2025 migliori router CNC per alluminio
Alla ricerca di un Router CNC per la fabbricazione di alluminio? Consulta questa guida all'acquisto definitiva del 2025 per le selezioni più popolari. È utile sia per i principianti che per i professionisti. Troverai la migliore per il taglio e la fresatura dell'alluminio per avviare o far crescere la tua attività.
Un router CNC è una macchina utensile automatica professionale che utilizza un controller numerico computerizzato con il sistema di controllo sul computer per guidare gli assi X, Y e Z per muoversi, utilizza comandi G-code per controllare la punta del router per tagliare lungo il percorso utensile generato dal software CAD/CAM e rimuove le parti in eccesso sul substrato per ottenere i risultati finali di taglio di testi e motivi. Può funzionare con DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC e altri controller in base ai requisiti aziendali. Può eseguire incisioni in rilievo, incisioni rotanti, tagli piani e 3D fresatura per legno, alluminio, rame, ottone, vetro, plastica, acrilico e schiuma.
Una fresatrice primaria è solitamente utilizzata per la lavorazione del legno; tuttavia, se la macchina è dotata di un mandrino ad alta velocità, può fresare e tagliare metalli teneri, tra cui diversi tipi di alluminio come 2024, 3003, 5052, 6061 e 7075, nonché leghe di alluminio lavorato e fuso.
L'alluminio (alluminio) è un tipo di metallo morbido che può essere fresato con testo e motivo da una macchina CNC, può anche essere tagliato in diverse forme. La premessa è che la macchina deve essere dotata di punte per fresatrici professionali per alluminio, che sono diverse dagli utensili per la lavorazione del legno.
Esistono molti tipi di macchine CNC per la fabbricazione dell'alluminio, come scegliere quella giusta per la lavorazione dell'alluminio? Tutto dipende dalle tue esigenze.
Scelta del router CNC giusto per la lavorazione dell'alluminio
L'importanza di scegliere il router CNC giusto per qualsiasi settore di lavorazione dell'alluminio è innegabile. Una macchina CNC adeguata può far girare la ruota della produzione in modo inimmaginabile. Difficoltà come la morbidezza caratteristica dell'alluminio, la conduttività termica e la tendenza a generare calore possono scontrarsi con la produzione. Per garantire l'utilizzo più efficiente di una macchina CNC è importante scegliere il router giusto che soddisfi i tuoi requisiti.
Alcune note chiave da seguire prima di procedere all'acquisto,
⇲ Scegli il router che offre la massima precisione e accuratezza
⇲ Un router con velocità di taglio, avanzamenti e percorsi utensile ottimizzati è più efficiente e offre una maggiore produttività
⇲ Assicurarsi che la macchina offra una migliore finitura superficiale
⇲ La macchina giusta potrebbe richiedere un costo iniziale più elevato, ma a lungo termine consentirà di risparmiare sui costi
⇲ Versatilità e adattabilità sono sempre qualità di frontiera di un buon router CNC
Parametri tecnici
| Brand | STYLECNC |
| Dimensioni della tabella | 2' x 3', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
| funzioni | Taglio, Intaglio, Incisione, Fresatura, Tornitura, Foratura |
| Axis | 3 assi, 4° asse, 4 assi, 5 assi |
| Capacità | Lavorazione 2D, Lavorazione 2.5D, 3D lavorazione a macchina |
| Fascia di prezzo | $ 2,580.00 - $150,000.00 |
Se lavori per una semplice fabbricazione di alluminio di piccole dimensioni, un piccolo router CNC da tavolo è sufficiente. Risparmio di spazio e basso costo. La fascia di prezzo accessibile è da $2.580.00 a $3, 000.00.
Progetti di fresatura di monete in alluminio
Se hai bisogno di fare qualcosa 3D lavori di fresatura su alluminio, il 4° asse è un'opzione ideale, puoi chiamarlo tornio CNC rotativo. Il 4° asse può aiutarti a realizzare 3D fresatura cilindrica per alluminio.
