Kit di tavoli al plasma CNC convenienti per ogni budget

Una macchina al plasma CNC può elevare le tue capacità a tal punto che sarai stupito nel vedere i progressi che stai facendo una volta che hai il prototipo. È sempre un enorme risparmio di tempo e la precisione che una macchina del genere fornisce la rende sempre un articolo desiderabile da avere.

Con una di queste macchine, è sempre facile avviare un'attività in proprio. È vero che un plasma cutter può essere una fonte autentica di denaro stampato, ma scegliere quello giusto per le tue esigenze potrebbe non essere così facile.

Con una vasta esperienza in questo settore, STYLECNC è qui per salvarti, con le linee guida perfette che dovresti seguire prima di acquistare un tagliatrice al plasma.

Quali sono le possibilità offerte da un taglio al plasma?

Un tale strumento può aiutarti a personalizzare qualsiasi design su acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio dolce, acciaio per utensili, ferro, alluminio, ottone o rame. Uno dei motivi per cui queste macchine sono le migliori nel settore è perché offrono la massima precisione possibile, mentre riproducono il modello nella realtà.

Cos'è una taglierina al plasma?

Un taglierino al plasma è un tipo di utensile per il taglio termico dei metalli che utilizza plasma ad alta velocità o gas ionizzato per tagliare il metallo e contemporaneamente soffia via il metallo fuso con un flusso d'aria ad alta velocità per formare strette giunzioni di taglio al plasma.

Viene utilizzato per tagliare vari metalli, come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame, alluminio, ghisa e altro. Rende possibile tagliare con precisione metalli elettricamente conduttivi. È caratterizzato da elevata velocità di taglio, giunzioni di taglio sottili, bassa deformazione, piccola zona interessata dal calore, facile da usare e risparmio energetico. Con l'arco pilota, genererà un arco al plasma a bassa potenza nell'aria, che rende il taglio a costi inferiori.

Viene utilizzato per la fabbricazione di lamiere, la realizzazione di strutture metalliche, la costruzione di macchinari, officine di riparazione, forature, scavi, smussature, rattoppi e altri progetti e progetti di taglio dei metalli.

Cos'è un tavolo al plasma CNC?

Un tavolo al plasma CNC è un kit di utensili per il taglio automatico dei metalli dotato di un banco da lavoro di dimensioni personalizzate (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) composto da telaio del letto, controllo numerico computerizzato con software CAM, alimentatore, torcia da taglio, tavolo a lama o a denti di sega, driver, motore, guida, vite a sfere, parti opzionali e accessori di consumo, che è una versione aggiornata del taglierino al plasma portatile per adattarsi a varie dimensioni di lavorazioni metalliche. Il controller CNC lo renderà con un alto grado di flessibilità di produzione, elevata precisione, qualità stabile, elevata produttività, condizioni di lavoro facili da migliorare e favorirà la modernizzazione della gestione della produzione. Tale strumento è una combinazione di un taglierino e un controller, che può dare gioco ai maggiori vantaggi del taglio a gas. Per realizzare la lavorazione automatica, deve essere in grado di alimentazione continua e alimentazione automatica e la torcia deve essere in grado di muoversi separatamente o in combinazione nelle direzioni orizzontale e verticale per formare la curva richiesta. Le varie parti funzionali della macchina devono essere in grado di cooperare strettamente e coordinarsi per ottenere un taglio continuo preciso. Allo stesso tempo, vari parametri tecnici possono essere regolati e ottimizzati in modo flessibile per soddisfare i requisiti di taglio di diversi metalli.

Come funziona un taglierino al plasma CNC?

