Scegli il tuo miglior taglierino laser per metalli per il 2026

Il futuro del taglio laser dei metalli

Il futuro della tecnologia di taglio laser dei metalli è un campo entusiasmante e in rapida evoluzione che promette di rivoluzionare l'industria manifatturiera. Con l'emergere di nuove innovazioni nella tecnologia laser, i tagliatori laser dei metalli continueranno a diventare più veloci, più precisi e più versatili. Alcuni degli sviluppi che possiamo aspettarci di vedere in futuro includono sorgenti laser più potenti, sistemi di automazione e controllo migliorati e l'integrazione di tecnologie di intelligenza artificiale e apprendimento automatico.

Cos'è il taglio laser dei metalli?

Un laser cutter per metalli è una macchina CNC automatica per il taglio dei metalli che utilizza un raggio laser per tagliare forme e contorni specifici da lamiere, piastre, barre, pannelli, profili, cinghie, tubi e condotti, rappresentando la migliore soluzione per il taglio dei metalli per hobbisti e produttori industriali.

Una macchina per il taglio laser dei metalli è un kit di utensili per il taglio di precisione ecologico dotato di un controller CNC per la fabbricazione automatica di lamiere e tubi per creare forme e contorni personalizzati, nonché per eseguire varie operazioni di sgrossatura e finitura per strisce, barre e profili metallici, ed è costituito da telaio del letto, alimentatore, generatore, percorso di riflessione, testa di taglio, refrigeratore, pannello di controllo e software.

Come fa il laser a tagliare il metallo?

Una macchina per il taglio laser dei metalli funziona con un controller CNC per azionare una fibra o CO2 raggio laser per tagliare in qualsiasi direzione, angolo, smusso e pendenza in base al file di layout progettato e creare le forme e i contorni desiderati.

L'energia del laser è concentrata in un fascio ad alta densità sotto forma di luce. Il fascio viene trasmesso alla superficie di lavoro, generando abbastanza calore per fondere il materiale, e il gas ad alta pressione coassiale al fascio rimuove direttamente il metallo fuso per raggiungere lo scopo del taglio del metallo. Ciò dimostra che il taglio laser del metallo è essenzialmente diverso da Lavorazione CNC.

Utilizza il raggio laser emesso dal generatore per focalizzarsi sulla condizione di irradiazione del raggio di elevata densità di potenza attraverso il sistema di circuito esterno. Il calore viene assorbito dal materiale della parte metallica e la temperatura della parte aumenta bruscamente. Dopo aver raggiunto il punto di ebollizione, il materiale inizia a vaporizzare e formare dei fori, poiché la posizione relativa del raggio e della parte si muove, alla fine formerà una fessura nel materiale. I parametri tecnologici (velocità di taglio, alimentazione, pressione del gas) e la traiettoria del movimento durante la fessurazione sono controllati dal sistema CNC e la scoria nella fessura viene soffiata via dal gas ausiliario con una certa pressione.

Durante il taglio laser del metallo, viene aggiunto anche un gas ausiliario adatto al materiale da tagliare. Quando si taglia l'acciaio, l'ossigeno deve essere utilizzato come gas ausiliario per produrre una reazione chimica esotermica con il metallo fuso per ossidare il materiale, aiutando nel contempo a soffiare via la scoria nella fessura. Per parti metalliche con elevata precisione di lavorazione, l'azoto può essere utilizzato come gas ausiliario nel settore.

A cosa servono le macchine per il taglio laser dei metalli?

Un sistema di taglio laser dei metalli viene utilizzato nella produzione industriale, nell'istruzione scolastica, nelle piccole imprese, nell'uso domestico, nei piccoli negozi e nei grandi magazzini per la fabbricazione di lamiere, nell'aviazione, nei voli spaziali, nell'elettronica, negli elettrodomestici, negli utensili da cucina, nei ricambi auto, nelle forniture per ufficio, nell'arredamento, nella cucina e nella sala da pranzo, nei componenti della metropolitana, nelle automobili, nei macchinari, nei componenti di precisione, nelle navi, nelle attrezzature metallurgiche, negli ascensori, negli elettrodomestici, nella segnaletica metallica, nei loghi, nelle etichette, nei profili, nelle lettere, nelle parole, nell'arte, nell'artigianato, nei regali, nella fabbricazione di utensili, nelle pellicole, negli ornamenti, nella pubblicità e in altri settori della lavorazione dei metalli.

