Le macchine per incisione laser più popolari per ogni esigenza

Con così tanti strumenti laser disponibili sul mercato, oggigiorno è diventato un po' confusionario riguardo alla scelta da fare. Indubbiamente, l'incisore laser è una delle soluzioni di incisione più versatili disponibili, in grado di incidere con precisione su una varietà di materiali. Dai piccoli ai grandi settori aziendali e dagli hobbisti professionisti a quelli appassionati, una macchina per incisione di questo tipo crea sempre fascino. Ora, cosa ti permetterebbe di scegliere il tuo strumento di incisione perfetto? Bene, si possono menzionare molte cose, in particolare la potenza del laser, l'area di incisione e la compatibilità software senza soluzione di continuità sono sempre degne di nota. Ma ce ne sono sempre di più. In questa guida all'acquisto, siamo qui per esplorarle tutte. Se sei interessato, iniziamo.

Perché gli incisori laser sono migliori degli strumenti di incisione tradizionali?

Uno dei motivi principali per cui dovresti passare a un incisore laser è che questi strumenti sono estremamente precisi rispetto alla maggior parte degli altri strumenti di incisione tradizionali. Quando si tratta di creare marcature di alta qualità con un elevato livello di dettaglio, uno strumento di incisione a raggio di luce può essere la prossima meraviglia. Con comandi basati su software e azioni automatiche computerizzate, le possibilità di commettere errori saranno sempre ridotte a zero. L'incisione laser è anche più veloce ed efficiente dell'incisione manuale, con la capacità di creare disegni complessi in modo rapido e semplice. Nel complesso, l'incisione laser è uno strumento versatile ed efficiente che offre un'ampia gamma di vantaggi sia per uso personale che professionale.

Significato e definizione

Una macchina per incisione laser è uno strumento di marcatura automatizzato che utilizza una fibra, UV o CO2 raggio laser per incidere, tagliare, incidere, asportare, stampare e marcare 2D/3D lettere, numeri, testo, motivi, foto, immagini, segni o loghi su metallo (acciaio, alluminio, ottone, titanio, rame, oro, argento, ferro e lega), compensato, MDF, legno, bambù, cristallo, vetro, pietra, acrilico, plastica, delrin, gomma, carta, pelle, tessuto e tessile.

Una macchina per incisione laser è uno strumento di incisione professionale che utilizza un controller CNC automatico per dirigere un raggio laser allo scopo di vaporizzare i materiali in fumi e creare testi e grafiche permanenti in pochi minuti.

Un sistema di incisione laser è un insieme di unità hardware e programmi software che lavorano insieme come parti di un meccanismo per eseguire incisioni precise e ripetibili su superfici di metallo, legno, vetro, tessuto, acrilico e plastica.

Un kit per incisore laser è una raccolta organizzata di parti e componenti (telaio del letto, generatore, alimentatore, testina di incisione, tubo, lente, specchio, servomotore o motore passo-passo, bombola del gas, serbatoio di stoccaggio del gas, compressore d'aria, estrattore di polvere, filtro di raffreddamento dell'aria, essiccatore, refrigeratore d'acqua, software e controller CNC) che sono integrati per creare 2D/2.5D/3D testo o grafica su metalli, metalloidi e non metalli in negozi per la casa, piccole imprese, uso commerciale, produzione industriale e istruzione scolastica.

Una macchina per incisione laser è anche nota come macchina per incisione laser, incisore, ablatore, kit di ablazione, bruciatore, macchina per bruciatura, strumento di testurizzazione, kit di modellazione, stippler, macchina per punteggiatura, macchina per marchiatura, stampante, macchina da stampa, marcatore, macchina per marcatura.

Principio di funzionamento

L'incisione laser si basa sulla tecnologia di controllo numerico computerizzato. Per prima cosa, devi creare un file di progettazione, quindi aprire il file tramite software e avviare la programmazione CNC, l'incisore inizierà a lavorare dopo che il sistema di controllo ha ricevuto il comando di controllo. Il raggio laser viene riflesso attraverso specchi, il punto focale verso il basso attraverso la lente, dove il calore è più intenso. Quindi, il raggio inizia a colpire il materiale, il materiale brucerà o evaporerà e anche il colore cambierà e creerà un contrasto. Dopo un po', un progetto inciso completo sarà terminato.

