A incisore laser il kit è assemblato con molte parti e ogni parte svolge un ruolo indispensabile. Attualmente, le comuni macchine per incisione laser sono composte da 5 parti: sistema di controllo, sistema di trasmissione, sistema ottico, sistema ausiliario e piattaforma meccanica.
Il sistema meccanico è composto da accessori meccanici come una guida, una copertura, una cornice per specchi e così via. Il sistema ausiliario è composto da compressori d'aria, pompe per l'acqua e ventole di scarico.
Il sistema di trasmissione è costituito da guide lineari, motori passo-passo, cinghie e ingranaggi, mentre il sistema ottico è costituito da un alimentatore, un tubo laser, specchi e lenti.
Come parti di materiali di consumo, hanno tutti una certa durata di servizio. Oggi parliamo principalmente della durata di servizio del tubo laser e della lente e di come estendere la durata di servizio dell'intera macchina per incisione laser.
Durata della vita del tubo laser
Il tubo laser è un materiale di consumo della macchina per incisione laser, quindi la durata è diventata l'indicatore di acquisto più importante per gli utenti. Per quanto tempo il tubo laser può funzionare ininterrottamente?
Molti utenti lavorano con la macchina per 8-10 ore al giorno. Infatti, il danno al tubo laser e ad altri componenti chiave è molto grande. Il tubo laser che avrebbe dovuto essere utilizzato per più di un anno è stato rottamato dopo sei mesi. Quindi, per quanto tempo il tubo laser dovrebbe funzionare ininterrottamente prima di prendersi una pausa?
La durata generale del tubo laser è di 5,000-10,000 ore. Nello stato in cui il rapporto di corrente è relativamente piccolo, non è un grosso problema per il tubo laser emettere luce ininterrottamente per 4 ore e non causerà troppi danni al tubo laser stesso. Tuttavia, quando il tubo laser funziona ininterrottamente per più di 4 ore, la temperatura all'interno del tubo laser aumenterà gradualmente. Quando la velocità di aumento della temperatura supera la velocità di dissipazione del calore del tubo laser, il carico del tubo laser aumenterà e il tubo laser funzionerà ininterrottamente in condizioni di alta temperatura, la sua durata diminuisce rapidamente.
Sebbene il raffreddamento ad acqua del tubo laser possa rimuovere la temperatura interna e dissipare il calore nel tubo laser nel tempo, l'effetto di dissipazione del calore spesso non è sufficiente per un lungo periodo di utilizzo continuo. Questo è il caso di molti apparecchi elettrici. Dopo molto tempo, sarà troppo tardi per dissipare il calore e continuare a riscaldarsi. C'è qualcosa che non va nel tubo laser e non sopporta il calore. Pertanto, si consiglia di spegnere l'alimentazione per un po' dopo 4 ore di lavoro continuo, circa 30 minuti.
Inoltre, quando il tubo laser funziona ininterrottamente per più di 4 ore, aumenta anche il carico dell'alimentazione laser e anche la scheda di controllo viene danneggiata in una certa misura. Si consiglia di utilizzare l'incisore laser. Non lavorare con un'alta corrente e un'alta percentuale di potenza, che ridurranno la durata utile del tubo laser e di altre parti chiave della macchina per incisione laser. Un'alta corrente o un'alta percentuale di tempo di funzionamento non sono consigliate o ridotte.
Sebbene il tubo laser della macchina per incisione laser sia un materiale di consumo, speriamo sempre di sostituirlo meno frequentemente per prolungare la durata utile del tubo laser e ridurre i costi di utilizzo.
Durata della lente laser
Non esiste una durata specifica per la lente, può durare uno o due anni, oppure 2 minuto. Prestare attenzione alla protezione per evitare danni, pulire spesso la lente, non sporcarla e maneggiarla con cura.
Durante il processo di sostituzione della lente della macchina per incisione laser, il posizionamento, il rilevamento, l'installazione e altri processi della lente, è necessario prestare attenzione alla lente da eventuali danni e contaminazioni. Dopo l'installazione di una nuova lente, è necessario pulirla regolarmente. Il processo è abbastanza semplice. Il corretto funzionamento estenderà efficacemente la durata della lente e ne ridurrà i costi. Al contrario, ne ridurrà la durata.
