La macchina per il taglio al plasma a portale industriale è progettata per la fabbricazione di lamiere di grande formato, il sistema al plasma industriale è utilizzato per tagliare acciaio dolce con taglio a fiamma e tagliare acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altri metalli non ferrosi con taglio al plasma. Ora la taglierina al plasma CNC a portale industriale è in vendita al prezzo di costo.
Una grande macchina per il taglio al plasma industriale a portale è progettata appositamente per la fabbricazione di lamiere, è caratterizzata da elevata automazione ed efficienza, facile utilizzo e lunga durata di servizio. Questa taglierina al plasma industriale ha una struttura a portale con un sistema a doppia trasmissione, le dimensioni di lavoro possono essere personalizzate in base alle esigenze. Può essere utilizzata per tagliare acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi in qualsiasi grafica 2D. La macchina per il taglio al plasma CNC a portale è ampiamente utilizzata nei campi di taglio della lamiera.
plasma CNC il kit gantry è dotato di una struttura semplice, una regolazione comoda e un controllo preciso. Può realizzare movimenti orizzontali e verticali separatamente o insieme e può facilmente formare una varietà di tracce di lavorazione per soddisfare le esigenze di lavorazione di diversi pezzi. Ha un'ampia gamma di taglio, grande flessibilità e spazio di regolazione. L'h8 della torcia da taglio nella direzione verticale può essere regolato con precisione per soddisfare i requisiti di impostazione h8 di diversi processi. Grazie all'ampia campata del gantry, viene adottato lateralmente un azionamento bilaterale per rendere stabile il movimento.
Il kit del portale del tavolo al plasma CNC è supportato bidirezionalmente, la forza è più uniforme, l'attrezzatura ha una buona rigidità e può raggiungere un'ampia campata laterale, solitamente fino a 3-10 m. Tuttavia, i requisiti di installazione dell'attrezzatura sono elevati, la struttura è relativamente grande e occupa più area dell'impianto. La modalità di guida è divisa in guida unilaterale e guida bilaterale. La guida unilaterale e la guida bilaterale hanno ciascuna le loro caratteristiche e applicazioni. La guida unilaterale evita il controllo sincrono ad alta precisione e la struttura complicata della guida bilaterale. Tuttavia, a causa dell'offset del centro di massa e della forza motrice che non passa attraverso il centro di massa, durante il funzionamento verrà generata una forza inerziale asimmetrica, che è soggetta a vibrazioni, deformazioni e inclinazioni. Pertanto, può essere utilizzato solo in una piccola campata. La struttura della guida bifacciale è relativamente complicata e richiede un controllo sincrono ad alta precisione su entrambi i lati, che può essere utilizzato per una campata maggiore e un movimento più stabile.
1. La struttura in trave cava in acciaio garantisce una buona dissipazione del calore senza deformazioni.
2. I movimenti di azionamento della cremagliera senza spazi di innesto garantiscono il funzionamento regolare della macchina ad alta velocità.
3. Completamente funzionale CNC Il controller e il dispositivo optoaccoppiatore migliorano la straordinaria capacità anti-inceppamento del sistema di taglio al plasma.
4. I componenti e i circuiti delle migliori marche al mondo garantiscono una lunga durata.
5. È possibile configurare più torce da taglio. Sia le torce a fiamma che quelle al plasma sono opzionali per soddisfare le esigenze di taglio di materiali diversi in una gamma di spessori.