Usi & Applicazioni

Gli incisori laser sono gli strumenti di incisione più utilizzati, che vengono utilizzati in vari settori di ricamo, elaborazione di marchi, imballaggio e stampa, carte di credito personalizzate, decorazione pubblicitaria, modelli architettonici, fabbricazione di metalli, lavorazione del legno, smartphone e laptop personalizzati, stampi, artigianato, pelletteria, scarpe, giocattoli, fablab e istruzione, tecnologia medica, timbri in gomma, orologi, modelli architettonici, progettazione di imballaggi, industria automobilistica, ingegneria meccanica, premi e trofei, cartelli e display, segnaletica, omaggi, industria elettronica, targhette dati, produttore di gioielli personalizzati, cuscinetti a sfera, numeri di serie di codici a barre e altro ancora. Con il sistema di incisione a raggio laser, puoi incidere diversi design su diversi substrati. Il raggio laser farà vaporizzare la superficie. È l'ideale per chi desidera personalizzare o personalizzare qualcosa.

Costi e prezzi

Se hai intenzione di acquistare i migliori incisori laser economici per uso hobbistico o commerciale, potresti chiederti quanto costano e come ottenere un prezzo equo o un prezzo finale nella tua zona. STYLECNC può dirti quanto dovresti aspettarti di spendere per la tua prossima macchina per incisione laser.

Un nuovo incisore laser costa in media $5,280 per i modelli entry-level e di fascia alta nel 2025. Tuttavia, questa cifra varia a seconda della potenza del laser e delle dimensioni del tavolo di incisione, potresti spendere di più o di meno. I piccoli kit di incisori laser per hobby sono più economici della media, costando circa $2,760, mentre le macchine per incisione laser CNC industriali professionali hanno una media $7,800. I prezzi possono anche aumentare se hai bisogno di una personalizzazione personalizzata poiché i produttori possono addebitare ovunque da $200 a $1.000 per nuovi progetti.

I sistemi di incisione laser sono disponibili in 3 tipologie base. Il costo medio degli incisori laser a fibra convenienti è di circa $5,060, leggermente inferiore al suo $5,510 prezzo medio l'anno scorso. Il budget-friendly CO2 il prezzo medio della macchina per incisione laser nel 2024 era oltre $3,960 e diminuito a $3,680 nel 2025. L'acquisto di nuovissime macchine per incisione laser UV può costarti $5,780 - circa 20% inferiore al prezzo medio dell'anno precedente (7,120 $).

Gli incisori laser usati sono relativamente più economici, che vanno da $1.280 a $5,600. Tuttavia, ciò comporterà i problemi di una durata di vita insufficiente del laser e dell'incapacità di fornire supporto tecnico post-vendita.

Specifiche

Pro e contro

A differenza delle stampanti laser, l'incisione laser è l'applicazione di laser CNC tecnologia per creare testo o motivo sull'oggetto. Durante l'incisione, la superficie dell'oggetto è ancora liscia e la scrittura non si usura. Il raggio laser non tocca la superficie del materiale, non è influenzato dal movimento meccanico e la superficie non si deforma, in genere non è necessario ripararla. L'incisione laser non è influenzata dall'elasticità e dalla flessibilità del materiale ed è comoda per tutti i tipi di materiali metallici, metalloidi e non metallici. Nel complesso ha i suoi pro e contro elencati di seguito.

Vantaggi

• Il banco da lavoro di precisione può essere utilizzato per microlavorazioni di precisione.

• Utilizzare un microscopio o un sistema di telecamere per osservare o monitorare le condizioni della superficie incisa.

• Può attraversare materiali che trasmettono la luce (come quarzo, vetro) per inciderne le parti interne.

• Può elaborare la maggior parte dei materiali metallici e non metallici.

• Il raggio laser è molto sottile, per cui il consumo del materiale inciso è minimo.

• Durante l'incisione non verranno generati raggi X come avviene con il bombardamento con fasci di elettroni e altri metodi di incisione, e non ci saranno interferenze da campi elettrici e magnetici.

