma di controllo del sistema nella memoria programmabile di sola lettura. Allo stesso tempo, grazie alla struttura modulare, è conveniente anche per l'espansione delle funzioni del sistema.

Alta adattabilità

La parte adattativa, la cosiddetta flessibilità, è l'adattabilità della macchina controllata in modo esponenziale al cambiamento con l'oggetto di produzione. La lavorazione del prodotto viene effettuata su apparecchiature controllate da computer. Quando il prodotto cambia, è possibile modificare solo il programma di input mill per soddisfare le esigenze di produzione del nuovo prodotto. Non è necessario modificare l'hardware della parte meccanica e della parte di controllo e il processo di produzione viene completato automaticamente. Questa funzionalità non solo soddisfa le esigenze della concorrenza del mercato per aggiornamenti rapidi dei prodotti, ma risolve anche il problema della produzione automatizzata di prodotti singoli, in piccoli lotti e variabili. La forte adattabilità è il vantaggio più importante delle apparecchiature controllate da computer ed è anche la ragione principale della nascita e del rapido sviluppo di apparecchiature controllate da computer.

Meccatronica

Dopo l'uso di VLSI, le dimensioni della scatola dell'armadio vengono ridotte, viene utilizzata l'interfaccia programmabile e i circuiti logici di S, M, T (controllo del trasferimento del mandrino, funzioni ausiliarie e parametri dell'utensile) e altre parti di controllo sequenziali vengono combinati con il dispositivo Nc. Pertanto, tutte le centraline di controllo sono inserite nella macchina, riducendo così lo spazio a terra e facilitando la gestione dell'attrezzatura.

Cose da considerare

Considerazioni di base

1. Nelle operazioni di fresatura automatica, indossare abiti da lavoro, legare strettamente i polsini grandi e legare la camicia sotto i pantaloni. Le studentesse devono indossare caschi rigidi e mettere le trecce nel cappello. Non è consentito indossare sandali, pantofole, tacchi alti, gilet, gonne e sciarpe per entrare nell'officina;

2. Fare attenzione a non spostare o danneggiare i cartelli di avvertimento installati sulla macchina;

3. Fare attenzione a non posizionare ostacoli attorno al mulino automatico e lo spazio di lavoro deve essere sufficientemente ampio;

4. Se per completare un determinato compito sono necessarie 2 o più persone, è necessario prestare attenzione al coordinamento reciproco;

5. Non è consentito l'uso di aria compressa per la pulizia di mulini, armadi elettrici e unità NC;

6. Gli stage devono essere svolti su macchine e computer designati. Senza permesso, altre macchine, utensili o interruttori elettrici non devono essere spostati arbitrariamente.

Preparativi

1. Prima dell'operazione, è necessario avere familiarità con le prestazioni generali, la struttura, il principio di trasmissione e il programma di controllo del mulino automatico, e padroneggiare le funzioni e le procedure operative dei pulsanti operativi e delle spie luminose. Non azionare e regolare il mulino automatico finché non si comprende l'intero processo operativo.

2. Prima di avviare la macchina, controllare se il sistema di controllo elettrico della macchina è normale, se il sistema di lubrificazione è sbloccato, se la qualità dell'olio è buona e aggiungere abbastanza olio lubrificante secondo i requisiti specificati, se le maniglie di comando sono corrette e se i pezzi, gli attrezzi e gli utensili sono saldamente serrati, controllare se il refrigerante è sufficiente, quindi guidare un'auto lenta al minimo per 3-5 minuti, controllare se le parti della trasmissione sono normali e confermare che non vi siano guasti prima di poterla utilizzare normalmente.

3. Dopo che il programma della macchina è stato sottoposto a debug, deve essere approvato dall'istruttore per funzionare secondo i passaggi e non è consentito saltare i passaggi. Senza il permesso dell'istruttore, operare o operare in violazione delle normative e i risultati saranno trattati come punti zero e coloro che causano un incidente saranno puniti e risarciti per le perdite corrispondenti in conformità con le normative pertinenti.

4. Prima di lavorare i pezzi, è necessario controllare attentamente che l'origine della macchina e i dati dell'utensile siano normali ed eseguire una simulazione senza traiettoria di taglio.