La maggior parte dei materiali organici e inorganici può essere tagliata con il laser. Nell'industria della fabbricazione dei metalli, che occupa una parte importante della produzione industriale, molti metalli, indipendentemente dalla loro durezza, possono essere tagliati senza deformazioni. Naturalmente, per i materiali ad alta riflettività come oro, argento, rame e leghe di alluminio, sono anche buoni conduttori di trasferimento di calore, quindi il taglio laser è difficile o addirittura impossibile da tagliare (alcuni materiali difficili possono essere tagliati utilizzando raggi laser pulsati, a causa dell'estrema potenza di picco dell'onda pulsata, il coefficiente di assorbimento del materiale al raggio aumenterà bruscamente all'istante).

Possono tagliare acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio per utensili, acciaio zincato, acciaio per molle, leghe, ferro, alluminio, rame, ottone, argento, oro, titanio, nichel, manganese, cobalto, cromo, piombo e altri metalli per uso hobbistico, domestico, in piccole officine, commerciale e nella produzione industriale.

Acciaio inossidabile

Per l'industria manifatturiera dominata da lamiere in acciaio inossidabile, il laser metal cutter è uno strumento di taglio efficace. Quando l'apporto di calore è rigorosamente controllato, la larghezza della zona termicamente alterata del bordo di rifinitura può essere limitata, garantendo così un buon acciaio inossidabile Il tipo resistente alla corrosione. Il taglio laser dell'acciaio inossidabile utilizza l'energia rilasciata quando il raggio viene irradiato sulla superficie della piastra di acciaio per fondere ed evaporare l'acciaio inossidabile. Per l'industria manifatturiera che utilizza lamiere in acciaio inossidabile come componente principale, il taglio laser dell'acciaio inossidabile è un metodo di taglio rapido ed efficace. I parametri di processo importanti che influenzano la qualità di taglio dell'acciaio inossidabile sono la velocità di taglio, l'alimentazione, la pressione dell'aria e così via.

Acciaio al carbonio

Lo spessore del taglio laser della piastra in acciaio al carbonio può raggiungere 70mm, la fessura dell'acciaio al carbonio tagliata dal meccanismo di taglio del flusso di ossidazione può essere controllata entro un intervallo di larghezza soddisfacente e la fessura della piastra sottile può essere ristretta a circa 0.1mm.

Rame e leghe

Il rame puro (rame viola) ha una riflettività troppo elevata, il taglio laser dell'ottone (lega di rame) dovrebbe usare una potenza maggiore, il gas ausiliario usando aria o ossigeno, può tagliare piastre più sottili. Il rame puro e l'ottone hanno un'elevata riflettività e un'ottima conduttività termica. Il rame puro e l'ottone possono essere tagliati solo quando un dispositivo di "assorbimento riflettente" è installato sul sistema, altrimenti la riflessione distruggerà i componenti ottici.

Alluminio e leghe

Il taglio delle lastre di alluminio è facile da eseguire con i laser a fibra, che garantiscono elevate prestazioni sia nel taglio dell'alluminio che della lega di alluminio.

Nichel e leghe

Sono note anche come leghe resistenti alle alte temperature e ne esistono di vari tipi; la maggior parte può essere ossidata al laser e tagliata a flusso con buoni risultati.

Titanio e leghe

Il titanio puro può essere ben accoppiato con l'energia termica convertita dal fascio focalizzato. Quando il gas ausiliario utilizza ossigeno, la reazione chimica è violenta e la velocità di taglio è elevata, ma è facile formare uno strato di ossido sul tagliente, che può anche causare una combustione eccessiva. Pertanto, l'uso di aria come gas ausiliario può garantire la qualità del taglio. Il taglio laser delle leghe di titanio è comunemente utilizzato nella produzione di aeromobili. Le piastre di titanio vengono tagliate con azoto e azoto come gas di lavoro.

Quanti tipi di tagliatrici laser per metallo esistono?

Le macchine per il taglio laser dei metalli sono disponibili in tutte le caratteristiche, dai tagliatori di lamiera ai tagliatubi, sistemi di taglio di lamiera e tubi 2 in 1 a doppia funzione, nonché 5 assi tutto in uno 3D Robot per il taglio laser dei metalli adatti ai tuoi molteplici scopi.

In base alla definizione della sorgente laser, i tagliatori laser per metalli dovrebbero essere classificati come CO2 laser, laser a fibra e sistemi ibridi di taglio laser dei metalli.