Il taglio al plasma è un metodo di lavorazione termica che utilizza il calore di un arco di gas ionizzato ad alta temperatura per fondere un pezzo di metallo e per eliminare il metallo fuso tramite un momento ad alta velocità per creare una fessura. Inviano un arco elettrico utilizzando gas come ossigeno, azoto o aria compressa. Questo trasforma il gas in plasma, oltre a far esplodere rapidamente il metallo per tagliarlo con banda larga. Una torcia per taglio a fiamma funziona aggiungendo un getto di ossigeno alla fiamma che ossida il metallo e lo trasforma in scoria. La torcia si muove lungo un percorso utensile con controllo h8 diretto da un computer. Il CNC implica che un computer venga utilizzato per controllare il codice G supportato dal movimento in un programma. Rispetto ai dispositivi portatili, i tagliatori CNC al plasma realizzano lavorazioni automatiche con assi X, Y e Z.

A cosa servono le frese CNC al plasma?

Un taglierino al plasma CNC è in grado di tagliare la maggior parte dei materiali metallici, compresi metalli ferrosi e non ferrosi, come ferro, acciaio al carbonio, acciaio strutturale, acciaio inossidabile, acciaio per utensili, ottone, rame, bronzo, alluminio, titanio e le loro leghe per modellare lamiere, barre, strisce, tubi quadrati e rotondi, nonché per produrre una varietà di profili metallici.

Le macchine per il taglio al plasma CNC sono utilizzate in una vasta gamma di settori di lavorazione dei metalli, come officine di saldatura e produzione di automobili, officine di riparazione e restauro auto, produzione di macchine utensili, fabbriche di macchinari industriali, cantieri navali, officine di macchinari per l'industria mineraria, centrali elettriche, cantieri edili e centri di produzione aerospaziale.

Quali sono i tipi di taglierine al plasma?

I tipi più comuni di taglierine al plasma includono la variante portatile e CNC (tipi per hobby e tipi industriali). Gli alimentatori più comuni includono l'alimentatore Huayuan e l'alimentatore Hypertherm.

In base al metodo di funzionamento, i kit possono essere suddivisi in kit ad aria, kit a secco, kit semi-secchi e kit subacquei.

A seconda della qualità e della precisione del taglio, si possono trovare i tipi di taglio ordinario, fine, laser e così via.

In base all'aspetto, i 3 tipi sono elencati di seguito:

Kit CNC portatili

La macchina è portatile, facile da installare, compatta nella struttura, piccola nello spazio e bassa nei costi di produzione. Tuttavia, a causa della limitazione della struttura a sbalzo, le condizioni di stress sono scarse, la deformazione trasversale è incline a verificarsi, la larghezza di taglio trasversale è limitata e la rigidità è scarsa durante la lavorazione ad alta velocità.

Kit CNC a portale

Il metodo di supporto di tipo gantry è supportato bidirezionalmente, la forza è più uniforme, l'attrezzatura ha una buona rigidità e può raggiungere un'ampia campata laterale, solitamente fino a 3-10 m. Tuttavia, i requisiti di installazione dell'attrezzatura sono elevati, la struttura è relativamente grande e occupa più area dell'impianto. La modalità di guida è divisa in guida unilaterale e guida bilaterale. La guida unilaterale e la guida bilaterale hanno ciascuna le proprie caratteristiche e applicazioni. La guida unilaterale evita il controllo sincrono ad alta precisione e la struttura complicata della guida bilaterale. Tuttavia, a causa dell'offset del centro di massa e della forza motrice che non passa attraverso il centro di massa, durante il funzionamento verrà generata una forza inerziale asimmetrica, che è soggetta a vibrazioni, deformazioni e inclinazioni. Pertanto, può essere utilizzata solo in una piccola campata. La struttura della guida bifacciale è relativamente complicata e richiede un controllo sincrono ad alta precisione su entrambi i lati, che può essere utilizzato per una campata maggiore e un movimento più stabile.

Kit tavolo CNC

La parte di taglio e la macchina sono integrate, il che è comodo da spostare in posizione, ma il raggio di movimento della torcia di taglio è relativamente piccolo e la larghezza di taglio è soggetta a determinate restrizioni.