3D Progetti di fresatura dell'alluminio
1. Piccoli router CNC per alluminio
ST4040M Mini mulino chiuso per alluminio
ST6060F Piccola fresatrice chiusa
2. Router CNC da tavolo per alluminio
STG6090 Macchina CNC da tavolo
STG6090 Kit CNC da tavolo con 4° asse rotante
3. Router CNC per hobby per alluminio
STS6090 Kit hobby per alluminio
STM6090 Kit CNC per hobby con 4° asse rotante
Se lavori per la fabbricazione industriale di alluminio, inclusa la lavorazione di alluminio di grande formato, il taglio di lamiere e piastre di alluminio e 3D per la realizzazione di stampi in alluminio, la scelta migliore è un CNC industriale.
Progetti di intaglio in rilievo in alluminio
Progetti di lavorazione di parti in alluminio
4. Router CNC industriali per alluminio
STM1325-R3 4x8 Kit tavolo CNC con 4° asse rotante nella parte anteriore
STM1325-2 Macchina CNC a doppio mandrino
STM1325D 4x8 Tavolo di fresatura CNC ATC con cambio utensile automatico
STM2040-R1 6x12 Tavolo CNC con 4° asse rotante laterale
Progetti di taglio di lamiere di alluminio
La macchina CNC di grande formato viene utilizzata per tagliare pannelli compositi in alluminio (ACP), fogli di alluminio, piastre di alluminio e parti in alluminio ad alta velocità e alta precisione.
3D Progetti di fabbricazione di stampi in alluminio
Eccetto per 4x8 e dell' 5x10 Tavoli da fresatura CNC, abbiamo anche 2x4 e dell' 4x4 Kit di fresatrici CNC per la fabbricazione di alluminio. Le dimensioni del tavolo di lavoro possono essere OEM in base alle tue esigenze.
5. Frese per alluminio
Se possiedi una CNC, dovresti imparare a scegliere le frese giuste per l'alluminio.
Gli utensili per fresatura dell'alluminio adottano uno speciale sistema di taglio dei bordi proprietario, carburo sub-micrograna di alta qualità, con un tagliente estremamente lucidato, che garantisce tagli puliti, una finitura superficiale superiore e una maggiore durata dell'utensile CNC.
Frese per alluminio
FAQs
Un router CNC è facile da tagliare l'alluminio?
Naturalmente, un comune kit CNC è dotato di un tavolo T-Slot e le frese in metallo duro possono tagliare facilmente l'alluminio. Per ottenere risultati di taglio migliori, dovresti prima trovare le impostazioni ottimali che funzionano meglio sull'alluminio.
Come utilizzare una fresatrice CNC per l'alluminio?
Fase 1. Progettare e impaginare in base alle esigenze del cliente, calcolare correttamente il percorso e salvare il file.
Passaggio 2. Copiare il file sul controller DSP. (Se si utilizza una macchina con scheda di controllo, aprire il software della scheda di controllo, leggere il layout e salvare il file).
Fase 3. Fissare il materiale in alluminio, definire l'origine, avviare il mandrino e regolarne la velocità.
Fase 4. Accendere l'alimentazione, la macchina esegue un autotest di reset, gli assi X, Y e Z tornano al punto zero e poi tornano alle loro posizioni iniziali.
Fase 5. Regolare separatamente gli assi X, Y e Z, allinearli con l'origine del lavoro di fresatura e regolare la velocità del mandrino, la velocità di avanzamento e l'asse Z h8 per far entrare la macchina nello stato di attesa lavoro.
Fase 6. Aprire il file progettato, trasferirlo alla macchina e il lavoro di routing del file potrà essere completato automaticamente.
Fase 7. Al termine della fresatura, la macchina solleverà automaticamente l'utensile e si sposterà nella parte superiore del punto di inizio del lavoro.
Quali sono le migliori frese per l'alluminio?
