Scegli il tuo miglior laser cutter in fibra per lamiere e tubi

Cos'è un laser cutter a fibra?

Un laser cutter a fibra è un dispositivo automatico macchina per il taglio dei metalli a laser con controller CNC utilizzato per tagliare forme metalliche precise, contorni, linee e prototipi su lamiere, tubi e profili ad alta velocità per creare parti metalliche, insegne, arti, mestieri, regali, puzzle e decorazioni. È progettato per tutti i tipi di fabbricazione di metalli, nonché il tuo buon partner per la lavorazione dei metalli. Viene fornito con varie opzioni di potenza laser (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) per tagliare diversi spessori e tipi di metallo, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio elettrico, acciaio per utensili, acciaio zincato, acciaio dolce, zinco alluminio, lega di alluminio, alluminio, lega di titanio, ferro, ottone e rame.

In che modo i sistemi di taglio laser a fibra migliorano l'efficienza produttiva?

Con una velocità di taglio più rapida, una precisione più elevata e una minore manutenzione, queste macchine offrono un migliore supporto alla produzione rispetto ad altri utensili da taglio tradizionali. Ciò significa che in poco tempo sarai in grado di aumentare la tua capacità produttiva. Ciò significa che come imprenditore, stai risparmiando sui costi quando hai un tale utensile nel tuo repertorio.

Il laser a fibra è un tipo di fascio ad alta energia basato su un amplificatore in fibra che utilizza fibra di vetro drogata con ioni di terre rare come mezzo di guadagno. La luce di pompaggio irradia la sorgente di pompaggio in fibra di vetro drogata con terre rare, che induce gli ioni di terre rare ad assorbire fotoni e la radiazione eccitata ha la stessa frequenza dei fotoni incidenti. Sotto l'azione della luce di pompaggio, è facile formare un'elevata densità di potenza nella fibra, che determina un'inversione di popolazione della sostanza di lavoro laser. Quando viene aggiunto correttamente un ciclo di feedback positivo (che costituisce una cavità risonante), è possibile formare l'uscita dell'oscillazione laser. Questi taglierine laser hanno una vasta gamma di applicazioni, tra cui lavorazione dei materiali, comunicazioni, bellezza medica, ricerca scientifica e militare, strumentazione e sensori. È stato utilizzato per taglio, incisione, incisione, marcatura, saldatura, trattamento delle superfici, pulizia, rivestimento e alcune altre applicazioni. 

La luce di pompaggio che entra nella fibra ha più modalità e diverse modalità di pompaggio hanno effetti diversi su diverse modalità di segnale, rendendo più complicata l'analisi dei generatori e degli amplificatori laser. Anche il profilo di drogaggio nella fibra ha una grande influenza sul generatore laser. Per fare in modo che il mezzo abbia caratteristiche di guadagno, la fibra viene drogata con ioni di lavoro (ovvero impurità). Gli ioni di lavoro sono distribuiti uniformemente, mentre la distribuzione della luce di pompaggio non è uniforme. Pertanto, per migliorare l'efficienza di pompaggio, la distribuzione degli ioni e la distribuzione dell'energia di pompaggio dovrebbero essere il più possibile vicine.

I generatori laser a fibra sono simili ai tradizionali generatori laser a gas e a solido, che sono composti da sorgenti di pompaggio, risonatori, mezzi di guadagno. La luce di pompaggio è accoppiata alla fibra di guadagno tramite il sistema ottico, e la fibra di guadagno genera un'emissione spontanea dopo aver assorbito la luce di pompaggio, e produce un fascio stabile.

A cosa servono le macchine da taglio laser a fibra?