Quanti tipi di tavoli al plasma CNC?

I tavoli al plasma CNC sono disponibili in 4 tipologie maggiormente utilizzate, tra cui: 4x4, 4x8, 5x10 e 6x12 in piedi, che sono anche conosciuti come 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" in pollici, così come 1212, 1325, 1530, 2040 in millimetri (mm). Puoi anche personalizzare le dimensioni del tavolo in base alle dimensioni effettive della tua lavorazione dei metalli.

Quali sono i vantaggi del taglio al plasma?

Si tratta di un metodo efficiente per il taglio di lamiere e tubi metallici, che ne ha fatto un uso diffuso in molti settori industriali diversi.

È possibile ottenere i vantaggi di 10 tra i migliori: tagli rapidi, facilità d'uso, costi ridotti, sicurezza d'uso, multi-tasking, versatilità ampliata, ampia gamma di materiali e spessori, eliminazione della deformazione della piastra, maggiore velocità di perforazione interna e riduzione delle scorie.

Rispetto ai tradizionali tagliatori di metallo manuali e semiautomatici, il sistema di taglio automatico del metallo controllato da computer è un'integrazione di miglioramento della qualità ed efficienza dei costi. I tagliatori di metallo CNC includono macchine di taglio al plasma, a fiamma, ad acqua e laser a controllo numerico computerizzato. Esegue tagli automatici, a tempo pieno, di alta qualità, ad alto utilizzo ed efficienti secondo il software di nesting CNC.

Nella produzione industriale, il taglio termico dei metalli generalmente include il taglio a gas, al plasma e al laser. Rispetto al taglio a gas, il taglio al plasma ha una gamma di taglio più ampia e un'efficienza più elevata. Il sistema di taglio al plasma fine è vicino alla qualità del sistema laser, ma il costo è molto più basso di quello del laser.

Ha mostrato grandi vantaggi nel risparmio di materiali e nel miglioramento della produttività del lavoro. Ciò lo ha promosso da manuale o semi-automatico a controllo numerico, ed è diventato una delle principali direzioni dello sviluppo della tecnologia di taglio a controllo numerico.

1. Può tagliare metalli più spessi, come acciaio inossidabile, alluminio e sue leghe, rame e sue leghe, ghisa e altri materiali metallici. Puoi anche usare la torcia da taglio per tagliare materiali isolanti e materiali non metallici con spessore superiore a 150mm.

2. La velocità è elevata e l'efficienza produttiva è elevata, soprattutto quando si lavora con metalli sottili ad alta potenza, l'efficienza produttiva è migliorata in modo più significativo.

3. La qualità del taglio è elevata, la fessura è liscia e piatta, l'incisione è stretta e la zona interessata dal calore e la deformazione sono più piccole rispetto ad altri utensili.

4. Basso costo, dovuto all'elevata velocità, l'uso di gas economici come l'azoto richiede meno materie prime e manodopera rispetto ad altri metodi per tagliare lo stesso materiale.

Quanto costa un taglierino al plasma CNC?

In base ai diversi requisiti e configurazioni per alimentazione, torcia al plasma, tavolo da taglio, motore, driver, software del sistema di controllo computerizzato, telaio della macchina, guida di scorrimento, vite a sfere, parti opzionali e di consumo, i tagliatori al plasma CNC sono disponibili a prezzi accessibili che vanno da $5.060 a $21,300 per ogni budget. Un plasma cutter entry level parte da circa $3,980, mentre una macchina professionale per il taglio al plasma CNC costa ovunque da $5.600 a $17,800 e i tavoli al plasma CNC industriali hanno un prezzo a partire da $6.980 a $20,800, complessivamente, il costo medio è di circa $7,200 nel 2025. Se acquisti da un negozio locale, puoi ottenere la spedizione gratuita, mentre il prezzo di vendita è più alto. Se vuoi acquistare kit economici per tavoli da taglio al plasma CNC all'estero, le spese di spedizione, le tasse e lo sdoganamento dovrebbero essere incluse nel prezzo finale.