I tavoli per il taglio laser dei metalli sono disponibili in dimensioni che vanno da piccole (compatte) a grandi (full-size). Puoi ottenerli con 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.

Inoltre, i tagliatori laser per metalli sono disponibili anche in diverse opzioni di potenza da 150W a 60000W. I prezzi variano da un minimo di circa $6,500 per un cutter a bassa potenza a ben oltre $1000,000 per macchine laser ad altissima potenza per il taglio dei metalli.

Come scegliere il miglior laser cutter per metallo?

Se lavori nel settore della lavorazione dei metalli, potresti aver bisogno di un laser per il taglio dei metalli. Ecco i 4 tipi di utensili automatici per il taglio dei metalli adatti alle tue esigenze e al tuo budget:

1. Taglierine laser per lamiere.

2. Tagliatubi laser automatici.

3. Sistemi di taglio laser dei metalli a duplice scopo per lamiere e tubi.

4. Tutto in uno 3D robot per il taglio laser dei metalli per profili speciali.

Parametri Tecnici - Specifiche

Quanto costa una taglierina laser per metalli?

Una volta che hai l'idea di acquistare un laser cutter economico per metallo da un negozio locale, potresti chiederti come ottenere un prezzo equo? In base a diverse fonti, potenze, software, sistema di guida, sistema di controllo, pezzi di ricambio, altro hardware e software.

Il costo medio per l'acquisto di un nuovo laser cutter per metalli nel 2026 è di circa $12,800.00 in base ai dati di Amazon, eBay, Google Shopping e STYLECNC.

La macchina per il taglio laser dei metalli in fibra meno costosa nel 2026 parte da un prezzo rispettabile $11,800, mentre alcuni modelli industriali ad alta potenza possono costare fino a $1000,000 con laser a fibra IPG. Il costo medio per l'acquisto di un laser economico CO2 il taglio laser dei metalli nel 2026 è in arrivo $9,620. Il costo iniziale dei modelli hobby più convenienti è di un prezzo inferiore a $6,780, senza considerare altre opzioni aggiuntive. Tuttavia, nel caso dei modelli commerciali più costosi, il prezzo di vendita finale può raggiungere oltre $20,000

La maggior parte dei tagliatori laser per lamiera entry-level hanno un prezzo che varia da $6,500.00 con Yongli di potenza inferiore 180W e 300W CO2 tubo laser per hobbisti, appassionati, uso domestico e piccole imprese, mentre le macchine per il taglio di lamiere di precisione di fascia alta possono essere costose quanto $278,000.00 con alta potenza 12000W Sorgente laser in fibra IPG per uso commerciale. Inoltre, la 30000W i laser aziendali ad altissima potenza costano più di $500,000 e il 60000W i laser industriali ad altissima potenza possono raggiungere 1 milione di dollari USA per la fabbricazione di lamiere più spesse. Un tagliatubi laser automatico professionale per metalli parte da circa $50,000 con 1500W, 2000W, 3000W alimentazione laser a fibra per la maggior parte dei tipi di tubi. I sistemi di taglio laser per tubi e lamiere tutto in uno variano nel prezzo da $40,800 a $108,000 per la fabbricazione di metalli a duplice scopo con controller CNC nella produzione industriale. Il prezzo di un robot multifunzionale per il taglio laser dei metalli varia da $42,000 a $76,000 per 3D tagli di metallo con più angoli, direzioni e dimensioni.

Se si desidera acquistare all'estero, le tasse, le spese di sdoganamento e le spese di spedizione devono essere incluse nel prezzo finale.

Scegli il tuo budget

Quale spessore di metallo si può tagliare con un laser?

Un laser cutter per metalli è facile da usare per tagliare vari spessori di diversi tipi di metalli e leghe. Ogni tipo di sorgente laser presenta i suoi pro e contro unici per tagliare metalli e leghe. Nel caso della stessa sorgente, diversi alimentatori produrranno diversi spessori massimi di taglio del metallo. In termini di stessa potenza, diversi marchi di generatori hanno prestazioni diverse in termini di spessore di taglio del metallo, precisione e velocità.

• Il più economico 300W CO2 I tagliatori laser per metalli possono tagliare acciaio inossidabile fino a 3 mm di spessore e acciaio al carbonio fino a 4 mm di spessore a velocità fino a 6m/ min.