Una macchina per il taglio laser dei metalli a fibra è un kit di utensili da taglio intelligenti automatici con sistema a controllo numerico computerizzato per tagliare lamiere, tubi e profili di metallo in acciaio inossidabile, acciaio dolce, acciaio al carbonio, acciaio zincato, acciaio per utensili, ottone, rame, ferro, oro, argento, titanio e alluminio. È professionale per tagliare qualsiasi profilo su parti di automobili ad alta precisione, accessori per navi, accessori per aeromobili ed è ideale per tagliare qualsiasi forma su utensili da cucina, illuminazione, gioielli, decorazioni, cartelli, nonché un valido aiuto per le attività di fabbricazione di metalli personalizzati.

Industrie applicate

I laser a fibra vengono utilizzati nell'elettronica, nell'industria automobilistica, nell'aviazione, nell'industria aerospaziale, nei ricambi auto, nei componenti della metropolitana, negli elettrodomestici, nei macchinari tessili, negli accessori di precisione, nei macchinari di ingegneria, nei macchinari alimentari, nella costruzione navale, negli elettrodomestici, nelle attrezzature metallurgiche, nella lavorazione di utensili, negli ascensori, nelle arti e nell'artigianato in metallo, nei regali in metallo, nelle decorazioni in metallo, nella pubblicità, negli utensili da cucina, nella lavorazione esterna dei metalli e in alcuni altri settori manifatturieri.

Materiali applicabili

I laser a fibra possono tagliare acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio al silicio, acciaio legato, acciaio per molle, acciaio dolce, alluminio, acciaio zincato, acciaio per utensili, lamiere di zinco alluminate, rame, ottone, lamiere decapate, titanio, argento, oro, ferro, leghe e altri fogli e tubi metallici.

Come fa un laser a fibra a tagliare il metallo?

Un laser cutter in fibra utilizza un generatore con il sistema di controllo CNC per drogare il materiale della pompa nella fibra ottica e il laser di una lunghezza d'onda specifica emessa dal laser a semiconduttore viene accoppiato per far sì che la fibra ottica generi un raggio. Quindi, la macchina converge il raggio in un punto di piccolo diametro per formare un raggio di elevata densità di energia e luce estremamente brillante, che agisce sul metallo da tagliare, il che fa sì che la temperatura del metallo nel punto di irradiazione sia elevata, aumenta e raggiunge istantaneamente la temperatura di vaporizzazione, causando l'evaporazione e formando dei fori. E la macchina usa questo come punto di partenza, in base ai requisiti di forma della parte da tagliare, il raggio e la parte vengono spostati l'uno rispetto all'altro secondo una certa traiettoria per formare una fessura. Allo stesso tempo, il dispositivo di soffiaggio del gas ausiliario viene utilizzato per rimuovere le scorie.

Quanto spesso e velocemente può tagliare il metallo un laser a fibra?

Velocità e spessore

Quale spessore di metallo può tagliare un laser a fibra? Qual è la velocità massima? Un laser cutter a fibra è in grado di tagliare vari spessori di diversi tipi di metalli e leghe, lavorando con gas come ossigeno, azoto o aria per ottenere tagli puliti e lisci. Ogni marca di generatore laser presenta i suoi pro e contro unici per tagliare i metalli. Nel caso dello stesso generatore, diverse potenze si tradurranno in diversi spessori e velocità massime di taglio del metallo. I generatori laser di marche diverse variano anche nella precisione e nella qualità dei loro tagli. In confronto, la precisione del laser a fibra IPG è migliore di quella di Raycus, MAX e RECI e la velocità è maggiore, ma anche il prezzo è più alto.

Trova i tuoi parametri di taglio

• Il livello base 1500W I laser a bassa potenza sono adatti al taglio dell'acciaio inossidabile fino a 6mm, acciaio al carbonio fino a 16mm spesso, alluminio e rame fino a 5mm spesso, a velocità massime superiori a 35m/ min.

• Il 2000W i poteri laser hanno la capacità di tagliare l'acciaio al carbonio fino a 16mm spesso, massimo 8mm acciaio inossidabile e alluminio, e massimo 6mm ottone e rame a velocità fino a 40m/ min.