Guida ai prezzi

Specifiche

Alimentazione al plasma e spessore di taglio

Alimentazione elettrica cinese Huayuan

Alimentazione Hypertherm USA

Come utilizzare un taglierino al plasma CNC e un tavolo da taglio?

Per chi non ha mai utilizzato un gas cutter o un tavolo al plasma con controller controllato da computer. Questa è una guida facile da seguire con installazione del software, impostazione, debug, assemblaggio delle parti, configurazione e funzionamento.

Taglio manuale senza contatto.

Fase 1. Toccare il rullo della torcia con il pezzo in lavorazione e regolare la distanza tra l'ugello e il piano del pezzo in lavorazione su 3-5mm(Quando la macchina taglia, l'interruttore "Selezione spessore taglio" è impostato su "Upscale").

Fase 2. Accendere l'interruttore della torcia per accendere l'arco al plasma. Dopo aver tagliato il pezzo in lavorazione, spostarsi nella direzione di taglio a una velocità uniforme. La velocità si basa sulla premessa del taglio. Troppo lento influirà sulla qualità dell'incisione e persino interromperà l'arco.

Fase 3. Dopo aver lavorato, spegnere l'interruttore della torcia e l'arco si spegne. A questo punto, l'aria compressa viene spruzzata con un ritardo per raffreddare la torcia. Dopo alcuni secondi, l'espulsione si interrompe automaticamente. Rimuovere la torcia per completare l'intero processo.

Taglio manuale a contatto.

Fase 1. L'interruttore "Selezione spessore taglio" è impostato sul livello basso e viene utilizzato quando si tagliano lamiere sottili con una sola macchina.

Fase 2. Posizionare l'ugello della torcia nel punto di partenza del pezzo da tagliare, accendere l'interruttore della torcia, accendere l'arco, tagliare il pezzo e quindi muoversi uniformemente lungo la direzione di taglio.

Fase 3. Dopo aver lavorato, aprire e chiudere l'interruttore della torcia. A questo punto, l'aria compressa continua a fuoriuscire. Dopo alcuni secondi, la spruzzatura si fermerà automaticamente. Rimuovere la torcia per completare l'intero processo.

Taglio automatico.

Fase 1. Il taglio automatico è adatto principalmente per il taglio di pezzi spessi. Selezionare la posizione dell'interruttore "Selezione spessore taglio".

Fase 2. Dopo aver rimosso il rullo della torcia, la torcia e la macchina utensile semiautomatica sono saldamente collegate e l'attacco è fornito negli accessori casuali.

Fase 3. Collegare l'alimentazione del sistema di taglio semiautomatico e installare l'asta di raggio o la guida in base alla forma del progetto (se è necessario tagliare un arco o un cerchio, è necessaria un'asta di raggio).

Fase 4. Se la spina dell'interruttore della torcia è spenta, sostituire la spina dell'interruttore remoto (preparata negli accessori).

Fase 5. Regolare la velocità di camminata appropriata in base allo spessore del pezzo in lavorazione. E impostare gli interruttori "su" e "giù" sulla fresa semiautomatica sulla direzione di taglio.

Fase 6. Regolare la distanza tra l'ugello e il pezzo in lavorazione a 3-8mme regolare la posizione centrale dell'ugello rispetto alla striscia iniziale della fessura del pezzo.

Fase 7. Accendere l'interruttore del telecomando. Dopo aver tagliato il pezzo in lavorazione, accendere l'interruttore di alimentazione della macchina semiautomatica per tagliare. Nella fase iniziale, prestare attenzione alla cucitura in qualsiasi momento e regolare a una velocità adatta. E prestare attenzione se le 2 macchine funzionano normalmente in qualsiasi momento.