• Il livello base 1.5KW (1000W) bassa potenza tagliatrici laser in fibra per metalli sono tipicamente utilizzati per tagliare l'acciaio inossidabile fino a 6mm, acciaio al carbonio fino a 16mm spesso, alluminio e rame fino a 5mm spesso, a velocità massime superiori a 35m/ min.

• Migliori 2KW (2000W) I tavoli da taglio laser a fibra hanno la capacità di tagliare l'acciaio al carbonio fino a 16mm spesso, massimo 8mm acciaio inossidabile e alluminio, e massimo 6mm ottone e rame a velocità fino a 40m/ min.

• Il più popolare 3KW (3000W) I laser a fibra hanno una grande applicabilità per il taglio dell'acciaio al carbonio fino a 20mm spesso, acciaio inossidabile e alluminio fino a 10mm, ottone e rame fino a 8mm a velocità massime superiori a 45m/ min.

• Il professionale 4KW (4000W) Le macchine per il taglio laser dei metalli di media potenza hanno la potenza per tagliare l'acciaio inossidabile fino a 12mm, acciaio al carbonio fino a 22mm spesso, alluminio fino a 14mm, rame e ottone fino a 10mm a velocità fino a 50m/ min.

• Il commerciale 6KW (6000W) i laser a fibra di media potenza possono rilasciare abbastanza energia termica per tagliare l'acciaio al carbonio fino a 25mm spesso, acciaio inossidabile e alluminio fino a 16mm, rame e ottone fino a 10mm a velocità massime superiori a 60m/ min.

• L'industriale 8KW (8000W) i laser a fibra ad alta potenza sono in grado di tagliare acciaio inossidabile e alluminio fino a 25mm, acciaio al carbonio fino a 30mm spesso, ottone e rame fino a 12mm a velocità fino a 70m/ min.

• Migliori 12KW (12000W) I laser ad alta potenza sono ideali per il taglio di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio fino a 50mm spesso, rame e ottone fino a 20mm spesso a velocità massime superiori a 80m/ min.

• I 1 paesi5KW (15000W) gli alimentatori sono applicabili per acciaio al carbonio e acciaio inossidabile fino a 60mm spesso, massimo 50mm alluminio e massimo 30mm rame e ottone a velocità massime superiori a 90m/ min.

• Migliori 20KW (20000W) i laser ad alta potenza possono tagliare facilmente l'acciaio al carbonio fino a 70mm spesso, massimo 80mm acciaio inossidabile, massimo 80mm alluminio, massimo 70mm ottone e rame a velocità massime superiori a 100m/ min.

• Il 30KW (30000W) i laser ad altissima potenza sono dotati di capacità di taglio di precisione dei metalli in acciaio inossidabile con spessori fino a 100+ millimetri e massimo 80mm acciaio al carbonio spesso, alluminio, ottone e rame a velocità massime di oltre 110m/ min.

• Migliori 40KW (40000W) I laser a fibra ad altissima potenza vengono solitamente utilizzati per tagliare acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame fino a 120+ millimetri di spessore a velocità fino a 120m/ min.

• Migliori 60KW (60000W) i sistemi di taglio laser in fibra ad altissima potenza sono sufficientemente potenti per il taglio preciso di acciai inossidabili e acciai al carbonio da 16mm a 200mm a velocità da 0.05m/min a 15m/ min.

Notare la 1000W l'opzione di potenza del laser a fibra è stata interrotta e non è più disponibile, sostituita dall'aggiornamento gratuito a 1500W.

Quali sono i vantaggi della macchina per il taglio laser dei metalli?

È possibile ottenere i vantaggi di un'eccellente qualità del raggio, elevata efficienza, alta velocità, facilità di funzionamento, bassi costi, bassa manutenzione, funzionamento stabile, effetti ottici super flessibili per i tagliatori laser di metallo, che soddisfano facilmente i requisiti di produzione industriale flessibili.

• Elevata precisione e massima stabilità: utilizzo di un telaio del letto per impieghi gravosi, meccanismo di trasmissione a vite a sfere ad alta precisione, controllo del sistema CNC ottimizzato, in grado di soddisfare la lavorazione di parti di precisione, prestazioni dinamiche stabili e funzionamento a lungo termine.

• La sezione di taglio è di alta qualità: viene adottato il sistema di testina di taglio con follow-up meccanico, la testina di taglio segue l'h8 della piastra e la posizione del punto di taglio viene sempre mantenuta, in modo che la giunzione di taglio sia liscia.

