2025 migliore macchina per taglio laser ibrido misto STJ1610M adotta CO2 tubo laser sigillato, che può tagliare non metalli più spessi e materiali metallici da 0.5mm fino all 2mm.
Nel 2025, le macchine per il taglio laser di materiali sia metallici che non metallici sono dotate di funzionalità avanzate che forniscono maggiore precisione e velocità. Queste macchine sono progettate per soddisfare le esigenze di una varietà di settori, tra cui automotive, aerospaziale, pubblicità e artigianato. Con sistemi di controllo migliori, tecnologia di movimento superiore e componenti di alta qualità, garantiscono prestazioni affidabili ed efficienti, consentendo ai produttori di ottenere tagli dettagliati e puliti con il minimo sforzo.
I principali progressi includono teste di taglio autofocus, sistemi di movimento migliorati con ingranaggi di precisione e interfacce user-friendly. Questi miglioramenti consentono tempi di produzione più rapidi e risultati più accurati sia per il taglio dei metalli che per l'incisione di materiali non metallici, come acrilico, legno e tessuto. Con efficienza energetica e costi operativi ridotti, queste macchine offrono un valore significativo per le aziende che cercano qualità e produttività.
1. Sensore importato dagli Stati Uniti e testina di taglio laser con messa a fuoco automatica precisa, per migliorare la precisione e l'effetto di taglio delle lamiere grazie al percorso ottico perfetto.
2. L'Italia importò cinghie in acciaio e ingranaggi di precisione per la trasmissione della tecnologia.
3. Il sistema di movimento adotta una guida lineare e un ingranaggio di precisione Taiwan HIWIN, abbinati a un motore passo-passo trifase avanzato controllato da DSP per garantire la precisione di lavoro.
4. Sistema di controllo del pannello RD6332M con memoria da 256 MB, compatibile con USB, rete cablata e varie memorie, più funzioni di Leetro e doppia memoria di archiviazione.
Le macchine per il taglio laser misto di metalli e non metalli sono diventate essenziali nelle industrie moderne, offrendo vantaggi significativi per una produzione precisa ed efficiente. Di seguito sono riportate le caratteristiche principali che ne migliorano le prestazioni:
1. Sensore importato e testina di taglio laser con messa a fuoco automatica precisa: Dotate di sensori provenienti dagli Stati Uniti e di una precisa testa di taglio laser autofocus, queste macchine migliorano la precisione di taglio per lamiere. Il percorso ottico ottimizzato migliora gli effetti di taglio, garantendo tagli più puliti con una distorsione minima.
2. L'Italia ha importato cinghie in acciaio e ruote dentate: L'uso di cinghie in acciaio italiano di alta qualità e ruote dentate di precisione assicura una trasmissione fluida e affidabile. Ciò contribuisce alla durata e alle prestazioni durature della macchina, mantenendo movimenti precisi.
3. Sistema di trasloco avanzato: Il sistema di movimento incorpora guide lineari e ingranaggi di precisione Taiwan HIWIN, insieme a un motore passo-passo trifase avanzato controllato da DSP. Questa combinazione garantisce elevata precisione e prestazioni costanti durante il funzionamento, riducendo al minimo gli errori e massimizzando l'efficienza.
4. Sistema di controllo RD6332M: Il sistema di controllo del pannello RD6332M offre 256 MB di memoria di archiviazione, supporta connettività USB e di rete ed è più avanzato rispetto ai sistemi tradizionali come Leetro. Fornisce inoltre una doppia memoria di archiviazione, aumentando la capacità della macchina di gestire progetti complessi e carichi di lavoro più grandi.
5. Elaborazione ad alta velocità: Queste macchine sono in grado di elaborare ad alta velocità, tagliando una varietà di materiali con tempi di fermo minimi. La capacità di alta velocità le rende ideali per produzioni sia a basso che ad alto volume, riducendo i tempi di produzione senza compromettere la qualità.
Efficienza energetica e bassi costi operativi: Progettate con caratteristiche di efficienza energetica, queste macchine per il taglio laser consumano meno energia rispetto ai metodi tradizionali. Ciò non solo riduce i costi operativi, ma le rende anche un'opzione più ecologica per le aziende che cercano di ridurre la propria impronta di carbonio.