• Può marcare la superficie di parti "a livello millimetrico".

• Il laser utilizza "utensili" non meccanici per l'incisione, che non producono estrusione meccanica o sollecitazioni meccaniche sul materiale, non presentano segni di usura "da utensili", sono atossici e raramente causano inquinamento ambientale.

• Il sistema prisma-specchio può essere utilizzato per focalizzare il raggio sulla superficie interna o sulla superficie inclinata del pezzo da incidere.

• Il funzionamento è semplice, l'uso della tecnologia a controllo numerico consente di realizzare incisioni automatiche, può essere utilizzato per l'incisione ad alta velocità e ad alta efficienza di parti sulla linea di produzione e può essere utilizzato come parte di un sistema flessibile.

Svantaggi

• I laser possono danneggiare facilmente l'occhio umano a causa della loro corta lunghezza d'onda; tuttavia, gli utenti possono indossare speciali occhiali protettivi per ridurre al minimo i danni.

• Grazie alla CO2 Il tubo laser per l'incisione è fatto di vetro, un uso improprio può causarne la rottura.

Tipi

Le macchine per incisione laser sono classificate in macchine per pirografia laser, macchine per incisione su metallo, macchine per ablazione della pelle, macchine per incisione su pietra, macchine per marcatura su tessuto, kit per incisione su plastica, kit per marchiatura su gomma, utensili per stampa su carta, macchine per incisione su vetro, utensili per incisione su acrilico in base ai materiali.

I sistemi di incisione laser sono definiti come CO2 sistemi laser, sistemi laser a fibra (lo strumento migliore per incidere il metallo) e sistemi laser UV (lo strumento migliore per incidere il vetro) in base alle sorgenti.

I tavoli per incisione laser sono suddivisi in tipi mini, tipi portatili, tipi compatti, tipi da tavolo, tipi portatili, 2x3 tavoli da incisione, 2x4 tavoli da incisione, 4x4 tavoli da incisione, 4x8 tavoli da incisione, 5x10 tavoli per incisione, tavoli per incisione di grande formato in base all'area di lavoro.

Questi kit sono classificati come kit per la casa, kit per hobby, kit commerciali e kit industriali in base alle applicazioni.

Questi incisori sono definiti incisori laser di gioielli, stampanti a penna, utensili per incisione iPhone, stippler a pistola, kit per incisione anelli, marcatori per segnaletica, kit per incisione artistica, marchiatori di loghi, incisori di tazze in base ai settori. Se lavori per 3D Per l'incisione, il kit per incisione rotativa è la soluzione migliore.

Configurazione e installazione

Come principiante o fai da te, dovresti sapere come configurare, installare e mettere a punto una macchina per incisione laser da usare nella tua attività per fare soldi. Ecco 8 passaggi di base per aiutarti a crescere professionalmente.

Fase 1. Per prima cosa controllare che il tubo non sia danneggiato e che non vi siano parti allentate.

Fase 2. Installare il dispositivo di scarico, collegare il tubo di scarico alla ventola di scarico e installare l'altra estremità all'esterno. La distanza massima tra la ventola di scarico e l'uscita dell'aria esterna è di 2 metri. Se è causato dall'ambiente locale, se il tubo di scarico si estende troppo, è necessario configurare un'apparecchiatura di scarico aggiuntiva.

Fase 3. Collegare il filo di terra (vedere la posizione di messa a terra dietro la macchina, la resistenza di messa a terra deve essere ≤4 ohm).

Passaggio 4. Controlla il 220V linea di alimentazione per invecchiamento del circuito wireless, connettori allentati, scarso contatto, ecc. 220V La tensione CA è normale. Se necessario, una linea di alimentazione speciale e un alimentatore regolato (potenza ≥3000W) deve essere usato.

Fase 5. Questa macchina utilizza un dispositivo di raffreddamento dell'acqua di circolazione della pompa sommersa esterna. L'utente deve preparare un secchio tappato. La differenza h8 tra la macchina per incisione e la pompa sommersa non deve essere maggiore di 0.5 metri. L'acqua di circolazione di raffreddamento deve essere pulita, priva di polvere e di calcare.