• Alte prestazioni: per il taglio di lamiere sottili, può sostituire CO2 macchina laser, punzonatrice CNC e cesoia, il costo dell'intera macchina per il taglio laser dei metalli è equivalente a 1/4 of CO2 macchina laser e 1/2 della punzonatrice CNC.

• Basso costo di utilizzo e alta velocità di taglio. Nessun materiale di consumo, protezione ambientale, lunga durata.

• Facile da usare: che tu sia un principiante o un professionista, un giovane adulto o un anziano, puoi utilizzarlo facilmente.

Come acquistare un laser cutter per metallo a un prezzo conveniente?

Come acquistare un laser cutter per metalli economico con ritiro in loco o spedizione in tutto il mondo? Questo è un fastidio che devi affrontare dopo aver navigato e ricercato. Puoi fare la maggior parte dei tuoi acquisti online seguendo gli 8 passaggi di acquisto di seguito. Ti guidiamo attraverso ogni passaggio del processo di acquisto.

Fase 1. Richiedi una consulenza.

Puoi avere una consulenza pre-vendita gratuita con il nostro responsabile vendite, indicando il tipo di metallo che vorresti tagliare, le sue dimensioni e spessore, così come la forma e il profilo di cui hai bisogno. Puoi trovare tutto da CO2 ai laser a fibra, ai tagliatori di lamiera, ai tagliatubi metallici e alle macchine da taglio all-in-one STYLECNCTi suggeriremo il modello più economico con velocità elevata, alta precisione, buona qualità e professionalità per soddisfare le tue esigenze specifiche.

Fase 2. Ottieni un preventivo gratuito.

Ti offriremo il nostro preventivo dettagliato in base alla macchina laser da te consultata. Otterrai le migliori specifiche della macchina e il prezzo accessibile entro il tuo budget.

Fase 3. Firma un contratto.

È necessario rivedere il contratto di acquisto per assicurarsi che rispecchi accuratamente le proprie esigenze e i dettagli della macchina per il taglio laser dei metalli specificata, comprese le informazioni di pagamento, i termini e le condizioni, quindi firmare un contratto per stabilire le responsabilità di entrambe le parti per garantire il completamento del processo di acquisto.

Fase 4. Costruisci la tua macchina.

Invieremo un ordine di produzione allo stabilimento di produzione e inizieremo il processo di costruzione della macchina non appena riceveremo il tuo contratto di vendita firmato e il deposito. Durante il processo di produzione, ti terremo aggiornato con le ultime novità sulla tua macchina sotto forma di immagini o video.

Fase 5. Ispezione.

L'intero processo di produzione è soggetto a ispezioni regolari e a rigorosi controlli di qualità. La tua macchina viene ispezionata prima di lasciare la nostra fabbrica per garantire che sia priva di difetti e possa tagliare i metalli come ti aspetti.

Fase 6. Spedizione e trasporto.

Dopo aver confermato che la macchina soddisfa i tuoi requisiti, inizieremo la spedizione all'indirizzo concordato secondo i termini del contratto. Puoi richiedere informazioni sul trasporto in qualsiasi momento.

Fase 7. Sdoganamento.

Lo sdoganamento è un passaggio essenziale nelle transazioni transfrontaliere. Ti forniremo tutti i documenti richiesti per lo sdoganamento in qualsiasi momento.

Fase 8. Supporto e assistenza.

Possiamo fornire supporto tecnico professionale e servizio clienti gratuito tramite telefono, e-mail, Skype, WhatsApp, chat online in tempo reale, assistenza da remoto. In alcune zone forniamo anche assistenza porta a porta per tutti i tipi di macchine per il taglio laser dei metalli.

Come usare il laser per tagliare il metallo?

Utilizzare il laser per tagliare il metallo non è un lavoro da un solo passaggio, che richiede esperienza di utilizzo di software professionale, impostazione e ottimizzazione precise dei parametri di taglio, processo operativo competente e protezione di sicurezza di base. Ecco 5 passaggi operativi facili da seguire per i principianti.

Fase 1. Fissare la lamiera o il tubo.

Fissare la lamiera in piano sul tavolo da taglio o fissare il tubo metallico all'accessorio rotante per garantire la stabilità del posizionamento del materiale ed evitare oscillazioni durante il processo di taglio, con conseguente insufficiente precisione di taglio.

Fase 2. Selezionare il gas di lavoro ausiliario.