• Il più popolare 3000W i laser hanno una grande applicabilità per il taglio dell'acciaio al carbonio fino a 20mm spesso, acciaio inossidabile e alluminio fino a 10mm, ottone e rame fino a 8mm a velocità massime superiori a 45m/ min.

• Il professionale 4000W I laser di media potenza hanno la potenza per tagliare l'acciaio inossidabile fino a 12mm, acciaio al carbonio fino a 22mm spesso, alluminio fino a 14mm, rame e ottone fino a 10mm a velocità fino a 50m/ min.

• Il commerciale 6000W I laser di media potenza possono rilasciare abbastanza energia termica per tagliare l'acciaio al carbonio fino a 25mm spesso, acciaio inossidabile e alluminio fino a 16mm, rame e ottone fino a 10mm a velocità massime superiori a 60m/ min.

• L'industriale 8000W I laser ad alta potenza sono in grado di tagliare acciaio inossidabile e alluminio fino a 25mm, acciaio al carbonio fino a 30mm spesso, ottone e rame fino a 12mm a velocità fino a 70m/ min.

• Il 12000W I laser cutter ad alta potenza sono ideali per il taglio di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio fino a 50mm spesso, rame e ottone fino a 20mm spesso a velocità massime superiori a 80m/ min.

• Il 15000W gli alimentatori sono applicabili per acciaio al carbonio e acciaio inossidabile fino a 60mm spesso, massimo 50mm alluminio e massimo 30mm rame e ottone a velocità massime superiori a 90m/ min.

• Il 20000W I laser ad alta potenza possono tagliare facilmente l'acciaio al carbonio fino a 70mm spesso, massimo 80mm acciaio inossidabile, massimo 80mm alluminio, massimo 70mm ottone e rame a velocità massime superiori a 100m/ min.

• Il 30000W laser ad altissima potenza per il taglio preciso di spessori di acciaio inossidabile fino a 100+ millimetri e massimo 80mm acciaio al carbonio spesso, alluminio, ottone e rame a velocità massime di oltre 110m/ min.

• Il 40000W I laser ad altissima potenza vengono solitamente utilizzati per il taglio preciso di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame fino a 120+ millimetri di spessore a velocità fino a 120m/ min.

• Il più potente 60000W I laser cutter sono in genere utilizzati per tagliare acciai al carbonio e acciai inossidabili con spessori che vanno da 16mm a 200mm a velocità da 0.05m/min a 15m/ min.

Notare la 1000W l'opzione di potenza laser è stata interrotta e non è più disponibile, sostituita dall'aggiornamento gratuito a 1500W.

Specifiche della macchina per il taglio laser a fibra

Quanto costa un laser a fibra?

Quando ti chiedi quanto vale un laser a fibra, dovrai considerare i costi della sua potenza, le dimensioni del tavolo, il marchio e le caratteristiche. Dai modelli hobbisti di fascia bassa ai modelli industriali di fascia alta, dovrai spendere ovunque da $12,000 a $1,000,000. Per assicurarti di poterti permettere comodamente il costo, assicurati di tenere conto di quanto segue quando stipuli un budget per la macchina per il taglio laser a fibra che desideri:

• I costi dell'hardware variano a seconda della marca e del produttore, sia in termini di materie prime che di processi di produzione, dove l'hardware include parti di ricambio e accessori CNC quali telaio del letto della macchina, generatore, testa di taglio, refrigeratore d'acqua, bombola del gas, serbatoio di accumulo dell'aria, alimentatore, compressore d'aria, essiccatore di raffreddamento, filtro, ventola di scarico e depolveratore, nonché estrattore di scorie.

• I costi dei sistemi di controllo CNC e dei software per il taglio laser variano.

• I costi del servizio post-vendita e dell'assistenza variano a seconda del rivenditore.

• Costi di manutenzione e cura.

• Spese operative.

• Costi aggiuntivi.

Se acquisti da un Paese diverso dal tuo, devi considerare anche i seguenti fattori:

• Spese di spedizione.

• Tasse e dazi all'importazione.