Fase 6. La temperatura dell'acqua di raffreddamento circolante dovrebbe essere di 5-25 ℃, altrimenti influenzerà la profondità di incisione. Nella zona fredda, assicurarsi che non vi siano blocchi di ghiaccio nel tubo, altrimenti il ​​tubo scoppierà. È meglio drenare l'acqua rimanente nel canale dell'acqua circolante e nel tubo quando smette di funzionare di notte per evitare crepe dovute al gelo.

Fase 7. Se si scopre che il tubo è a corto di acqua, è necessario spegnerlo immediatamente per smettere di funzionare, interrompere l'alimentazione della pompa e almeno spegnerlo per più di 30 minuti, attendere che il tubo si raffreddi naturalmente prima che l'acqua possa iniziare a funzionare.

Fase 8. Accendere la pompa sommersa, l'acqua di raffreddamento dovrebbe circolare normalmente e il canale dell'acqua di raffreddamento dovrebbe essere privo di intasamenti e gocciolamenti.

Nota: non collegare il filo zero al filo di terra.

Funzionamento

Ecco 8 passaggi operativi su come utilizzare correttamente questo strumento, adatti sia ai principianti che ai professionisti. Ci auguriamo che questo manuale possa aiutarti a capire.

Fase 1. Per prima cosa accendere l'interruttore di alimentazione principale, accendere il regolatore di tensione e accendere il refrigeratore (lasciare che l'acqua nel tubo si riempia e faccia un ciclo per 1-1 minuti). Si dovrebbe mettere l'antigelo nel refrigeratore in inverno e nei giorni di neve.

Fase 2. Accendere la macchina e reimpostarla.

Fase 3. Accendere la ventola e la pompa dell'aria.

Fase 4. Accendere l'interruttore (accendere la macchina per emettere luce), quindi accendere l'interruttore dell'illuminazione.

Fase 5. Premere il pulsante burst per rilevare se il laser viene emesso.

Fase 6. Accendere il computer (il cavo USB del computer è collegato all'interfaccia della macchina), aprire il software di controllo, fare clic sui pulsanti software su, giù, sinistra e destra per verificare se la macchina si sta muovendo. Il movimento della macchina indica che il computer è collegato alla macchina.

Fase 7. Posizionare il pezzo da lavorare e regolare l'ansia (in genere, misuriamo solo la distanza dall'ugello di taglio alla superficie del materiale), obiettivi con lunghezza focale lunga per il taglio di materiali spessi e lunghezze focali corte per macchine per incisione fine.

Fase 8. Utilizzare il computer per trasferire i file, posizionare la macchina, percorrere il telaio (verificare se l'area del file tagliato rientra nell'intervallo effettivo del pezzo in lavorazione) e iniziare l'incisione.

Incisione VS Marcatura

La macchina per marcatura laser è un sistema di stampa automatico che utilizza un diodo, uno stato solido o un metallo CO2 tubo laser per far evaporare il materiale superficiale ed esporre il materiale profondo, il che comporta cambiamenti chimici nel materiale superficiale e cambiamenti fisici nei segni di stampa, oppure per bruciare parte del materiale attraverso l'energia del raggio per mostrare il motivo di stampa e il testo desiderati.

La macchina per incisione laser è un sistema di incisione automatico che utilizza il raggio del vetro CO2 tubo laser per tagliare e incidere una varietà di materiali non metallici. A differenza della macchina per incisione meccanica, utilizza l'energia termica del raggio per incidere i substrati.

Applicazioni

I sistemi di incisione utilizzano CO2 tubo laser per incidere e tagliare vetro, cristallo, acrilico, legno, marmo, stoffa, pelle, feltro, carta, PVC, plastica, mosaico e altri materiali non metallici. I sistemi di marcatura laser utilizzano fibra, CO2e laser UV per marcare vari materiali metallici e non metallici.

Profondità

La profondità di incisione è di 0.1mm a 80mm con poteri da 40W a 300W, tutto dipende dal materiale specifico. La profondità marcata è inferiore a 5mm, e la potenza è compresa tra 20W e 200W.

