A taglio laser è uno strumento di taglio automatizzato che utilizza un raggio laser generato da un generatore laser per riscaldare rapidamente il materiale a una temperatura di fusione o vaporizzazione, e quindi vaporizzare per formare dei fori. Mentre il raggio laser si sposta sul materiale, i fori vengono continuamente formati in strette fessure, in modo che il taglio del materiale sia finalmente completato.
Nell'uso quotidiano di CO2 taglierine laser e laser cutter in fibra, che tu sia un principiante o un professionista, sarai turbato da vari guasti. Quindi come risolvere questi problemi? Di seguito è riportato un riepilogo dei problemi, sintomi e cause, e soluzioni.
Troubleshooting
| Problematica | Sintomi e cause | Plug & Play |
| Accendere in modo continuo. | 1. Per prima cosa controllare i parametri della scheda madre per verificare che la modalità laser sia corretta. | La modalità laser è "segnale analogico" o "controllo laser a doppia testa". |
| 2. Il circuito stampato o il pannello dei pulsanti è rotto. | Sostituzione del blocco terminale o del pannello tasti. | |
| 3. Interruzione dell'alimentazione laser. | Sostituzione dell'alimentatore laser. | |
| 4. Guasto della scheda madre. | Sostituisci la scheda madre. | |
| Accensione ad alta pressione al lavoro. | 1. Per prima cosa determinare la posizione dell'accensione ad alta tensione, ad esempio il collegamento ad alta tensione tra il tubo laser e l'alimentatore laser, controllare se il connettore è posizionato correttamente o se la parte inferiore del supporto ad alta tensione è bagnata. | Agganciare il connettore alla staffa isolante oppure asciugare la parte umida con un soffiatore. |
| 2. Controllare che i giunti ad alta tensione siano collegati saldamente e che non vi sia alcuna connessione virtuale o saldatura virtuale. | Assicurarsi che i giunti di saldatura siano privi di connessioni virtuali e che il giunto sia ben saldo. | |
| 3. Se l'accensione è all'interno dell'alimentatore laser. | Sostituzione dell'alimentatore laser. | |
| 4. L'estremità ad alta tensione del tubo laser si accende o continua a accendersi dopo la sostituzione dell'alimentatore laser. | Sostituire il tubo laser. | |
| La pulizia è irregolare o profonda e superficiale. | 1. Controllare la lente e il percorso della luce. | Pulire la lente, regolare il percorso della luce. |
| 2. Controllare la risoluzione grafica e la precisione della scansione. | Aumenta la risoluzione grafica e la precisione della scansione. | |
| 3. Il tubo laser sta invecchiando oppure c'è un problema con l'alimentazione del laser. | Sostituire il tubo laser o l'alimentatore laser. | |
| Si verifica un fenomeno ondulatorio nella linea retta del contorno. | 1. Il riflettore o la lente di messa a fuoco sono allentati. | Riparare il carrello o sostituire il cursore. |
| 2. C'è un problema con la parte meccanica o con il software. | Revisione di parti meccaniche o grafiche. | |
| La luce laser emette scintille. | 1. Se utilizzato nel settore delle lastre di gomma, nella lastra offset sono presenti impurità e questo fenomeno è incline a verificarsi e non dovrebbe avere alcun effetto. | Non è necessario preoccuparsi, si consiglia ai clienti di scegliere lastre offset di alta qualità. |
| 2. Controllare il tubo del getto bianco della testina laser per verificare se c'è un forte flusso d'aria, poiché il percorso della trachea è lungo e può rompersi, bloccarsi o usurarsi facilmente. | Pulire o sostituire il tubo del getto bianco. | |
| 3. Controllare se la pompa dell'aria è difettosa, ad esempio se la portata d'aria della pompa è ridotta o non funziona. | Sostituire la pompa dell'aria. | |
| L'acqua riciclata si riscalda rapidamente. | 1. L'intensità della luce laser è troppo elevata. | Per garantire la profondità di taglio, l'intensità della luce dovrebbe essere ridotta il più possibile. |
| 2. Lavoro continuo e ininterrotto per troppo tempo. | Richiedere ai clienti di fermarsi per 30 minuti ogni 3 ore. | |
| 3. Controllare se il riflusso del tubo di uscita dell'acqua di raffreddamento è normale, se il flusso dell'acqua è regolare e se il tubo di lattice nella macchina laser è usurato. | Raddrizzare i tubi dell'acqua per far sì che scorra senza problemi. | |