Le macchine per il taglio laser sono sempre più versatili e offrono una gamma di applicazioni in vari settori. Utilizzando diverse sorgenti e impostazioni laser, queste macchine possono tagliare, incidere e incidere materiali sia metallici che non metallici con precisione ed efficienza. Di seguito sono riportati alcuni settori chiave che beneficiano del taglio laser misto di metalli e non metallici:
·€ Industria pubblicitaria: I laser cutter sono ampiamente utilizzati per l'incisione e il taglio dell'acrilico, nonché per la lavorazione di lastre bicolore e altri materiali utilizzati nella produzione di insegne. La precisione dei laser consente finiture di alta qualità su design complessi.
·€ Industria della lavorazione della pelle:Le macchine per il taglio laser possono incidere motivi intricati su pelle e tessuto, rendendole ideali per creare disegni cavi e texture uniche per la moda e l'arredamento.
·€ Industria delle arti e dell'artigianato:Queste macchine sono perfette per tagliare e incidere vari materiali come carta, legno, bambù, pelle, conchiglie e avorio, comunemente utilizzati per realizzare oggetti decorativi.
·€ Industria modello: I laser cutter sono essenziali per creare modelli altamente dettagliati, che si tratti di costruzioni, aviazione, nautica o giocattoli in legno. La capacità di lavorare con modelli intricati e piccoli componenti rende i laser indispensabili nella realizzazione di modelli.
·€ Industria dell'imballaggio:I laser cutter consentono l'incisione e il taglio precisi di lastre di gomma stampate, compensato e modelli utilizzati negli imballaggi, migliorando sia l'efficienza produttiva che la qualità.
·€ Industria della decorazione: Le macchine laser vengono utilizzate per incidere e tagliare materiali per articoli decorativi, nonché componenti elettrici ed elettronici. Possono gestire sia metalli che non metalli, offrendo versatilità nelle opzioni di progettazione.
1. Utilizzare il sensore RD e la precisa testina di taglio laser con messa a fuoco automatica, per migliorare la precisione e l'effetto di taglio delle lamiere metalliche grazie al perfetto percorso ottico.
2. Tecnologia di trasmissione con cinghia in acciaio e ingranaggi di precisione.
3. Il sistema di movimento adotta una guida lineare e un ingranaggio di precisione Taiwan HIWIN, abbinati a un motore passo-passo trifase avanzato controllato da DSP per garantire la precisione di lavoro.
4. Sistema di controllo del pannello RD6332M con memoria da 256 MB, compatibile con USB, rete cablata e varie memorie, più funzioni di Leetro e doppia memoria di archiviazione.
5. La configurazione di regolazione dell'altezza senza contatto consente di tagliare quasi tutti i materiali al costo più basso.
6. Tavolo di lavoro: Apri la lama con materiale appositamente trattato. Non si sfilaccia mai ed è facile da usare, adatto a tutti i tipi di materiali duri.
7. Telaio stabile: stabilità e precisione durante i lavori ad alta velocità.
8. Tubo ad alta efficienza con percorso laser stabile, durata circa 10000 ore.
| Modello | STJ1610M |
| Area di lavoro | 1600 * 1000mm |
| Potenza laser | 130W/150W/280W/300W tubo taglio laser misto |
| Tipo laser | CO2 Tubo laser sigillato |
| Tipo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
| Controllo dell'uscita laser | (0-100% Impostato dal software) |
| Velocità minima di incisione | Parola cinese: 2.0 mm*2.0 mm, lettera inglese: 1.0 mm*1.0 mm |
| Massima precisione di scansione | 4000DPI |
| Precisione di posizionamento | ±0.05mm/m |
| Velocità di posizionamento | 20 m/min |
| Max. Spessore di taglio | 40mm |
| Max. Velocità di taglio | 20 m/min |
| Software di controllo | Sistema di controllo RD o opzionale |
| Formato grafico supportato | DST PLT BMP DXF DWG AI LAS, ecc. |
| Software compatibile | TAJIMA, CORELDRAW, PHOTOSHOP, AUTOCAD, Tutti i tipi di software AUTOCAD |
| Separazione dei colori | Si |
| Sistema di azionamento | Motore passo-passo trifase ad alta precisione o servomotori opzionali |
| Attrezzature ausiliarie | Ventilatore di scarico e tubo di scarico dell'aria |
| Alimentazione di laboratorio | CA110V/220V+10%,50Hz/60Hz |
Le macchine per il taglio laser offrono una precisione e una velocità impressionanti, ma vari fattori possono influenzare le loro prestazioni. La comprensione di questi fattori garantisce risultati di taglio ottimali e aumenta la durata della macchina. Di seguito sono riportati gli aspetti chiave che influenzano le prestazioni di taglio laser per materiali sia metallici che non metallici:
1. Tipo e spessore del materiale
Il tipo e lo spessore del materiale tagliato influiscono in modo significativo sulla capacità del laser di ottenere tagli puliti. I materiali più spessi, in particolare i metalli, potrebbero richiedere una potenza laser maggiore o velocità di taglio più lente, mentre i materiali più morbidi come la plastica e il legno possono essere tagliati più facilmente.