Ecco cosa devi sapere sui costi di proprietà di una macchina per il taglio laser a fibra:

Il prezzo medio di un nuovo laser cutter in fibra nel 2025 è di circa $32,600, il 18% in meno rispetto alla media del 2024 $39,800, secondo i dati di Amazon, Google e STYLECNC.

Un laser cutter in fibra entry-level conveniente costa ovunque da $14,200 a $32,800 con potenze inferiori 1500W e 2000W per principianti con hobbisti, mentre un sistema di taglio laser a fibra automatico professionale parte da circa $29,800 con potenze medie di 3000W, 4000W e 6000W per tagli di precisione in uso commerciale. Una macchina per il taglio laser in fibra CNC industriale ha un prezzo da $88,000 a $500,000+ con poteri superiori 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W per la fabbricazione di metalli più spessi in uso aziendale. La migliore fibra economica e CO2 tavoli da taglio laser combinati vanno da $19,800 per uso multiuso per tagliare metallo, legno, MDF, compensato, acrilico, plastica, tessuto e pelle.

Un taglialamiere laser a fibra a basso costo parte da $15,000, mentre alcune macchine per il taglio della lamiera con laser a fibra IPG ad alta potenza possono arrivare fino a $300,000+. Un tagliatubi laser a fibra ha un prezzo a partire da $45,500 a $117,500 per tutti i tipi di tagli di tubi. Una macchina per il taglio laser in fibra di lamiere e tubi tutto in uno costa da $42,500 a $236,800. Un industriale automatico 3D robot da taglio spazia da $49,000 a $83,500 per tagli di metallo multidimensionali e multiangolari.

Scegli il tuo budget

Caratteristiche

• Maggiore efficienza di conversione elettro-ottica, che è superiore a 30%. La macchina laser a bassa potenza non ha bisogno di un refrigeratore. Il raffreddamento ad aria farà risparmiare notevolmente sul consumo di energia durante il funzionamento, risparmierà sui costi di manodopera e otterrà la massima efficienza di produzione.

• Richiede solo energia elettrica durante il funzionamento, senza gas aggiuntivo, il che comporta i costi di esercizio e manutenzione più bassi.

• Design modulare e ridondante del semiconduttore. Non c'è alcuna lente ottica nella cavità risonante, nessun tempo di avvio e ha i vantaggi di nessuna regolazione, manutenzione e alta stabilità. Riduce il costo degli accessori e il tempo di manutenzione.

• La lunghezza d'onda è di 1.064 micron, il che rende il fascio di alta qualità e alta densità di potenza. È molto favorevole all'assorbimento di materiali metallici.

• La trasmissione ottica dell'intera macchina avviene tramite fibra ottica, non è necessario alcun complicato sistema di guida della luce come uno specchio riflettente, il percorso ottico è semplice, la struttura è stabile e il percorso ottico esterno non richiede manutenzione.

• La testina di taglio contiene una lente protettiva, che riduce notevolmente il consumo di costosi materiali di consumo, come le lenti di messa a fuoco.

• Semplificano la progettazione di sistemi meccanici facilmente integrabili con piattaforme multidimensionali o robot industriali.

• Dopo aver aggiunto il laser con l'otturatore ottico, può essere multi-macchina, suddiviso tramite fibra ottica, suddiviso in più canali e funzionante simultaneamente, è facile espandere la funzione ed è facile e semplice da aggiornare.

Pro e contro

Vantaggi

Si tratta di un nuovo tipo di tecnologia di taglio laser al mondo che emette un raggio ad alta densità di energia e lo raccoglie sulla superficie della parte per fondere e vaporizzare istantaneamente l'area sulla parte irradiata dal punto di messa a fuoco ultra-fine e spostare il punto attraverso il controller CNC. Irradiare la posizione per realizzare il taglio automatico. Rispetto al laser a gas e solido ingombrante, ha evidenti vantaggi. Si è gradualmente sviluppato in un candidato importante nei campi del taglio ad alta precisione, dei sistemi lidar, della tecnologia spaziale, della medicina e di altre applicazioni.