Velocità

La velocità di taglio dell'incisore è massima 200mm/s, e la velocità di incisione è al massimo di 500mm/s. La velocità di marcatura è 3 volte più veloce della velocità di incisione.

Precisione

La precisione dei progetti marcati è molto più alta di quella dei progetti incisi. Il marcatore può lavorare sulla superficie del materiale con un raggio sottile e la larghezza della linea sottile può raggiungere 0.01mmHa creato un ampio spazio applicativo per la lavorazione di precisione e l'aumento delle funzioni anticontraffazione.

Area di lavoro

La macchina per marcatura laser può generalmente marcare il formato di 200*200mm, e la macchina per incisione può incidere grandi formati. Il sistema di marcatura utilizza la scansione galvanometrica, quindi l'area di lavoro è relativamente piccola. Per dirla senza mezzi termini, l'incisore laser sostituisce il mandrino della macchina CNC con una lente di messa a fuoco e utilizza il raggio al posto dell'utensile per l'elaborazione, quindi finché l'asse X/Y/Z è sufficientemente grande, è possibile elaborare tutti i grandi formati desiderati, ma la precisione non è buona.

Generatore

Il sistema di percorso ottico del kit incisore è composto da 3 lenti riflettenti e uno specchio di messa a fuoco, mentre il generatore è un vetro CO2 tubo laser. La sua durata è generalmente compresa tra 2,000 e 10,000 ore. CO2 i tubi laser in vetro sono tutti monouso. I generatori dei sistemi di marcatura laser includono laser a tubo metallico, a fibra e YAG, la durata è di oltre 5 anni e i laser a tubo metallico possono essere gonfiati di nuovo per l'uso.

Cura e manutenzione

Che venga utilizzata per hobby o per uso commerciale, che venga utilizzata per lavorare metallo o legno, una macchina per incisione laser necessita di cura e manutenzione regolari.

• Non devono esserci altri detriti sull'attrezzatura e la superficie deve essere mantenuta pulita.

• Il personale addetto alla produzione deve attenersi scrupolosamente alle procedure operative standard per le operazioni di produzione; le operazioni casuali sono severamente vietate.

• Per proteggere la sicurezza personale, il circuito deve essere collegato a terra in modo affidabile.

• Il sistema di raffreddamento deve essere sostituito regolarmente con acqua distillata o deionizzata e il serbatoio dell'acqua deve essere pulito con cura quando si sostituisce l'acqua.

• Mantenere la macchina pulita e in ordine, non pulirla con un panno umido e pulirla con l'elettricità.

• La macchina deve essere accesa e spenta rigorosamente secondo le procedure di accensione e spegnimento; è severamente vietato il funzionamento casuale.

• Non avviare l'alimentatore e l'alimentatore Q-switching in assenza di acqua o in caso di circolazione anomala dell'acqua.

• Il disco del computer dovrebbe essere scansionato e deframmentato regolarmente e i file indesiderati dovrebbero essere ripuliti frequentemente.

• Per evitare danni ai file, la posizione di tutti i file in formato PLT deve essere fissa e non spostata in modo casuale.

• Se il computer si blocca o il software non risponde, spegnere immediatamente l'interruttore del galvanometro.

• Controllare regolarmente la qualità e la quantità dell'acqua di raffreddamento, mantenere pulita l'acqua circolante interna, pulire regolarmente il serbatoio dell'acqua e sostituirlo con acqua deionizzata pulita o acqua pura.

• Tenere i telefoni cellulari e gli oggetti fortemente magnetici lontano dal galvanometro della macchina per incisione.

• Non accendere il galvanometro quando il software di incisione del computer non è aperto.

• Non smontare la lente con le mani.

• Non spostare il dispositivo senza autorizzazione.

• Si sente qualche rumore anomalo quando l'apparecchiatura è in funzione?

• L'attrezzatura è danneggiata o mancano delle parti?

• In caso di improvvisa interruzione di corrente durante il funzionamento, premere immediatamente il pulsante rosso e spostarlo uno alla volta nella posizione di spegnimento o di spegnimento, oppure regolare la manopola di regolazione della corrente di alimentazione nella posizione più bassa.