Quando una fresatrice lavora con l'alluminio, dovremmo usare frese a candela, che sono realizzate in metallo duro o HSS (acciaio rapido). Le frese a candela hanno il vantaggio di un'elevata precisione e non si rompono facilmente. Le frese a candela hanno molti stili, dimensioni e scanalature, tra cui frese a candela singola in metallo duro e frese a candela doppia in metallo duro. In genere, più scanalature, migliore qualità.
Come acquistare una macchina CNC per l'alluminio a un prezzo conveniente?
Fase 1. Consultare:
Dopo aver preso conoscenza delle vostre esigenze, vi consiglieremo le macchine utensili in alluminio più adatte.
Fase 2. Citazione:
Vi offriremo il nostro preventivo dettagliato in base alla macchina router per alluminio consultata. Otterrete le specifiche più adatte, i migliori accessori e il prezzo accessibile.
Fase 3. Valutazione del processo:
Entrambe le parti valutano e discutono attentamente tutti i dettagli (specifiche, parametri tecnici e termini commerciali) dell'ordine per escludere qualsiasi malinteso.
Fase 4. Effettuare un ordine:
Se non hai dubbi, ti invieremo la PI (fattura proforma) e poi firmeremo un contratto con te.
Fase 5. Produzione:
Organizzeremo la produzione della macchina non appena riceveremo il contratto di vendita firmato e il deposito. Le ultime notizie sulla produzione saranno aggiornate e comunicate all'acquirente durante la produzione.
Fase 6. Controllo di qualità:
L'intera procedura di produzione sarà sottoposta a regolare ispezione e rigoroso controllo di qualità. La macchina completa sarà testata per assicurarsi che possa funzionare molto bene prima di uscire dalla nostra fabbrica.
Fase 7. Consegna:
Dopo la conferma da parte dell'acquirente, organizzeremo la consegna secondo i termini del contratto.
Fase 8. Sdoganamento:
Forniremo e consegneremo all'acquirente tutti i documenti di spedizione necessari e garantiremo un regolare sdoganamento.
Fase 9. Supporto e servizio:
Offriremo supporto tecnico professionale e servizio gratuito tramite telefono, e-mail, Skype, WhatsApp, chat online in tempo reale e servizio remoto. Offriamo anche un servizio porta a porta in alcune aree.
Quali sono le differenze tra il laser cutter e il router CNC per il taglio dell'alluminio?
Uno è usare un laser e l'altro è tagliare con uno strumento, ognuno con i suoi vantaggi. La macchina per il taglio laser ha una velocità di taglio più elevata e una maggiore efficienza, ma anche il prezzo è più alto. Il prezzo del CNC è relativamente basso, tutto dipende dalle tue esigenze. Il taglio CNC dell'alluminio è fattibile, può tagliare non solo l'alluminio, ma anche il rame, il pannello acrilico, il pannello di legno e altri materiali.
Quanto è preciso il taglio e la fresatura dell'alluminio tramite macchine CNC?
Molte persone sono disposte a chiedere dimostrazioni di lavorazione in loco quando acquistano attrezzature dai produttori CNC, ma pochi clienti misurano attentamente la precisione di lavorazione. Una volta che la precisione di lavorazione della macchina non è conforme allo standard, non solo il prodotto sarà antiestetico, ma sprecherà anche costi e porterà persino alla perdita di potenziali clienti, il che è uno spreco di denaro.
Come si testa la precisione di una macchina?
1. Realizzare un pezzo di lavorazione della piastra, misurare se le diagonali della piastra sono le stesse, se le dimensioni dei lati opposti sono le stesse e se le distanze dai bordi dei fori sono le stesse.
2. Precisione di lavorazione delle piccole piastre, la lavorazione delle piccole piastre è richiesta durante la lavorazione. È possibile tagliare diverse piccole tavole che appariranno in produzione per vedere la capacità di adsorbimento del tavolo e se ci saranno delle tavole di corsa. Inoltre, è possibile misurare la precisione di lavorazione delle piccole tavole.