| 4. Controllare se la pompa dell'acqua o i tubi di ingresso e di uscita sono troppo sporchi e se la protezione dall'acqua è bloccata o meno. | Pulire la pompa e il tubo dell'acqua, sostituire la protezione dell'acqua. | |
| 5. Se la portata d'acqua è molto bassa, controllare che la portata d'acqua e la pressione dell'acqua della pompa sommersa siano normali. | Sostituire la pompa dell'acqua o il refrigeratore. | |
| Allarme refrigerante. | 1. Innanzitutto, assicurarsi che il sistema di alimentazione dell'utente sia normale; una bassa tensione potrebbe causare l'allarme del refrigeratore. | Assicurarsi che la tensione sia normale; se necessario, è possibile utilizzare un regolatore di tensione. |
| 2. Controllare se il livello dell'acqua nel refrigeratore è sufficiente; se è troppo basso, scatta l'allarme. | Rabboccare con acqua purificata. | |
| 3. Se il tubo dell'acqua è bloccato o rotto, e se la protezione dall'acqua è bloccata, verrà attivato l'allarme. | Pulire o raddrizzare le tubature dell'acqua e la protezione dall'acqua. | |
| 4. Se la temperatura dell'acqua è troppo alta o supera il valore limite, verrà attivato un allarme. | Cambiare spesso l'acqua oppure fermarsi per 30 minuti e poi riprendere il taglio. | |
| 5. Controllare se la pompa dell'acqua nel refrigeratore funziona correttamente, se non c'è acqua o se il flusso dell'acqua è molto ridotto. | Sostituire il refrigeratore. | |
| Nessuna visualizzazione all'avvio e nessuna azione sui pulsanti. | 1. Riavviare il sistema di taglio laser per vedere se il raggio e il carrello vengono ripristinati normalmente. Il pannello mostra sempre che il ripristino dell'accensione è in corso. | Controllare se il connettore del pannello di controllo o il cavo del motore sono allentati. |
| 2. Il reset all'accensione è normale, premere i tasti direzionali e i tasti funzione sul pannello della macchina per vedere se è normale, se i tasti sono tutti normali. | Il blocco LCD è rotto, sostituirlo. | |
| 3. Non c'è alcun display sul pannello di avvio e la testina laser non funziona. | Controllare se la scheda ha DC 24V ingresso. | |
| 4. Se il display è normale dopo aver sostituito il pannello di controllo, i pulsanti non hanno ancora alcuna azione e il dispositivo è controllato dal cavo dati per muoversi avanti e indietro, a sinistra e a destra e non c'è alcuna azione, la scheda è rotta. | Sostituire la scheda. | |
| Corrente instabile o incontrollata. | 1. C'è un problema con la scheda madre o con la scheda di cablaggio. | Sostituire la scheda madre o la morsettiera. |
| 2. C'è un problema con l'alimentazione del laser. | Sostituzione dell'alimentatore laser. | |
| Attiva la testa laser o il fenomeno di vibrazione del raggio. | 1. Controllare prima i parametri della scheda madre. | Scaricare nuovamente la configurazione. |
| 2. Spostare manualmente la testa e il raggio laser dopo lo spegnimento. Se la resistenza è evidente, controllare il tenditore e il cursore sinistro. | Pulire le guide, i blocchi scorrevoli, sostituire le pulegge tenditrici. | |
| 3. Controllare se la cinghia sincrona e il tubo di soffiaggio calvo o la luce rossa sono bloccati e se il raggio è seriamente spostato. | Regolare la trave e la cinghia, raddrizzare il cannello e la luce rossa. | |
| 4. Controllare se il motore e il driver sono difettosi. | Sostituire il motore o l'azionamento. | |
| 5. Per i modelli dotati di banchi di resistenze, è necessario misurare se il valore della resistenza è normale, in caso di problemi. | Sostituire la batteria di resistori. | |
| 6. Se il problema persiste, potrebbe essere dovuto a un guasto della scheda madre. | Sostituisci la scheda madre. | |
| Errore durante l'elaborazione dei dati di download del computer, oppure comunicazione non riuscita, oppure il laser cutter non si muove. | 1. Se il ripristino all'accensione è normale, in caso contrario. | Risolvi passo dopo passo gli errori sopra elencati. |
| 2. Il ripristino è normale, premere il pulsante di test per eseguire l'autotest, se l'autotest non può essere completato. | Controllare se la colonna di incisione o taglio del software è selezionata come "output". | |