• In caso di guasto della macchina durante il funzionamento, è necessario fermarla e segnalarla tempestivamente.

• È necessario predisporre registri di manutenzione e ispezione per l'attrezzatura e registrare tutte le ispezioni e le riparazioni.

• Il contenuto dell'ispezione di manutenzione include:

Ispezione giornaliera

• La macchina è pulita e lubrificata nel suo complesso.

• Se ci sono oggetti vari sulla macchina o nelle sue vicinanze.

• La corrente non può superare facilmente i 20 A.

• Se i telefoni cellulari e gli oggetti fortemente magnetici si trovano nelle vicinanze del galvanometro.

• Se si verificano rumori anomali durante il funzionamento dell'apparecchiatura.

• Non toccare l'obiettivo con le mani o altri oggetti.

• Rispettare scrupolosamente le procedure di accensione e spegnimento per l'accensione e lo spegnimento delle apparecchiature.

• Se il computer si blocca o il software non risponde, spegnere immediatamente l'interruttore del galvanometro.

Ispezione regolare

• Il circuito è ben messo a terra.

• Controllare la qualità e la quantità dell'acqua di raffreddamento.

• Utilizzo di apparecchi e circuiti elettrici.

• Pulizia di parti e accessori.

• Se vi è qualche rumore anomalo nella parte mobile dell'attrezzatura.

• Se ci sono parti danneggiate o mancanti.

• Il funzionamento del frigorifero.

Precauzioni e avvertenze

È molto pericoloso che la macchina per incisione laser si guasti quando è in funzione. I principianti devono essere formati da professionisti prima di poter operare in modo indipendente. STYLECNC ha riassunto le seguenti precauzioni e avvertenze basate sull'esperienza, nella speranza di aiutare utenti e operatori.

• Seguire le procedure operative di sicurezza generali. Avviare il laser rigorosamente secondo la procedura di avvio.

• L'operatore deve essere formato per conoscere la struttura e le prestazioni dell'apparecchiatura e per padroneggiare le conoscenze pertinenti del sistema operativo.

• Indossare dispositivi di protezione individuale conformi alle normative vigenti e, in prossimità della trave, indossare occhiali protettivi conformi alle normative vigenti.

• Non lavorare un materiale senza sapere se può essere irradiato o riscaldato da un laser, per evitare il potenziale rischio di fumi e vapori.

• Quando la macchina per incisione laser è in funzione, l'operatore non deve lasciare la postazione senza autorizzazione o affidarne l'uso ad altri. Se è necessario andarsene, l'operatore deve fermare la macchina e spegnere l'interruttore di alimentazione.

• Tenere gli estintori a portata di mano, spegnere i laser o le serrande quando non si è in lavorazione e non posizionare carta, stoffa o altri materiali infiammabili vicino ai raggi laser non protetti.

• Se durante l'elaborazione viene rilevata un'anomalia, questa deve essere interrotta immediatamente e il guasto deve essere eliminato in tempo o segnalato al supervisore.

• Mantenere il generatore, il pianale e le aree circostanti puliti, in ordine e privi di olio; i pezzi lavorati, le piastre e i materiali di scarto devono essere accatastati secondo le normative.

• Il tempo di lavoro continuativo non può superare le 5 ore (sono richiesti più di 30 minuti di riposo intermedio).

• Seguire le normative di sicurezza ad alta tensione durante la manutenzione. Ogni 40 ore di funzionamento o manutenzione settimanale, ogni 1000 ore di funzionamento o ogni 6 mesi di manutenzione devono essere eseguite in conformità con le normative e le procedure.

• Dopo aver acceso la macchina, è necessario avviarla manualmente a bassa velocità nelle direzioni X e Y e verificare che non vi siano anomalie.

• Dopo aver inserito il nuovo programma del pezzo, è opportuno eseguirne prima una prova e verificarne le condizioni di funzionamento.

• Durante il funzionamento, prestare attenzione a osservare il funzionamento per evitare incidenti causati dall'uscita della macchina dal raggio di azione effettivo o da 2 collisioni.

• Durante il processo di incisione, agli operatori è vietato abbandonare le proprie postazioni senza autorizzazione.