Quando la macchina laser è in funzione, i componenti ottici nel tubo laser entreranno inevitabilmente in contatto con la sospensione. Quando il laser incide, taglia, salda e tratta termicamente i materiali, una grande quantità di gas e schizzi verrà rilasciata dalla superficie di lavoro, il che causerà danni alla lente. Quando la contaminazione cade sulla superficie della lente, assorbe energia dal raggio laser, con conseguente effetto di lente termica. Se la lente non ha sviluppato stress termico, l'operatore può rimuoverla e pulirla. Naturalmente, alcuni metodi dovrebbero essere utilizzati per evitare danni alla lente e ulteriore contaminazione.
Come prolungare la durata utile dell'incisore laser?
Mantenere la propria macchina per incisione laser in perfette condizioni per anni non significa solo evitare costose riparazioni, ma anche sfruttare al massimo il proprio investimento. Che siate hobbisti o professionisti, prolungare la vita utile della macchina può portare a risultati migliori e a un risparmio di tempo e denaro nel tempo.
Con alcune semplici abitudini di manutenzione e tecniche di utilizzo intelligenti, puoi assicurarti che la tua macchina per incisione laser rimanga in ottime condizioni a lungo. Dalla pulizia regolare alla scelta dei materiali giusti, ogni piccolo accorgimento fa la differenza. Scopriamo insieme i consigli essenziali per mantenere la tua macchina per incisione laser al massimo delle prestazioni il più a lungo possibile.
Buona messa a terra
L'alimentatore laser e il letto della macchina devono avere una buona protezione di messa a terra e il filo di terra deve essere un filo di terra speciale inferiore a 4Ω. La necessità è: garantire il normale funzionamento dell'alimentatore laser, prolungare la durata utile del tubo laser, impedire che la macchina utensile rimbalzi a causa di interferenze esterne e prevenire danni accidentali al circuito causati da scariche ad alta tensione. Una buona messa a terra, senza dubbio.
Acqua di raffreddamento liscia
Sia che si utilizzi acqua di rubinetto o una pompa di circolazione, l'acqua deve essere mantenuta in flusso. L'acqua di raffreddamento rimuove il calore generato dal tubo laser. Maggiore è la temperatura dell'acqua, minore è la potenza di uscita ottica (la temperatura dell'acqua di 15-20 °C è la migliore). Quando l'acqua viene tagliata, l'estremità del tubo scoppierà a causa dell'accumulo di calore nella cavità laser o addirittura danneggerà l'alimentatore laser. Pertanto, è necessario verificare se l'acqua di raffreddamento è liscia in qualsiasi momento. Quando il tubo dell'acqua ha una curva dura (curva morta) o cade e la pompa dell'acqua si guasta, deve essere riparata in tempo per evitare cali di potenza o persino danni all'apparecchiatura.
Pulizia e manutenzione
La pulizia e la manutenzione sono una condizione necessaria per il normale funzionamento. Immagina che le articolazioni delle persone non siano flessibili, come possono ancora muoversi? Allo stesso modo, la guida è un componente centrale ad alta precisione. Dopo ogni lavoro completato, deve essere pulita e mantenuta pulita e lubrificati. Anche i cuscinetti devono essere regolarmente riempiti di olio, per rendere l'azionamento flessibile, il processo accurato e prolungare la durata utile dell'incisore laser.
Temperatura ambiente e umidità
La temperatura ambiente dovrebbe essere compresa tra 5 e35°C. Un'attenzione particolare è che se viene utilizzato in un ambiente al di sotto del punto di congelamento, l'acqua circolante nel tubo laser deve essere impedita dal congelamento e l'acqua deve essere completamente rilasciata dopo lo spegnimento. All'avvio, la corrente laser deve essere preriscaldata per più di 5 minuti prima che possa funzionare. E in un ambiente umido, l'alimentazione laser necessita di un tempo di preriscaldamento più lungo e l'alta tensione può essere applicata solo dopo che l'umidità è esaurita per evitare che il circuito ad alta tensione si rompa.
Tenere lontano da apparecchiature ad alta potenza e forti vibrazioni
Interferenze improvvise ad alta potenza possono talvolta causare malfunzionamenti della macchina. Sebbene siano rare, dovrebbero essere evitate il più possibile. Pertanto, come grandi saldatrici elettriche, giganteschi miscelatori elettrici e grandi apparecchiature di trasmissione e trasformazione di potenza, dovrebbero essere tenute lontane. Inutile dire che apparecchiature con forti vibrazioni, come presse per forgiatura, vibrazioni causate dal passaggio di veicoli a motore a distanza ravvicinata e l'evidente scossone del terreno sono molto sfavorevoli per un'incisione precisa.