| 3. È possibile eseguire un autotest per verificare se la messa a terra è affidabile. | Gestire bene la messa a terra e soddisfare i requisiti pertinenti. | |
| 4. Controllare se l'interfaccia dati della scheda madre è aperta per la saldatura. | La saldatura deve essere restituita in fabbrica per la manutenzione. | |
| 5. Scaricare sulla scheda tramite il disco U per eseguire l'elaborazione. | Impossibile elaborare, la scheda è rotta. | |
| 6. Guasto USB del computer. | Cambia la porta USB o cambia il computer. | |
| Gancio non chiuso. | 1. Misurare se il raggio è parallelo e diagonale. In circostanze normali, la deviazione sinistra e destra non è superiore a 2MM e l'errore diagonale quadrato di 500MM non è superiore a 0.5MM. | Regolare il parallelismo delle travi e delle travi longitudinali per ridurre gli errori. |
| 2. Controllare che la tensione della cinghia del carrello e della cinghia della trave sia adeguata e che la tensione delle cinghie su entrambi i lati sia la stessa. | Regolare la tensione della cinghia, senza esagerare su entrambi i lati. | |
| 3. Nello stato di accensione, spingere e tirare manualmente il carrello e la trave e muovere delicatamente la testa del carrello su e giù per verificare se vi è qualche spazio meccanico. | Serrare la ruota sincrona del motore o dell'albero motore, sostituire il cursore. | |
| Disallineamento del lavoro a maglia o all'uncinetto. | 1. Qualsiasi grafica troppo veloce causerà dislocazioni. | ridurre la velocità di lavoro. |
| 2. Ingrandire l'immagine originale nel software di output per verificare se l'immagine stessa è dislocata. | Correggere gli errori nella grafica originale. | |
| 3. Prova a creare un altro modello per vedere se solo una determinata grafica presenta problemi, in caso contrario. | Errore nei dati grafici, ricreare i rendering. | |
| 4. Controllare se la cinghia di distribuzione è troppo lenta e se le cinghie su entrambi i lati della trave hanno lo stesso grado di tensione. | Regolare la tensione della cinghia di distribuzione. | |
| 5. Se c'è uno spazio tra il motore e la ruota sincrona dell'albero di trasmissione. | Fissare la ruota di sincronizzazione. | |
| 6. Controllare che la trave sia parallela e che il supporto della trave e il cursore del carrello siano usurati. | Regolare il parallelismo della trave e sostituire il supporto o il cursore. | |
| 7. Guasto della scheda madre o dell'unità. | Sostituire la scheda madre o l'unità. | |
| Spazzare o bordare con dentellature. | 1. Troppo veloce. | Riduci la velocita. |
| 2. Se l'output è in formato bitmap BMP, controllare la risoluzione grafica. | Partendo dal presupposto che le dimensioni della grafica siano corrette, provare ad aumentare la risoluzione il più possibile. | |
| 3. Se la cinghia di distribuzione del carrello e della trave è troppo lenta o troppo tesa. | Regolare la tensione della cinghia di distribuzione. | |
| 4. Controllare il tenditore della direzione X per verificare se vi è uno spazio dovuto all'usura. | Sostituire il tenditore. | |
| 5. In stato di arresto, verificare se vi è spazio tra il carrello o il cursore. | Sostituire il cursore o stringere il carrello. | |
| 6. Controllare che le 4 lenti laser non siano danneggiate o allentate, in particolare che il riflettore e lo specchio di messa a fuoco sopra la testa dell'auto siano installati saldamente. | Fissare le lenti allentate o sostituirle con quelle danneggiate. | |
| 7. Controllare se il supporto della trave e la ruota di supporto sono usurati. | Sostituzione del supporto o della ruota di supporto. | |
| L'effetto pulente non è buono, il contorno è molto spesso. | 1. Controllare che la lunghezza focale sia corretta, soprattutto dopo aver pulito la lente o averla sostituita con una nuova (notare che la lente di messa a fuoco è direzionale). | Regola il valore di messa a fuoco corretto. |
| 2. Controllare se le 4 lenti sono danneggiate o troppo sporche (le lenti sono danneggiate o troppo sporche e ciò disperderà la luce laser). | Sostituire o pulire le lenti. | |
| 3. Controllare la qualità del punto luce all'uscita della luce del tubo laser. Se ci sono 2 punti o il punto luce non è rotondo, cavo, ecc., è il punto di supporto del tubo laser, se la direzione è appropriata e il tubo laser stesso. | Regolare il supporto, ruotare la direzione, sostituire il tubo laser. | |