3. È possibile tagliare 2 assi delle stesse specifiche su un'unica tavola e forare dei tasselli di legno ai 4 angoli per verificare se le 2 assi possono essere allineate con i tasselli di legno.
In breve, lo scopo dell'acquisto di una macchina CNC è risparmiare tempo, fatica e manodopera, migliorare l'utilizzo delle piastre, migliorare l'efficienza di elaborazione, migliorare la precisione di elaborazione e migliorare la qualità. Una buona macchina può aiutarti a ottenere il doppio del risultato con metà dello sforzo. Una macchina scadente non solo sprecherà manodopera, risorse materiali e risorse finanziarie, ma potrebbe persino distruggere la tua carriera. Pertanto, dovresti fare attenzione quando acquisti attrezzature, scegliere produttori affidabili e non essere avido di prodotti economici, poiché il guadagno supera la perdita.
Cose da considerare
• Isolamento delle vibrazioni. La funzione principale dell'isolamento delle vibrazioni è quella di ridurre le interferenze e di creare ostacoli sul percorso di trasmissione delle vibrazioni in modo che la sorgente delle vibrazioni non possa essere trasmessa all'utensile o al pezzo in lavorazione. In base alle caratteristiche ampiezza-frequenza delle vibrazioni forzate, si può osservare che l'ampiezza del sistema di vibrazione è correlata alla frequenza della forza di interferenza. Quando la frequenza della forza di interferenza è maggiore della frequenza naturale del sistema, sebbene la dimensione della forza di interferenza rimanga invariata, l'ampiezza diminuisce.
• Eliminazione delle vibrazioni: nel sistema di processo, l'installazione di un dispositivo aggiuntivo può aumentare una forza di interferenza che è uguale in ampiezza, opposta in direzione e della stessa frequenza alla forza di interferenza del sistema per compensare la forza di interferenza originale del sistema. Come ridurre le vibrazioni di una macchina per incisione dell'alluminio?
• Ridurre o eliminare gli squilibri nei componenti rotanti nei sistemi di processo. In questo caso, lo squilibrio del pezzo rotante ad alta velocità, dei componenti del mandrino della macchina utensile, del motore e della mola nel sistema di elaborazione produrrà forze di interferenza periodiche, quindi sii vigile. Per ridurre questa forza di interferenza, le parti rotanti generali devono essere bilanciate staticamente e le parti rotanti ad alta velocità devono essere bilanciate dinamicamente.
• Migliorare la precisione dei componenti di trasmissione del sistema. Possiamo conoscere ingranaggi, cuscinetti volventi, cinghie, ecc. Nei componenti di trasmissione delle macchine utensili, si verificherà un impatto durante il funzionamento ad alta velocità. La soluzione è migliorare la precisione di fabbricazione e la precisione di assemblaggio delle parti e scegliere materiali resistenti agli urti.
Suggerimenti per massimizzare l'efficienza della lavorazione
I router CNC sono più efficienti a lungo termine se curati e sottoposti a manutenzione. Una macchina CNC adeguata ti farà risparmiare sui costi complessivi superando le aspettative di produzione. Una manutenzione regolare e alcuni suggerimenti possono migliorare la produttività e la longevità della tua macchina.
In questo articolo vi forniremo dieci consigli molto utili che possono ottimizzare notevolmente la lavorazione dell'alluminio del vostro router CNC e massimizzare la produttività nel tempo.
1. Selezionare gli utensili da taglio giusti
2. Ottimizzare i parametri di taglio
3. Utilizzare refrigerante o lubrificante
4. Ridurre al minimo le vibrazioni
5. Ottimizzare i percorsi degli utensili
6. Implementare un corretto fissaggio del lavoro
7. Gestire l'evacuazione dei trucioli
8. Monitorare l'usura degli utensili
9. Mantenere la rigidità della macchina e
10. Considerare la lavorazione ad alta velocità (HSM)
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