Fase 8. Dopo il taglio, spegnere l'interruttore del telecomando e l'interruttore di alimentazione. A questo punto, l'intero processo è completato.

Cerchio di taglio manuale.

In base al materiale e allo spessore della parte, scegliere il metodo di taglio singolo o parallelo e scegliere il metodo di taglio corrispondente. Serrare la barra trasversale nell'attacco casuale al foro della vite sul supporto della torcia. Al raggio richiesto e serrare, quindi regolare la distanza dalla punta all'ugello della torcia in base alla lunghezza del raggio del pezzo (la larghezza della fessura deve essere considerata). Dopo la regolazione, serrare le viti di fissaggio centrali per evitare l'allentamento e allentare la gabbia per serrare le viti zigrinate. A questo punto, è possibile tagliare il pezzo.

Qual è la tensione del taglierino CNC al plasma?

Quando è in funzione, la torcia al plasma CNC controllerà la precisione meccanica e la qualità del taglio con l'alimentatore. Si può dire che un buon alimentatore ha una qualità di taglio fine. Nell'uso e nel funzionamento effettivi del sistema di taglio controllato dal computer, la qualità e la stabilità del taglio sono correlate alla marca e al produttore dell'alimentatore, alla potenza, alla torcia di taglio, all'ugello, nonché allo spessore del metallo e ai parametri di taglio.

L'alimentazione elettrica del cutter manuale deve avere una tensione a vuoto sufficientemente alta per avviare facilmente l'arco e farlo bruciare in modo stabile. La tensione a vuoto è generalmente 120-600 V e la tensione della colonna d'arco è generalmente la metà della tensione a vuoto. Aumentare la tensione della colonna d'arco può aumentare significativamente la potenza dell'arco, aumentando così la velocità e tagliando lamiere di spessore maggiore. La tensione della colonna d'arco di solito non può essere ottenuta aumentando la contrazione interna dell'elettrodo e regolando la portata del gas, ma la tensione della colonna d'arco dovrebbe essere inferiore al 65% della tensione a vuoto, altrimenti porterà all'instabilità dell'arco.

Quale spessore può tagliare il plasma?

A seconda delle dimensioni dell'alimentatore configurato, lo spessore di taglio è generalmente compreso tra 0.5 e100mme l'elevata potenza di alimentazione può tagliare a più di 100mm; Capacità di taglio a fiamma CNC: Torcia da taglio a fiamma ordinaria 6-180mm (massimo 250mm), la speciale torcia da taglio a fiamma generalmente non supera 300mm, naturalmente, può anche essere personalizzato per essere più alto.

Come scegliere un aspiratore di polvere per il tavolo da taglio al plasma CNC?

Un dispositivo di ricezione del materiale e rimozione della polvere per una macchina da taglio CNC al plasma comprende un banco di lavoro composto da una staffa e una superficie di lavoro a griglia fissata sulla parte superiore della staffa. La staffa è dotata di una piastra di ricezione del materiale che può muoversi orizzontalmente rispetto al banco di lavoro ed è posizionata nella parte inferiore della superficie di lavoro a griglia, e la piastra di ricezione del materiale è una piastra in rete metallica di acciaio, il fondo del banco di lavoro direttamente sotto la piastra di ricezione del materiale è dotato di un serbatoio dell'acqua per la rimozione della polvere, e il fondo del serbatoio dell'acqua per la rimozione della polvere è dotato di ruote. Il dispositivo di ricezione del materiale e rimozione della polvere consente di estrarre facilmente i pezzi e gli scarti tagliati dalla macchina e lasciati cadere sotto il tavolo di lavoro e, allo stesso tempo, può ridurre notevolmente l'inquinamento da polvere metallica generato durante il taglio del pezzo.