Precauzioni

1. Durante la lavorazione delle parti, la porta di protezione deve essere chiusa, la testa e le mani non devono entrare nella porta di protezione e la porta di protezione non deve essere aperta durante la lavorazione;

2. Durante la fresatura, all'operatore non è consentito lasciare la macchina senza autorizzazione e deve mantenere un alto livello di concentrazione e osservare lo stato di funzionamento della macchina. In caso di un fenomeno anomalo o di un incidente, il funzionamento del programma deve essere terminato immediatamente, l'alimentazione deve essere interrotta e l'istruttore deve essere segnalato in tempo e non devono essere eseguite altre operazioni sulla macchina;

3. È severamente vietato colpire il pannello di controllo e toccare con forza lo schermo del display. È severamente vietato bussare al tavolo di lavoro, alla testa di indicizzazione, ai morsetti e alle guide;

4. È severamente vietato aprire l'armadio di controllo del sistema a controllo numerico computerizzato per guardarlo o toccarlo senza autorizzazione;

5. All'operatore non è consentito modificare a piacimento i parametri interni della macchina. Agli studenti tirocinanti non è consentito chiamare o modificare altri programmi non compilati da loro stessi;

6. Sul microcomputer di controllo della macchina non sono consentite altre operazioni della macchina, ad eccezione del funzionamento e della trasmissione del programma e della copia del programma;

7. La fresatrice automatizzata è un'apparecchiatura ad alta precisione. Ad eccezione degli utensili e dei pezzi da lavorare sul banco da lavoro, è severamente vietato impilare sulla macchina utensili, morsetti, lame, strumenti di misura, pezzi da lavorare e altri articoli vari;

8. È vietato toccare la punta del cutter e la limatura di ferro con le mani. La limatura di ferro deve essere pulita con uncini di ferro o spazzole;

9. È vietato toccare manualmente o in qualsiasi altro modo il mandrino rotante, il pezzo in lavorazione o altre parti mobili;

10. È vietato misurare il pezzo in lavorazione, modificare manualmente la velocità durante la lavorazione e non pulire il pezzo in lavorazione con filo di cotone, né pulire la macchina;

11. È vietato effettuare operazioni di prova con macchine;

12. Quando si utilizza il volantino o la traversa rapida per spostare la posizione di ciascun asse, assicurarsi di vedere i segnali in ciascuna direzione degli assi X, Y e Z della macchina prima di muoversi. Durante lo spostamento, ruotare lentamente il volantino per osservare la direzione del movimento della fresatrice controllata dal computer prima di accelerare il movimento;

13. Quando la misurazione delle dimensioni del pezzo deve essere sospesa durante il funzionamento del programma, il letto di standby deve essere completamente arrestato e il mandrino può essere arrestato prima che la misurazione possa essere eseguita per evitare incidenti personali;

14. Se la macchina non viene utilizzata per diversi giorni, le parti NC e CRT devono essere alimentate per 2-3 ore a giorni alterni;

15. Quando si spegne, attendere 3 minuti che il mandrino si fermi prima di spegnere.

Troubleshooting

Ogni macchina incontrerà problemi nell'uso quotidiano. Puoi risolvere i problemi da solo in base ai problemi più comuni e alle soluzioni elencate di seguito.

1. Guasto del motore del mandrino: causerà diverse profondità di fresatura.

2. Il mandrino e il tavolo non sono perpendicolari al tavolo e devono essere corretti (sintomi: la profondità delle posizioni di taglio e chiusura è diversa). Ciò causerà il guasto della macchina.

3. Problemi di stallo del mandrino.

3.1. Cortocircuito all'interno del mandrino.

3.2. Schermatura attuale.

3.3. L'impostazione dei parametri dell'inverter è errata o è un suo guasto.

3.4. La scheda di controllo è difettosa.

3.5. La linea dell'albero principale o la linea dati sono in cortocircuito.

4. Problemi dovuti a rumore anomalo della rotazione del mandrino.

4.1. L'inverter è impostato in modo errato.

4.2. Il mandrino non gira.

4.3. C'è un problema con il mandrino stesso (cuscinetto danneggiato).

5. Problemi di rotazione automatica del mandrino o mancato arresto.

5.1. La scheda di controllo è difettosa.

5.2. L'inverter è difettoso.

6. Problemi per cui il motore del mandrino non ruota o non inverte la direzione.

6.1. Controllare le impostazioni dei parametri dell'inverter.

6.2. Se il filo del segnale dell'inverter è collegato in modo inverso.

7. Problemi dovuti all'arresto improvviso o alla rotazione lenta del motore del mandrino durante il processo di lavorazione.

7.1. La tensione di lavoro è instabile o sovraccarica, basta aggiungere uno stabilizzatore di tensione.

7.2. Controllare che la linea centrale sia ben collegata e che l'estremità della linea sia dissaldata.

Una volta compresi gli elementi sopraelencati, risolverai i problemi in base alle cause di questi guasti e passerai dall'essere un principiante a un professionista della fresatura CNC.