• Durante il processo di incisione, il coperchio superiore deve essere chiuso per evitare che il laser possa deviare il raggio e bruciare qualcuno nelle vicinanze.

• Poiché la macchina contiene parti laser e ad alta tensione, è severamente vietato ai non professionisti smontarla senza autorizzazione.

• La messa a terra di tutte le parti deve essere assolutamente affidabile per evitare che l'elettricità statica possa danneggiare gli altri.

• Non posizionare oggetti infiammabili o esplosivi in ​​prossimità dell'apparecchiatura per evitare incendi causati dalla deviazione del laser.

• Non posizionare oggetti riflettenti non pertinenti all'interno della macchina per evitare che il laser si rifletta su materiali infiammabili ed esplosivi o sul corpo umano, causando perdite e danni imprevedibili.

• Durante il processo di lavorazione, l'operatore deve osservare in ogni momento le condizioni di lavoro (ad esempio: deformazione del bordo del gancio, se la carta vergata viene gonfiata dalla pompa dell'aria bloccando il laser, rumore anomalo della macchina, temperatura dell'acqua in circolazione).

• Collocare la macchina in un ambiente privo di inquinamento e interferenze elettromagnetiche.

• Quando la tensione è instabile, è opportuno utilizzare uno stabilizzatore di tensione per avviare la macchina.

• Il ciclo dell'acqua deve essere mantenuto pulito e la temperatura dell'acqua non deve superare i 20-30 gradi (si consiglia acqua purificata).

• Non accendere l'amperometro al valore massimo per evitare interruzioni di corrente e ridurre la durata del tubo.

• Limitazioni di base all'uso degli alimentatori (ovvero il misuratore di corrente massima non può superare i 20 mA)

• In caso di guasto o incendio, interrompere immediatamente l'alimentazione. L'utente deve attenersi rigorosamente alle disposizioni di cui sopra, altrimenti il ​​produttore non sarà responsabile per lesioni personali o danni alla macchina.

Guida all'acquisto

Il primo aspetto cruciale da considerare quando si acquista un incisore laser sono le proprie esigenze e preferenze specifiche. Ciò significa che se sei un hobbista a cui piace incidere occasionalmente, non sarebbe una scelta migliore optare per un'opzione costosa di fascia alta. Uno strumento di incisione conveniente con sufficienti caratteristiche tecniche farà il lavoro per te. Al contrario, se stai cercando una macchina per scopi professionali, considera di spendere di più per lo strumento.

Ora è il momento di controllare le caratteristiche tecniche una volta che hai deciso quanto sei disposto a pagare per lo strumento. Dovrai considerare alcune cose quando pianifichi di scegliere un incisore. La potenza del laser e la velocità di incisione sono fattori critici che possono influenzare la profondità e la precisione delle tue incisioni. Un tavolo di incisione più grande può fornire una maggiore flessibilità nelle dimensioni dei materiali. Inoltre, la compatibilità del software è fondamentale per garantire che il tuo laser funzioni senza problemi con il tuo software CAD/CAM preferito. Valutando attentamente le tue opzioni e facendo le tue ricerche, troverai e acquisterai un incisore perfetto con l'elevata precisione, efficienza e versatilità di cui hai bisogno per creare incisioni di alta qualità.

Perché STYLECNC?

STYLECNC è un marchio noto che si impegna a fornire utensili per incisione di alta qualità, precisi ed efficienti. Le loro macchine sono progettate con le più recenti caratteristiche tecniche per garantire che gli utenti possano ottenere le incisioni desiderate in modo rapido e semplice. STYLECNC offre anche opzioni di personalizzazione, consentendo agli utenti di adattare i loro laser alle loro esigenze e preferenze specifiche. Sono principalmente riconosciuti per la produzione e la vendita di incisori laser affidabili e ad alte prestazioni che soddisfano ogni esigenza di hobbisti e professionisti. STYLECNC si concentra sulla qualità del prodotto e sulla soddisfazione del cliente da molti anni, crescendo passo dopo passo fino a diventare un produttore leader a livello mondiale di cui ci si può fidare per offrire un'eccellente esperienza di incisione laser.