Può essere utilizzato per il taglio piano e il taglio smussato, e i bordi sono puliti e lisci. È adatto per il taglio di precisione di lamiere. Inoltre, il braccio robotico può fare 3D taglio invece del laser cutter a 5 assi. Rispetto a CO2 laser cutter, questi cutter faranno risparmiare spazio e consumo di gas, e hanno un alto tasso di conversione fotoelettrica. È un nuovo elettroutensile di risparmio energetico e protezione ambientale, ed è anche uno degli utensili CNC tecnologici leader al mondo.

• Elevata precisione: la precisione del posizionamento è 0.05mme la precisione del posizionamento ripetuto è di 0.03 mm.

• Fessura stretta: il fascio è focalizzato in un piccolo punto, in modo che la messa a fuoco raggiunga un'elevata densità di potenza, il materiale viene rapidamente riscaldato fino al punto di vaporizzazione e i fori vengono vaporizzati. Con il moto lineare relativo del fascio di luce e del materiale, il foro forma continuamente una fessura stretta e la larghezza della fessura è generalmente 0.10-0.20mm.

• Tagliente liscio: non vi sono sbavature sul tagliente e la rugosità della superficie di taglio è generalmente controllata entro Ra6.5.

• Alta velocità: la velocità di taglio può raggiungere i 10 m/min e la velocità massima di posizionamento può raggiungere i 30 m/min, molto più veloce rispetto ad altri utensili per il taglio dei metalli.

• Alta qualità: si tratta di un taglio senza contatto, che sopporta poca influenza termica, il pezzo non subisce praticamente alcuna deformazione termica ed evita completamente il cedimento che si forma quando il materiale viene punzonato e tranciato.

• Taglio non distruttivo: la testina di taglio non entra in contatto con la superficie del substrato, evitando così di graffiare le parti.

• Buona flessibilità: ha una buona flessibilità per tagliare qualsiasi tipo di grafica, compresi tubi metallici e altri metalli sagomati.

• Taglio senza fustella: non richiede l'uso di stampi, consente di risparmiare tempo e costi operativi, riduce i costi di produzione ed è adatto all'uso commerciale nella produzione industriale su larga scala.

• Risparmio di materiale: grazie alla programmazione CNC, è possibile tagliare parti di forme diverse per massimizzare il tasso di utilizzo dei materiali.

• Facile da usare: utilizzo del software CAD per progettare la grafica, utilizzo del software CAM per modellare e generare file, utilizzo del controller CNC per azionare la macchina e ottenere il taglio automatico dei metalli.

• Sicurezza e tutela ambientale: meno sprechi, basso rumore, pulito, sicuro e privo di inquinamento, migliorando notevolmente l'ambiente di lavoro.

Vantaggi rispetto a CO2 Macchina da taglio laser

• Maggiore qualità del fascio: il punto di messa a fuoco è più piccolo, la linea di taglio è più sottile, l'efficienza di lavoro è maggiore e la qualità del taglio è migliore.

• Maggiore velocità di taglio: 2 volte la stessa potenza CO2 taglierina laser.

• Maggiore stabilità: le prestazioni stabili e la durata utile dei componenti chiave possono raggiungere le 100,000 ore.

• Maggiore efficienza di conversione elettro-ottica: l'efficienza di conversione fotoelettrica del taglio laser a fibra è di circa 30%, che è 3 volte superiore a quello di CO2 laser, risparmio energetico e tutela ambientale.

• Minori costi di utilizzo: il consumo energetico dell'intera macchina è di soli 20-30% del simile CO2 laser.

• Costi di manutenzione ridotti: niente gas di lavoro, nessuna necessità di lenti riflettenti, notevole risparmio sui costi di manutenzione.

• Comodo funzionamento e manutenzione del prodotto: trasmissione in fibra ottica, nessuna necessità di regolare il percorso ottico.