Scegliere il gas ausiliario in base alle proprietà del metallo e regolare la pressione del gas in base allo spessore del metallo per garantire che il taglio possa essere interrotto quando la pressione del gas è inferiore a un certo valore, in modo da evitare di scartare le parti tagliate e danneggiare la lente di messa a fuoco.

Passaggio 3. Importare il file di taglio.

Aprire il software del controller CNC, importare il file di layout progettato, impostare i parametri di taglio come lo spessore del metallo, regolare la testa di taglio laser sulla posizione di messa a fuoco appropriata e centrare l'ugello.

Fase 4. Avviare il refrigeratore.

Avviare il refrigeratore con lo stabilizzatore di tensione, impostare la normale temperatura e pressione dell'acqua in base ai requisiti del generatore laser.

Fase 5. Accendere il generatore laser e la macchina per il taglio.

Avviare il generatore laser, accendere la macchina per il taglio, osservare lo stato del taglio in ogni momento, sospendere il taglio in caso di problemi e riprendere il taglio una volta eliminato il pericolo.

Questi 5 passaggi sono brevi descrizioni. Gli operatori devono dedicare molto tempo alla pratica nel processo operativo effettivo per padroneggiare i dettagli di ogni passaggio operativo.

Dopo aver utilizzato la macchina per il taglio laser dei metalli, dovresti spegnere tutte le apparecchiature in sequenza per ridurre il guasto del generatore laser e prolungare la durata utile della macchina. I passaggi operativi specifici sono i seguenti.

Fase 1. Spegnere il generatore laser.

Fase 2. Spegnere il refrigeratore d'acqua.

Fase 3. Chiudere la bombola del gas e scaricare il gas rimanente nella tubazione.

Fase 4. Spegnere il controller CNC (sollevare l'asse Z a un'altezza sicura) e sigillare l'ugello con del nastro adesivo per evitare che la polvere contamini la lente.

competenze di esperti

Quando si utilizza una macchina per il taglio laser dei metalli, è necessario prestare attenzione ad alcuni piccoli dettagli e precauzioni. Solo padroneggiando le abilità di utilizzo, l'efficienza di taglio della macchina può essere maggiore.

Fusione d'angolo

Quando si decelera per tagliare gli angoli di lamiere sottili, il laser può surriscaldarsi e fondere gli angoli. Viene generato un piccolo raggio all'angolo per mantenere il taglio ad alta velocità ed evitare il fenomeno del surriscaldamento e della fusione della piastra di acciaio durante il taglio dell'angolo, in modo da ottenere una buona qualità di taglio, ridurre i tempi di taglio e migliorare la forza di produzione.

Spaziatura delle parti

Di solito, quando si tagliano piastre spesse e piastre calde, la distanza tra le parti dovrebbe essere ampia. Poiché il calore delle piastre spesse e delle piastre calde è notevolmente influenzato, è facile bruciare i bordi quando si tagliano angoli acuti e piccole grafiche, il che influenzerà la qualità del taglio.

Impostazioni principali

Nel processo di taglio di piastre più spesse, per rendere le fessure ben collegate ed evitare bruciature nei punti iniziale e finale, spesso viene tracciata una linea di transizione all'inizio e alla fine del taglio, che sono rispettivamente chiamate linee di piombo e di coda. Le linee di piombo e di coda sono importanti per il pezzo in lavorazione stesso. Sono inutili, quindi dovrebbero essere posizionate al di fuori della categoria dei pezzi in lavorazione e, allo stesso tempo, fare attenzione a non impostare i cavi su angoli acuti e altri punti che non sono facili da dissipare il calore. La connessione tra il filo conduttore e la fessura adotta una transizione ad arco circolare il più possibile per rendere stabile il movimento meccanico ed evitare bruciature causate dall'arresto dell'angolo.

Co-bordatura

2 o più parti sono co-bordate in una combinazione e un gran numero di grafiche regolari sono co-bordate il più possibile. Il taglio co-bordato può ridurre notevolmente i tempi di taglio e risparmiare materie prime.

Collisione parziale

Per aumentare l'efficienza produttiva, alcuni metalli taglierine laser lavorare 24 ore al giorno e utilizzare dispositivi automatici di carico e scarico senza operatore per colpire le parti ribaltate dopo il taglio, causando danni alla testa di taglio e interruzione della produzione, causando grandi perdite. Quando è necessario ordinare, prestare attenzione ai seguenti 3 punti:

• Scegliere un percorso di taglio adatto, evitare le parti tagliate e ridurre le collisioni.