| Modello | STP3000-G |
| Area di taglio | 3000mm |
| Alimentazione in ingresso | 220 ± 10%50 Hz/60 Hz CA |
| Modalità di taglio | Taglio al plasma / Taglio a fiamma / Taglio al plasma + Taglio a fiamma |
| Stile di trasmissione | Cremagliera e ingranaggi |
| Stile di guida | Motori passo-passo Servomotori opzionali. |
| Distanza di sollevamento della torcia | 200MM |
| Torcia e numero | Una torcia al plasma / Una torcia a fiamma. Una torcia al plasma + una torcia a fiamma. 2 torce a fiamma/una torcia al plasma + una torcia a fiamma. |
| Spessore del taglio al plasma | Dipende dalla fonte di plasma |
| Controllo Torcia H8 | Controllo automatico della torcia al plasma H8. Controllo della capacità della fiamma della torcia H8. |
| Velocità di taglio | Per servomotori: 0 - 10000 mm/min Per motori passo-passo: 0 - 4000 mm/min |
| Tavolo da taglio | Tavolo da taglio standard. Il pezzo in lavorazione viene raccolto nel cassetto del tavolo da taglio. Aspiratore di fumo e polvere con cassetto di raccolta dei pezzi in lavorazione e tavolo da taglio. Possiamo fornire gratuitamente un disegno del tavolo da taglio insieme alla macchina. |
Il grande taglia plasma a portale industriale di grandi dimensioni può tagliare acciaio dolce con taglio a fiamma e acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altri metalli non ferrosi con taglio al plasma. Può essere configurato in base alle vostre richieste, quindi è ampiamente utilizzato in settori quali macchinari, automobili, cantieristica navale, petrolchimica, industria bellica, metallurgia, aerospaziale, caldaie e recipienti a pressione, locomotive, ecc.
Quando si investe in una macchina per il taglio al plasma a portale industriale, è essenziale prendere una decisione informata in base alle esigenze specifiche della propria attività. Con molti fattori che influenzano prestazioni, precisione e costi, comprendere le considerazioni chiave può aiutare a fare la scelta migliore. Ecco una guida su cosa tenere a mente quando si seleziona una macchina per il taglio al plasma.
Spessore di taglio e tipo di materiale
Considera lo spessore e i tipi di materiali che devi tagliare. I tagliatori al plasma Gantry sono in grado di gestire un'ampia gamma di materiali, ma la potenza di taglio deve corrispondere alle tue esigenze. Scegli una macchina con le impostazioni di amperaggio e potenza appropriate per lo spessore e il tipo di materiale, che si tratti di acciaio, alluminio o altri metalli.
Precisione e accuratezza di taglio
La precisione è fondamentale nelle applicazioni industriali. Cerca una macchina per il taglio al plasma a portale con capacità di alta precisione per garantire tagli uniformi e dettagliati. Una macchina con controllo preciso della velocità di taglio, dell'altezza e di altri parametri ti aiuterà a ottenere la precisione necessaria per parti complesse e progetti intricati.
Velocità e produttività
La velocità della macchina per il taglio al plasma influisce sulla produttività complessiva. Se la tua attività richiede un taglio ad alto volume, selezionare una macchina con capacità di taglio più rapide contribuirà ad aumentare l'efficienza. Un taglio più rapido riduce i tempi di produzione e migliora la produttività, il che è essenziale per rispettare scadenze ravvicinate.
Sistema di controllo CNC e interfaccia utente
Un sistema di controllo intuitivo è essenziale per la facilità di utilizzo. I moderni tagliatori al plasma a portale sono dotati di sistemi CNC avanzati che consentono agli operatori di apportare regolazioni precise ai percorsi di taglio, alle velocità e ad altri parametri. Scegli un sistema con un'interfaccia intuitiva per semplificare le operazioni e ridurre la curva di apprendimento per il tuo team.
Durata della macchina e qualità costruttiva
La durevolezza del telaio e del sistema a portale della macchina avrà un impatto significativo sulle sue prestazioni e sulla sua durata. Scegli una macchina con una struttura robusta e di alta qualità per garantire stabilità durante il taglio e ridurre al minimo l'usura. Ciò aiuta a mantenere prestazioni costanti nel tempo, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo.
Supporto e servizio post-vendita
Un supporto e un servizio post-vendita affidabili sono essenziali quando si sceglie un taglierino al plasma industriale. Cerca un produttore che offra un solido supporto clienti, opzioni di manutenzione regolari e pezzi di ricambio prontamente disponibili. Un buon piano di assistenza assicura che la tua macchina rimanga in condizioni di lavoro ottimali, contribuendo a ridurre le interruzioni operative.