Naturalmente, rispetto al laser cutter ad anidride carbonica, la gamma di taglio della fibra ottica è relativamente ristretta. A causa della lunghezza d'onda, può tagliare solo materiali metallici e non è facile da assorbire dai non metalli, il che influisce sulla sua gamma di taglio.

Vantaggi rispetto alla macchina per il taglio laser YAG

• Maggiore velocità di taglio: la velocità è 4-5 volte superiore a quella dello YAG, adatta per la lavorazione e la produzione di massa.

• Minori costi di utilizzo: i costi di utilizzo sono inferiori a quelli del taglio laser solido YAG.

• Efficienza di conversione fotoelettrica: l'efficienza di conversione fotoelettrica è circa 10 volte quella dello YAG.

Il prezzo del corrispondente è relativamente alto, quindi il prezzo è molto più alto di quello del laser YAG, ma molto più basso di quello del laser cutter ad anidride carbonica. Ma la sua parità sessuale è davvero la più alta delle tre.

Svantaggi

Se si fissa la macchina da taglio per un lungo periodo di tempo, si possono causare danni molto gravi alla retina dell'occhio. Tutti gli operatori devono indossare occhiali protettivi. Non azionare e osservare con gli occhi esposti. Nel percorso di taglio della macchina, è necessario evitare la posizione di qualsiasi parte del corpo, in modo da non causare accidentalmente lesioni non necessarie.

L'impatto della polvere durante il taglio sul corpo umano. L'uso della macchina in un ambiente di lavoro non idoneo avrà l'impatto della polvere. Lavorare in un ambiente polveroso per un lungo periodo causerà anche gravi danni ai polmoni e alla trachea. Una protezione non adeguata causerà malattie polmonari e respiratorie.

L'ossigeno viene spesso utilizzato nel processo di taglio e le scintille che volano durante il processo di taglio possono facilmente causare incendi. Pertanto, non dovrebbero esserci materiali infiammabili ed esplosivi nell'area di lavoro e dovrebbero essere fornite contemporaneamente le corrispondenti strutture di protezione.

Per quanto riguarda il materiale, è opportuno tener presente che l'aggiunta del materiale stesso o il rivestimento del materiale produrrà componenti dannosi per il corpo umano ad alte temperature.

La sicurezza dipende dalle linee guida di sicurezza del produttore e dal fatto che l'attrezzatura protettiva acquistata dall'azienda soddisfi gli standard di protezione. Diversi tipi di macchine hanno diversi gradi di danno al corpo umano, in particolare agli occhi e alla pelle. Il grado esatto dipende dal manuale dell'operatore. Innanzitutto, ogni dispositivo è dotato di occhiali protettivi. Durante il processo di taglio, non guardare il laser per lungo tempo e non guardare troppo da vicino senza una copertura protettiva per evitare che le scorie di taglio schizzino sul tuo corpo. Ora quasi tutte le apparecchiature sono dotate di un sistema di rimozione della polvere, che fondamentalmente non è influenzato da fumo e polvere. Il gas laser metamorfico contiene una piccola quantità di monossido di carbonio e il contenuto di monossido di carbonio è molto piccolo e non causerà danni al corpo umano.

Cura e manutenzione

Quando si utilizzano queste macchine per tagliare progetti, è necessario apprendere le tecniche di utilizzo e manutenzione, per sfruttare al meglio l'efficacia dell'attrezzatura e massimizzarne l'efficienza.

• Il nastro trasportatore deve essere controllato frequentemente per garantirne la tensione. Il nastro trasportatore può sembrare un componente irrilevante, ma il pericolo che rappresenta non può essere ignorato. Errori durante il funzionamento possono causare lesioni personali o persino la morte.

• Controllare la rettilineità della pista e la verticalità della macchina ogni 6 mesi e scoprire che è anormale e tempestiva manutenzione e debug. Senza questo, l'effetto del taglio potrebbe non essere molto buono, l'errore aumenterà, influenzando la qualità del taglio. Questa è la massima priorità e deve essere fatta.