Troubleshooting

1. La pressione dell'aria di lavoro è troppo bassa.

Quando il plasma CNC cutter è in funzione, se la pressione di lavoro è molto inferiore alla pressione richiesta dalle istruzioni, ciò significa che la velocità di espulsione dell'arco è indebolita e il flusso d'aria in ingresso è inferiore al valore richiesto. In questo momento, non è possibile formare un arco ad alta energia e ad alta velocità. Di conseguenza, l'incisione è di scarsa qualità, impenetrabile e si verifica un accumulo di incisioni.

Le ragioni per una pressione dell'aria insufficiente sono: insufficiente immissione di aria dal compressore d'aria. La regolazione della pressione della valvola di regolazione dell'aria della macchina da taglio CNC è troppo bassa, c'è olio nella valvola solenoide e il percorso dell'aria non è regolare. Pertanto, è necessario controllare questi aspetti uno per uno, trovare i problemi e migliorarli in tempo.

2. La pressione dell'aria di lavoro è troppo alta.

Se la pressione dell'aria in ingresso è troppo alta, dopo la formazione dell'arco, il flusso d'aria eccessivo spazzerà via la colonna d'arco concentrata, disperderà l'energia della colonna d'arco e indebolirà la resistenza di taglio dell'arco. Le ragioni principali sono: regolazione impropria dell'aria in ingresso, regolazione eccessiva della valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria o guasto della valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria.

3. Installazione non corretta di parti soggette a usura, come gli ugelli degli elettrodi.

L'ugello dell'elettrodo è filettato e deve essere serrato in posizione. A causa di un'installazione non corretta dell'ugello, ad esempio se la filettatura non è serrata o se l'anello vortice è installato in modo non corretto, il taglio sarà instabile e le parti vulnerabili saranno danneggiate troppo rapidamente.

4. La tensione CA in ingresso è troppo bassa.

Prima della messa in servizio, verificare che la rete elettrica collegata alla torcia di taglio al plasma CNC abbia una capacità di carico sufficiente e che le specifiche del cavo di alimentazione soddisfino i requisiti. Il luogo di installazione della torcia di taglio controllata da computer deve essere lontano da apparecchiature elettriche su larga scala e da luoghi con frequenti interferenze elettriche.

5. Il filo di terra non è ben a contatto con il pezzo in lavorazione.

La messa a terra è una preparazione essenziale prima del taglio. Se non viene utilizzato alcun utensile di messa a terra dedicato, l'isolamento sulla superficie del pezzo in lavorazione e l'uso prolungato di un filo di terra con grave invecchiamento, ecc., causeranno un contatto scadente tra il filo di terra e il pezzo in lavorazione.

6. La velocità di taglio e la verticalità del serraggio della torcia.

La velocità dovrebbe essere veloce o lenta a seconda del materiale e dello spessore diversi, e della dimensione corrente. Troppo veloce o troppo lento causerà una superficie di taglio irregolare e scorie sui bordi superiore e inferiore. Inoltre, la torcia da taglio non è tenuta verticalmente, e anche l'arco spruzzato viene spruzzato obliquamente, il che causerà anche una pendenza della superficie.

Controllore CNC al plasma e software

La combinazione più comune di controller e software è Starfire sistema di controllo e FastCAM software di nesting. Naturalmente, puoi scegliere Mach3 e FireControl, il software CAM Sheetcam e il software CAM Autodesk Fusion 360.

Starfire controllore CNC

Starfire è progettato con interferenze al plasma, protezione dai fulmini, elevata affidabilità e capacità di sovratensione. Ha caratteristiche di memoria automatica dei punti di interruzione. È adatto a tutti i tipi di macchine per il taglio al plasma e alla fiamma. Il telecomando wireless opzionale può essere utilizzato per realizzare operazioni a lunga distanza.

FastCAM Software CAM

FastCAM è un software di nesting di taglio continuo completamente automatico a bordo comune. Il software è destinato alle macchine da taglio CNC, tra cui macchine da taglio a fiamma, al plasma, laser e a getto d'acqua, utilizzate per il disegno, la programmazione, il nesting, la verifica e il taglio automatico di parti di forma arbitraria. Utilizzando FastCAM può aumentare il tasso di annidamento dell'acciaio e risparmiare efficacemente acciaio, migliorare l'efficienza della programmazione, dell'annidamento e del taglio e migliorare efficacemente l'efficienza della produzione.