• Pianificare in modo ragionevole il percorso di taglio per ridurre i tempi di taglio.

• Combina automaticamente o manualmente più piccole parti con micro-connessioni. Dopo il taglio, le parti rimosse possono facilmente scollegare le micro-connessioni.

Norme e precauzioni di sicurezza

Pur godendo dell'elevata efficienza e della bellezza del taglio laser dei metalli, come si può garantire una buona protezione di sicurezza durante l'uso, in modo che la macchina possa funzionare meglio e ridurre le radiazioni sul corpo umano?

Controllare prima dell'uso

Se l'involucro del controller principale, l'involucro dell'alimentatore, l'involucro dell'alimentatore switching, l'involucro del driver del motore, l'involucro della linea dati, la guida della macchina utensile, l'involucro del motore, l'involucro della ventola di scarico e il punto di messa a terra principale sono ben collegati. Una messa a terra scadente ridurrà la durata. La scarica ad alta tensione danneggerà il circuito di controllo e persino metterà a repentaglio la sicurezza delle persone.

Prestare attenzione durante la manipolazione

Percorso luminoso: durante il taglio e la messa a punto del percorso luminoso, fare attenzione a non far toccare il percorso luminoso da nessuna parte del corpo per evitare lesioni.

Energia: l'entità della corrente laser determina l'entità dell'energia, ma quando la corrente è maggiore del valore consentito, l'energia diminuirà e se la corrente supera il valore consentito per un lungo periodo, ciò influirà notevolmente sulla durata utile.

Temperatura ambiente: quando la temperatura ambiente è superiore al valore massimo consentito, l'apparecchiatura non riceverà una dissipazione di calore sufficiente, il che ridurrà la stabilità operativa dell'apparecchiatura. Quando la temperatura ambiente è inferiore al valore minimo consentito, potrebbe causare il congelamento dell'acqua.

Temperatura dell'acqua di raffreddamento: quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento è maggiore del valore massimo consentito, l'efficienza energetica del laser diminuirà rapidamente. Quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento è inferiore al valore minimo consentito, causerà il congelamento dell'acqua.

Umidità ambientale: un'umidità eccessiva provoca scariche ad alta tensione, mettendo a repentaglio la sicurezza personale e danneggiando anche l'alimentatore.

Alimentazione: la fluttuazione della tensione di alimentazione causerà un funzionamento instabile dell'apparecchiatura. Se la tensione è troppo alta, causerà danni permanenti al sistema di alimentazione dell'apparecchiatura. Per evitare che gli apparecchi elettrici e i circuiti della macchina vengano bruciati a causa di una tensione eccessiva, installare un regolatore di potenza di oltre 2000W.

È vietato l'uso nei seguenti casi

Non accendere la macchina in caso di condizioni meteorologiche avverse, come tuoni e fulmini.

Agli operatori non formati non è consentito utilizzare la macchina da soli.

Danni al corpo umano e misure di protezione

Protezione delle vie respiratorie

L'alta temperatura generata dal laser collabora con il gas per completare varie lavorazioni. Allo stesso tempo, produce anche una grande quantità di polvere, specialmente quando si trattano alcuni materiali metallici speciali. La polvere generata contiene alcuni componenti chimici, che possono causare danni al corpo umano se inalati.

Pertanto, quando si utilizza un laser cutter per metalli, è necessario prestare attenzione alla protezione delle vie respiratorie. Installare il dispositivo di rimozione della polvere di supporto, cercare di operare in un ambiente con aria libera e indossare una maschera il più possibile. Non toccare immediatamente le parti tagliate per evitare scottature dovute al calore residuo.

Protezione degli occhi

Un laser per il taglio dei metalli può danneggiare la retina o la cornea dell'occhio quando è in funzione. Quando si predispone il sito di taglio, si possono adottare le seguenti misure per ridurre la riflessione o la radiazione dei raggi ultravioletti:

• Scurire la finitura della parete nel cantiere per ridurre le radiazioni.

• Installare schermi protettivi o tende per ridurre le radiazioni UV.

• Indossare occhiali protettivi scuri o una mascherina, oppure un casco da saldatura per proteggere gli occhi dal riverbero della fiamma e dai raggi ultravioletti e infrarossi dell'arco al plasma.

• Le altre persone presenti nell'area di lavoro non devono guardare direttamente l'arco o la fiamma durante il taglio.