2. Potenza e messa a fuoco del laser
La potenza e la messa a fuoco del laser svolgono un ruolo fondamentale nel raggiungimento di tagli precisi. Una potenza maggiore consente un taglio più rapido di materiali più spessi, mentre una messa a fuoco corretta assicura che il raggio laser rimanga nitido e preciso, prevenendo errori e incongruenze.
3. Velocità di taglio
La velocità a cui si muove il laser influisce sulla qualità del taglio. Velocità più elevate possono portare a tagli incompleti o scarsa qualità dei bordi, mentre velocità più basse possono migliorare la precisione ma aumentare i tempi di produzione. Trovare il giusto equilibrio è fondamentale per risultati ottimali.
4. Assistenza e pressione del gas
Il tipo di gas di assistenza (come ossigeno, azoto o aria) e la pressione utilizzata durante il taglio aiutano a rimuovere il materiale fuso e a prevenire l'ossidazione. Per i metalli, l'ossigeno può migliorare la velocità di taglio, ma l'azoto può produrre bordi più puliti. Una pressione del gas non corretta può causare bordi ruvidi o calore eccessivo.
5. Qualità della superficie del materiale
Anche la finitura superficiale del materiale può avere un impatto sull'efficienza del taglio. Materiali con superfici ruvide o contaminanti possono causare la dispersione del raggio laser, con conseguenti tagli imprecisi. Una superficie pulita e liscia consente un taglio più preciso ed efficiente.
6. Qualità del raggio
La qualità del raggio, che si riferisce alla messa a fuoco e alla consistenza del laser, è essenziale per ottenere tagli puliti. Un raggio di alta qualità si traduce in una migliore precisione e bordi più lisci, mentre un raggio scadente può causare tagli irregolari o calore eccessivo nel materiale.
7. Condizioni ambientali
Fattori esterni come temperatura, umidità e qualità dell'aria possono influenzare le prestazioni di un laser cutter. Ad esempio, un'eccessiva umidità nell'aria può causare condensa all'interno della macchina, causando potenzialmente danni o tagli imprecisi.
Dopo aver confermato l'ordine, stabiliremo la data di consegna in base al modello e al programma di produzione. Per i modelli standard, organizzeremo la produzione in 7 giorni e ti informeremo della fase esatta del processo di produzione.
Garantiamo che tutte le nostre macchine per il taglio laser di metalli e non metalli hanno una garanzia di 1 anno (parti soggette a rapida usura escluse).
Numerosi feedback dei nostri clienti hanno dimostrato che le nostre macchine per il taglio laser di metalli e non metalli sono stabili nelle prestazioni con rari malfunzionamenti. Tuttavia, vorremmo gestirle come segue quando si verifica un malfunzionamento:
1. Ti garantiamo una risposta entro 24 ore.
2. Il nostro personale ti assisterà e ti guiderà nell'analisi del malfunzionamento per individuarne la causa.
3. Se il malfunzionamento è causato da un funzionamento improprio del software e da altri guasti software, ti aiuteremo a risolvere il problema online.
4. Se una determinata parte è danneggiata, ti consegneremo un pezzo sostitutivo il prima possibile, così potrai sostituirlo da solo, riducendo i costi di tempo inutili.
Il montaggio è stato facile da fare con le istruzioni. Il software è stato facile da usare e ha eseguito il primo taglio senza intoppi. Secondo me, questo laser cutter vale bene l'investimento extra. Tutto sarà consigliato a chi ha familiarità.