Protezione dai fulmini
Purché le misure di protezione contro i fulmini dell'edificio siano affidabili. La voce "Good Grounding" può anche aiutare con la protezione contro i fulmini.
Nelle aree con rete elettrica instabile (ad esempio fluttuazioni di tensione superiori al 5%), installare un alimentatore regolato con una capacità di almeno 3000W o di più per evitare che improvvise fluttuazioni di tensione possano bruciare il circuito o il computer.
La stabilità del PC di controllo
Si prega di non utilizzare il computer per scopi speciali, fatta eccezione per l'installazione del software di progettazione grafica necessario.
Poiché il computer è dotato di una scheda di rete e di un firewall antivirus, ciò influirà seriamente sulla velocità della macchina laser. Si prega di non installare un firewall antivirus sul controller. Se è necessaria la scheda di rete per la comunicazione dati, si prega di disabilitare la scheda di rete prima di avviare la macchina per incisione laser.
Suggerimenti per la manutenzione dell'incisore laser
Mantenere la tua macchina per incisione laser in perfette condizioni non deve essere complicato. Con un po' di cura regolare, puoi prolungarne la durata, mantenere risultati di alta qualità ed evitare costose riparazioni. Che tu sia un hobbista o un professionista, alcune semplici operazioni di manutenzione possono fare una grande differenza.
Manutenzione delle rotaie
Durante il movimento della guida si genera una grande quantità di polvere dovuta al materiale lavorato.
Metodo di manutenzione: per prima cosa, utilizzare un panno di cotone per rimuovere l'olio lubrificante originale e la polvere dalla guida, pulirla e quindi applicare uno strato di olio lubrificante sulla superficie e sui lati della guida.
Ciclo di manutenzione: 7 giorni.
Manutenzione della ventola
Dopo che la ventola è stata in funzione per un certo periodo, si accumula una grande quantità di polvere nella ventola e nel condotto di scarico, il che compromette l'efficienza di scarico della ventola e provoca una grande quantità di fumo e polvere che non può essere scaricata.
Metodo di manutenzione: allentare la fascetta stringitubo che collega il tubo di scarico e la ventola, rimuovere il tubo di scarico e pulire la polvere nel tubo di scarico e nella ventola.
Ciclo di manutenzione: 30 giorni.
Viti di fissaggio
Dopo che il sistema di movimento ha funzionato per un certo periodo, le viti sul collegamento del movimento si allenteranno e l'allentamento delle viti comprometterà la stabilità del movimento meccanico.
Metodo di manutenzione: utilizzare gli strumenti forniti per serrare le viti una per una.
Ciclo di manutenzione: 30 giorni.
Manutenzione delle lenti
Dopo che la macchina ha funzionato per un certo tempo, la lente si ricopre di uno strato di cenere dovuto all'ambiente di lavoro, che ne riduce la riflettività e la trasmittanza, compromettendo in definitiva la potenza di lavoro del laser.
Metodo di manutenzione: utilizzare cotone assorbente imbevuto di etanolo per pulire delicatamente la superficie dell'obiettivo in senso orario per rimuovere la polvere.
Le parole finali
In breve, se utilizzato correttamente e sottoposto a regolare manutenzione, l'incisore laser offrirà maggiori prestazioni alla vostra attività e la sua durata utile sarà di conseguenza più lunga.
Quanto dura il tuo incisore laser dipende in larga misura da quanto te ne prendi cura. Una manutenzione regolare, un uso corretto e l'attenzione alle sue esigenze possono estenderne notevolmente la durata. Essendo proattivi, puoi goderti incisioni di qualità per anni.
Quando ci si chiede "Quanto dura un incisore laser?" è importante considerare fattori come il tipo di macchina, la frequenza di utilizzo e l'ambiente in cui viene tenuta. Alcune macchine possono durare più a lungo di altre, ma con la giusta cura, hanno tutte il potenziale per durare a lungo.
Investire in buone routine di manutenzione e sapere quando riparare o sostituire i pezzi garantirà che il tuo incisore laser rimanga uno strumento affidabile nel tuo spazio di lavoro.