Protezione della pelle

Il taglio laser provoca alcuni danni al tessuto cutaneo, che possono essere riparati da soli. Va notato che l'esposizione prolungata al raggio laser può causare ustioni cutanee o lasciare cicatrici. Pertanto, quando si lavora con un laser per il taglio dei metalli, anche la protezione della pelle deve essere oggetto di grande attenzione.

Per motivi di sicurezza, si raccomanda all'operatore di indossare abiti a maniche lunghe per prevenire ustioni cutanee causate dalla radiazione laser diretta e per prevenire scottature causate da schizzi di scorie fuse sulla pelle. Non toccare immediatamente le parti tagliate e indossare guanti per evitare ustioni dovute al calore residuo.

Cura e manutenzione

Per ottenere un migliore stato di funzionamento del laser cutter per metalli, è essenziale anche una manutenzione regolare. Durante la manutenzione, occorre prestare attenzione ai seguenti punti:

• Per mantenerlo pulito e ordinato è necessaria una pulizia giornaliera.

• Dopo che la macchina smette di funzionare, controlla se gli assi X, Y e Z della macchina utensile possono tornare all'origine. In caso contrario, controlla se la posizione dell'interruttore di origine è sfalsata.

• È necessario pulire la catena di trascinamento dello scarico giornaliero delle scorie.

• Pulire per tempo la materia appiccicosa sul filtro dell'uscita dell'aria per garantire un flusso regolare nel condotto di ventilazione.

• L'ugello di taglio deve essere pulito ogni ora di funzionamento e sostituito ogni 1-2 mesi.

• Pulire la lente di messa a fuoco, mantenere la superficie della lente libera da residui e sostituirla ogni 2-3 mesi.

• Controllare la temperatura dell'acqua di raffreddamento, la temperatura dell'acqua in ingresso al generatore deve essere mantenuta tra 19°C e 22°C.

• Pulisci la polvere sulle alette di raffreddamento del refrigeratore d'acqua e del liofilizzatore. Per garantire l'efficienza della dissipazione del calore, la polvere deve essere rimossa.

• Controllare frequentemente lo stato di funzionamento del regolatore di tensione per verificare se le tensioni di ingresso e di uscita sono normali.

• Controllare e monitorare che l'interruttore dell'otturatore meccanico funzioni correttamente.

• Il gas ausiliario è un gas ad alta pressione in uscita, prestare attenzione all'ambiente circostante e alla sicurezza personale quando si utilizza il gas.

• Sequenza di commutazione:

Start-up

Se le condizioni lo consentono, l'unità raffreddata ad acqua, l'essiccatore a freddo, il compressore d'aria, il motore principale e il generatore devono essere sottoposti a cottura per 10 minuti.

chiusura

1° premere l'alta pressione, poi la bassa pressione e spegnere il generatore dopo che la turbina smette di ruotare senza suono. Seguito dall'unità raffreddata ad acqua, dal compressore d'aria, dal gas, dall'asciugatrice fredda, la macchina spenta può essere lasciata indietro e infine spegnere l'armadio stabilizzatore di tensione.

Guida all'acquisto

Un laser metal cutter può avere un prezzo che va da qualche migliaio fino a diecimila dollari. Pertanto, non sarà mai un'opzione conveniente da scegliere. Per risparmiare sul tuo budget, potresti pensare di scegliere un'opzione conveniente, ma fallo solo quando hai abbastanza conoscenze su quale sarà una buona opzione e quale non lo sarà. In tal caso, scegliere da un produttore affidabile che garantirà un buon supporto post-acquisto sarà un'opzione migliore da cui acquistare. Nel caso in cui dovessi riscontrare delle difficoltà dopo aver effettuato l'acquisto, avrai la possibilità di chiedere aiuto o supporto.

Allo stesso tempo, verifica tutti i problemi tecnici che consentiranno alla macchina di funzionare funzionalmente bene. In tal caso, il software dovrebbe essere compatibile con i dispositivi a cui collegherai la macchina.

Ultimo ma non meno importante, scegli sempre un'interfaccia intuitiva, così da non dover riscontrare alcun problema con la macchina.

STYLECNC Sarà una buona opzione

Sì, stiamo parlando del nostro marchio e lo facciamo perché abbiamo fiducia in noi stessi. Con un'assistenza clienti e una risposta post-acquisto straordinarie ed eccellenti, lavoriamo per rendere felici i nostri clienti in ogni modo. Scegli il tuo prossimo laser cutter per metallo da STYLECNC e scommettiamo che te ne sarai grato più tardi.