• Utilizzare un aspirapolvere per aspirare la polvere e lo sporco nella macchina una volta alla settimana. Tutti gli armadi elettrici devono essere chiusi e a prova di polvere.

• Le guide devono essere pulite frequentemente per rimuovere polvere e altri detriti, per garantire che i rack delle attrezzature vengano puliti frequentemente e che venga aggiunto olio lubrificante per garantire una lubrificazione senza detriti. La guida deve essere pulita e lubrificata frequentemente e anche il motore deve essere pulito e lubrificato frequentemente, la macchina può muoversi meglio durante il taglio, tagliare con maggiore precisione e la qualità del prodotto tagliato migliorerà.

• Se durante l'utilizzo della macchina si riscontrano danni, è necessario sostituirla tempestivamente, il che non rappresenta solo una forma di protezione per la macchina stessa, ma garantisce anche che la macchina mantenga sempre un effetto di taglio ideale.

Un cutter laser a fibra necessita di ispezione e manutenzione regolari. Se si verificano deformazioni o altre forme, dovresti sapere che la testina di taglio è stata leggermente danneggiata in questo momento e devi sostituirla. La mancata sostituzione influirà sulla qualità del taglio e aumenterà i costi, e alcuni prodotti potrebbero dover essere riprocessati per ridurre l'efficienza della produzione.

Attenzione

• Assicurarsi che la presa di corrente abbia un buon contatto e che il filo di terra sia ben collegato a terra.

• Rendere stabile la tensione del refrigeratore d'acqua.

Poiché il compressore di refrigerazione è sensibile alla tensione di alimentazione, la tensione di lavoro standard è 200 ~ 250 V (100 ~ 130 V per i modelli da 110 V). Se hai davvero bisogno di un intervallo di tensione di funzionamento più ampio, puoi personalizzarlo separatamente.

• La mancata corrispondenza della frequenza di alimentazione può danneggiare la macchina.

Si prega di utilizzare modelli da 50 Hz o 60 Hz a seconda della situazione effettiva.

• Per proteggere la pompa di circolazione dell'acqua, è severamente vietato farla funzionare senza acqua.

Prima di imballare una nuova macchina, il serbatoio dell'acqua deve essere svuotato. Assicurarsi che il serbatoio dell'acqua sia pieno d'acqua prima di avviare la macchina, altrimenti la pompa dell'acqua verrà facilmente danneggiata. Quando il livello dell'acqua nel serbatoio dell'acqua è inferiore al requisito minimo dell'indicatore del livello dell'acqua, la capacità di raffreddamento del refrigeratore diminuirà e il livello dell'acqua deve essere entro l'intervallo richiesto. L'uso del drenaggio della pompa di circolazione è severamente vietato.

• Assicurarsi che i canali di ingresso e uscita dell'aria del refrigeratore siano lisci.

L'uscita dell'aria sopra il refrigeratore deve trovarsi ad almeno 1250 px di distanza dall'ostacolo, mentre l'ingresso dell'aria laterale deve trovarsi ad almeno 500 px di distanza dall'ostacolo.

• Il filtro di ingresso dell'aria deve essere pulito regolarmente.

Il filtro dell'aria deve essere rimosso e pulito regolarmente. Un blocco serio del filtro dell'aria causerà il malfunzionamento del refrigeratore.

• Prestare attenzione all'effetto della condensa.

Quando la temperatura dell'acqua è inferiore alla temperatura ambiente e l'umidità ambiente è elevata, si genererà acqua di condensa sulla superficie del tubo dell'acqua circolante e del dispositivo da raffreddare. Quando si verifica la situazione di cui sopra, si consiglia di aumentare la temperatura dell'acqua o di isolare il tubo dell'acqua e il dispositivo raffreddato.