La funzione di annidamento automatico dei bordi congiunti consente di realizzare parti rettangolari e non rettangolari nel processo di annidamento automatico, ovvero il bordo congiunto automatico di qualsiasi parte con diverse lunghezze laterali, senza modifiche manuali, ed elabora automaticamente il bordo congiunto e il taglio continuo di parti diverse, al fine di prevenire ed evitare deformazioni da taglio termico, elaborare automaticamente la direzione di taglio e la posizione del punto di perforazione e utilizzare il bordo tagliato per preriscaldare direttamente il taglio per evitare perforazioni.

Taglierina al plasma VS saldatrice al plasma

Il plasma cutter deriva dal saldatore, che è un tipo unico di sistema di saldatura. Utilizza gas ionizzato per fondere insieme 2 metalli. Aumentando la scarica dell'arco, il sistema di saldatura può essere trasformato in un sistema di taglio.

In questa fase, la maggior parte delle attività di taglio e saldatura termica sono al plasma. Tra queste, una taglierina ha sviluppato macchine portatili, a sbalzo, a portale, da tavolo, per il taglio di tubi e altre forme di attrezzature di taglio, mentre la saldatrice è divisa in saldatrice manuale e saldatrice robotizzata.

Il gas cutter usa un arco per generare alte temperature per fondere il materiale da tagliare. Allo stesso tempo, usa gas compresso per soffiare via il materiale da tagliare in fessure per completare i progetti di taglio finali. Ha i vantaggi di una buona qualità di taglio, una larghezza di taglio stretta, un'elevata precisione, un taglio veloce, sicurezza e pulizia. È un cutter per metalli avanzato.

Un saldatore utilizza un arco di gas ionizzato come fonte di calore e una determinata composizione di materiale in lega (filo metallico, polvere di lega) come metallo d'apporto.

La saldatura ad arco è un metodo di saldatura di alta qualità. Il rapporto profondità/larghezza della saldatura è ampio, la zona termicamente alterata è stretta, la deformazione del pezzo è piccola e ci sono molti tipi di materiali saldabili, in particolare lo sviluppo della saldatura al plasma a corrente pulsata e della saldatura ad arco con elettrodo fuso. La gamma di applicazioni è ampliata e presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di costruzione e di un basso costo.

Guida all'acquisto

Un plasma cutter CNC controllato da computer sarà sempre un investimento significativo a causa del budget più elevato che dovrai pagare per la macchina. Pertanto, selezionare quello giusto è fondamentale per migliorare la qualità del tuo lavoro. Di seguito sono stati discussi alcuni dei fattori chiave che ti aiuteranno a scegliere lo strumento perfetto.

La prima cosa viene prima. La capacità di taglio è sempre un fattore cruciale con questo tipo di macchine. L'utensile dovrebbe avere una migliore capacità di tagliare i metalli con precisione. Se lavori con metalli spessi, assicurati che la macchina che stai per acquistare possa gestire quello spessore. Inoltre, considera la velocità di taglio massima della macchina e come influirà sulla tua produttività. Precisione, software, manutenzione, manovrabilità e prezzo sono alcuni degli altri fattori che dovrebbero essere considerati durante l'acquisto di un tale utensile. Ultimo ma non meno importante; considera il livello di supporto e servizio fornito dal produttore. Cerca un produttore che offra un eccellente supporto clienti, tra cui assistenza tecnica, formazione e manutenzione continua.