Una configurazione a doppia torcia in grandi tagliatrici al plasma a portale può migliorare significativamente l'efficienza di taglio consentendo a 2 torce di funzionare simultaneamente, tagliando più parti o diverse sezioni di materiale in una sola passata. Questa doppia capacità riduce i tempi di inattività della macchina, aumentando la produttività complessiva.
Con 2 torce, gli operatori possono tagliare 2 pezzi contemporaneamente o affrontare progetti più grandi senza dover reimpostare o riposizionare il pezzo in lavorazione. Ciò non solo velocizza il processo di taglio, ma garantisce anche un flusso di lavoro più fluido, in particolare per attività ad alto volume.
Oltre alla maggiore velocità, le configurazioni a doppia torcia aiutano anche a ridurre lo spreco di materiale. Ottimizzando i percorsi della torcia, la macchina può ridurre al minimo la spaziatura tra i tagli, assicurando che venga utilizzato più materiale in modo efficiente. Nel complesso, un plasma cutter a portale a doppia torcia migliora la versatilità, riduce i tempi operativi e migliora la redditività, rendendolo una scelta eccellente per le aziende che mirano ad aumentare la produttività senza compromettere la qualità del taglio.
Le aree di taglio personalizzabili sono una caratteristica essenziale per progetti su larga scala, soprattutto quando si lavora con materiali diversi e pezzi di dimensioni variabili. Adattando l'area di taglio a esigenze specifiche, i produttori possono aumentare produttività, flessibilità e precisione. Ecco perché questa caratteristica è così importante:
Flessibilità per progetti diversi
Uno dei maggiori vantaggi di un'area di taglio personalizzabile è la flessibilità che offre. Nelle operazioni su larga scala, i tipi di materiali e le dimensioni possono variare notevolmente. Un'area di taglio che può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni garantisce di poter gestire una gamma di progetti, da piccoli componenti a pezzi grandi e complessi, senza dover investire in più macchine.
Massimizza l'utilizzo dei materiali
Con un'area di taglio personalizzabile, puoi ottimizzare l'uso del materiale, riducendo gli sprechi. Regolando la zona di taglio per adattarla alle dimensioni del tuo materiale, puoi ridurre lo spazio inutilizzato e tagliare più parti da un singolo foglio. Questa ottimizzazione porta a risparmi sui costi e cicli di produzione più efficienti.
Aumento della produttività e della velocità
Aree di taglio più grandi consentono il taglio simultaneo di più parti, riducendo il numero di passaggi richiesti nel processo di produzione. Questa configurazione consente di lavorare su più pezzi contemporaneamente, migliorando la produttività e velocizzando i tempi di produzione. È particolarmente utile per la produzione di massa o per progetti che richiedono un output ad alto volume.
Precisione e accuratezza nei grandi progetti
Le aree di taglio personalizzabili contribuiscono alla precisione consentendo al pezzo di adattarsi perfettamente alla zona di taglio. Ciò garantisce che i tagli vengano eseguiti esattamente dove necessario, riducendo gli errori. Avere la possibilità di regolare l'area di lavoro significa anche meno spostamenti di materiale, mantenendo il progetto allineato e prevenendo potenziali disallineamenti durante il processo di taglio.
Efficienza e produttività migliorate
Adattando l'area di taglio ai requisiti specifici di ogni progetto, i produttori possono ridurre i tempi di fermo e migliorare l'efficienza complessiva della macchina. La personalizzazione garantisce che il sistema di taglio possa soddisfare diverse esigenze senza modifiche significative alla configurazione, portando a flussi di lavoro più snelli e a una migliore produttività.
In precedenza avevo una macchina per il taglio al plasma più piccola per 2-3 pezzi di acciaio al carbonio, acquistata anch'essa da STYLECNCQuesta volta per 30mm acciaio al carbonio spesso, mi hanno consigliato la macchina per il taglio al plasma a portale pesante. La macchina è arrivata da 3 mesi. I lavoratori la usano tutti i giorni, finora funziona molto bene. A volte i lavoratori contattavano il servizio post-vendita per alcune domande, anche loro hanno dato una risposta immediata. L'ho apprezzato molto.