• Questo tipo di macchina laser è un'apparecchiatura industriale, si prega di non consentirne l'utilizzo a soggetti non professionisti.

tendenze

Il taglio laser è una delle tecnologie applicative più importanti nel settore manifatturiero. I lavoratori tecnologici continuano a esplorare la tecnologia e a promuovere lo sviluppo continuo della tecnologia del taglio laser. Allo stesso tempo, le aziende devono uscire dalla concorrenza sui prezzi e mettere in pratica le competenze interne. Grazie ai loro numerosi vantaggi, sono stati ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, nella produzione di materiale rotabile, nell'aviazione, nell'industria chimica, nell'industria leggera, negli elettrodomestici e nell'elettronica, nel petrolio e nella metallurgia.

Con l'aumento della potenza, il taglio laser si sta evolvendo dalla lavorazione industriale leggera di metalli sottili alla lavorazione industriale pesante di metalli spessi e, grazie al miglioramento della modalità raggio laser ad alta potenza e all'applicazione di microcomputer a 32 bit, si sono create condizioni favorevoli per alta velocità e alta precisione.

Per soddisfare le esigenze di 3D taglio dei metalli nei settori automobilistico e aerospaziale, una varietà di 5 assi e 6 assi 3D sono stati sviluppati i laser cutter. Attualmente, il taglio delle lamiere di acciaio marino generalmente utilizza il taglio a fiamma e il taglio al plasma. I materiali di coperta e scafo di materiali speciali non possono essere tagliati con precisione. I produttori di laser cutter potrebbero voler provare operazioni ad alta tecnologia, sviluppare vigorosamente l'ingegneria delle reti informatiche e migliorare l'efficienza aziendale attraverso il miglioramento degli strumenti da ufficio.

Allo stesso tempo, l'alta precisione 3D Il robot laser cutter ha un'importante importanza strategica per migliorare il livello delle apparecchiature di tecnologia aerospaziale. Man mano che il volume si riduce, la potenza aumenta e i dispositivi ausiliari continuano a migliorare per il taglio di lastre spesse e la fabbricazione di metalli di grande formato. Il generatore, l'alimentatore, l'host, il sistema di controllo e il dispositivo di circolazione del raffreddamento sono strettamente combinati per formare un set completo di laser cutter compatto con ingombro ridotto e funzione perfetta.

Rafforzare lo stretto legame con le imprese a monte e a valle nella catena di fornitura per formare un'azienda altamente competitiva e concentrata Taglio laser CNC circolo aziendale. Per alcuni produttori, è di grande importanza migliorare la propria competitività ed espandere la quota di mercato. Concentrarsi sull'ottimizzazione della struttura del prodotto, sul miglioramento della qualità del prodotto, sulla padronanza e innovazione della tecnologia di base e sull'espansione dell'influenza del marchio aziendale.

Guida all'acquisto

Una maggiore potenza laser della macchina fornirà una migliore capacità di taglio. Pertanto, consigliamo sempre ai nostri clienti di scegliere questo tipo di macchine con una maggiore capacità laser. Maggiore è la potenza del laser, migliore sarà la capacità della macchina di tagliare i metalli. Allo stesso tempo, vale la pena controllare anche il software che manovrerà la macchina. Un'interfaccia software intuitiva renderà tutto ciò facile per una persona che manovrerà la macchina. Puoi anche dare un'occhiata al sistema di raffreddamento del kit di utensili. Salverà la macchina dal calore in eccesso.

È sempre necessario che tu guardi sempre i costi che dovrai sostenere per la manutenzione. Potrebbe sembrare un acquisto migliore quando il costo totale della macchina sembra più basso. Ma nello scenario a lungo termine, questo può costringerti a spendere di più per la manutenzione.

Ultimo ma non meno importante. Considera da dove stai effettuando l'acquisto. Voglio dire, la reputazione dell'azienda o del produttore conta a lungo termine. È da lì che otterrai l'assistenza clienti nel caso in cui dovessi incontrare delle difficoltà durante l'utilizzo dello strumento.

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