Il continuo progresso dell'automazione CNC e della tecnologia di taglio al plasma ha reso i tipi di frese CNC sempre più abbondanti e anche i requisiti del mercato per la qualità della lavorazione dei metalli sono stati costantemente migliorati. Ci sono opzioni da 63A a 200A, con grande formato e piccolo tavolo, fresa di precisione, tagliatubi, integrazione di piastre e tubi. Sono diventati un prodotto di lavorazione e formatura dei metalli molto venduto negli ultimi anni.

Dovrei comprarlo?

Se la tua attività rientra nei seguenti tipi di lavoro, puoi acquistarne uno per provarlo. Può migliorare notevolmente la qualità e l'efficienza dei prodotti, liberare la tua produttività e risparmiare sui costi.

Fabbricazione della lamiera

Questo utensile automatico per il taglio dei metalli è in grado di fornire soluzioni perfette per un gran numero di esigenze di produzione e fabbricazione, lotti diversi, grandi e piccoli.

Utensili da cucina

L'industria degli utensili da cucina ha requisiti elevati per la lavorazione dei materiali metallici e utilizza più piastre e tubi metallici. Utilizzando questo Macchine utensili a controllo numerico può massimizzare i benefici.

Decorazione pubblicitaria / Hardware architettonico

Che si tratti di realizzare insegne pubblicitarie o di abbinare componenti di ferramenta architettonica, questo tipo di macchina utensile può tagliare facilmente.

Produzione di macchinari / Chassis Cabinet

In questi settori, vi è anche un gran numero di applicazioni di materiali metallici. Lamiere e tubi metallici di diversi spessori possono essere tagliati utilizzando questo elettroutensile automatizzato.

Come acquistarlo?

Se sia facile da usare dipende dal fatto che tu lo compri o meno e se lo hai acquistato nel modo giusto. Presta attenzione a questi consigli quando scegli, in modo da evitare deviazioni e acquistare subito un plasma cutter automatico facile da usare con controller CNC.

Fase 1. Selezione del marchio.

Ci sono molti marchi sul mercato e la qualità non è uniforme. Alcuni marchi sono solo prodotti OEM e non hanno accumulazione tecnica. Devi scegliere un marchio con un background CNC professionale, un prodotto che ha subito iterazioni a lungo termine e una tecnologia matura.

Fase 2. Selezione hardware e software.

Il gas cutter CNC è una combinazione organica di tecnologia hardware e software. Basta avere la tecnologia software, l'efficienza di taglio è bassa. Allo stesso modo, solo con la tecnologia hardware, l'efficienza di taglio non è all'altezza, quindi una buona macchina utensile è ugualmente importante per la tecnologia hardware e software. Qui, i clienti dovrebbero prestare attenzione a distinguere alcuni pesci di fascia bassa in acque agitate con solo hardware ma nessun supporto avanzato del sistema di controllo.

Fase 3. Selezione dell'usabilità.

Lo scopo dell'acquisto è sostituire il manuale. Se può raggiungere velocità, precisione e stabilità, se necessita di manutenzione di follow-up, se può ridurre al minimo l'intervento manuale sono le chiavi per giudicare se è facile da usare.

Sulla base di quanto sopra, se la macchina per il taglio al plasma CNC sia facile da usare dipende dal fatto che tu abbia acquistato il prodotto giusto. Prodotti ed esperienza sono strettamente correlati. Spero che le precauzioni di acquisto riassunte dall'autore possano aiutarti a esercitare una vista acuta, a scegliere la fresa CNC più adatta a te e a sperimentare la velocità e la passione portate dal CNC il prima possibile.

Perché dovresti fidarti STYLECNC?

STYLECNC è un'azienda leader da molto tempo che fornisce prototipi controllati da computer per la maggior parte delle vostre soluzioni di taglio precise. Il marchio non solo fornisce ma innova costantemente per soddisfare le esigenze dei clienti. Nel complesso, fidandosi STYLECNC riguarda più del prodotto in sé. Riguarda la fiducia nella nostra competenza, esperienza, trasparenza, responsabilità e impegno per la qualità e l'innovazione.