| Lavorare senza laser. | 1. Per prima cosa controllare se il tubo laser emette luce (testare l'uscita della luce). Il tubo laser emette luce. | Controllare se la lente è danneggiata e se il percorso ottico è spostato. |
| 2. Non c'è luce all'uscita della luce del tubo laser, controllare se la circolazione dell'acqua è normale (vedere se il flusso dell'acqua nel tubo dell'acqua è regolare), se non c'è flusso d'acqua o il flusso dell'acqua non è regolare. | Pulire la pompa dell'acqua e raddrizzare le tubazioni dell'acqua. | |
| 3. La circolazione dell'acqua è normale, la spia di alimentazione del laser è accesa e la ventola di alimentazione gira. | L'alimentatore laser è rotto, sostituirlo. | |
| 4. Se non c'è luce, premere il pulsante di attivazione del laser. | O l'alimentatore laser o il tubo laser sono difettosi. | |
| 5. Se c'è luce nel punto. | Il protettore dell'acqua è rotto, sostituirlo. | |
| 6. Se la linea del segnale di protezione dall'acqua è in cortocircuito, non si accende ancora alcuna luce. | La scheda madre o la scheda di cablaggio sono difettose, sostituirle. | |
| La spazzata diventa meno profonda. | 1. Controllare l'intensità e la velocità della luce di lavoro e la temperatura dell'acqua. Se la velocità è troppo elevata, l'intensità della luce è troppo bassa e la temperatura dell'acqua è troppo alta. | Aumentare l'intensità luminosa, ridurre la velocità, sostituire l'acqua in circolazione. |
| 2. Verificare se la profondità del contorno è normale. | Aumentare la risoluzione grafica o la precisione della scansione. | |
| 3. Il contorno è ancora molto superficiale, a volte profondo e a volte superficiale. | Se la lente è sporca o danneggiata e se il percorso ottico è spostato. | |
| 4. Collegare l'amperometro per vedere se la corrente può raggiungere 20 mA, ma la profondità non è ancora sufficiente. | Invecchiamento del tubo laser, sostituire il tubo laser. | |
| A volte il laser cutter è illuminato, a volte no. | 1. Controllare se la lente è troppo sporca o danneggiata e se il percorso ottico è seriamente deviato. | Pulire o sostituire la lente, regolare il percorso della luce. |
| 2. Il percorso ottico della lente è normale, verificare che la circolazione dell'acqua sia normale, ad esempio acqua intermittente. | Pulire o sostituire la pompa dell'acqua, sturare le tubature dell'acqua. | |
| 3. La circolazione dell'acqua è normale, potrebbe trattarsi di un guasto della protezione idrica. | Sostituire la protezione dall'acqua. | |
| 4. Se il problema persiste, la scheda madre, l'alimentatore laser e il tubo laser potrebbero essere la causa di questo fenomeno. | Sostituire alternativamente gli accessori sopra indicati e individuare la causa. | |
| Dopo l'output grafico la dimensione è errata. | 1. Controllare se l'unità del plotter è 1016 quando si esegue l'output in formato PLT in Coreldraw. | Cambia l'unità del plotter in 1016. |
| 2. Verificare che la risoluzione sia corretta. | Ricalcola la risoluzione. | |
| Il reset della macchina è insolito. | 1. La direzione è corretta durante il reset, ma quando raggiunge l'apice, il carrello e la trave non riescono a fermarsi (controllare prima i parametri della scheda madre della nuova macchina, se sono corretti). | Controllare se si blocca durante il movimento, se la scheda madre è difettosa, se il sensore è guasto, sostituirlo. |
| 2. Il raggio si ripristina normalmente e la testa laser non si ripristina. Potrebbe essere che il tenditore sia bloccato o che l'albero motore sia rotto e i parametri siano errati. | Sostituire il tenditore o il motorino, modificare i parametri e controllare il connettore del filo del motore. | |
| 3. In direzione opposta al movimento della trave, colpire l'estremità laterale. | I parametri della scheda madre sono errati, arrestare la macchina per correggere i parametri della scheda madre e scaricare nuovamente la configurazione. | |
| 4. Guasto dell'azionamento o del motore. | Sostituire l'azionamento o il motore. | |
| La macchina smette di tagliare a metà, non taglia correttamente, taglia in modo casuale. | 1. Controllare le condizioni di messa a terra della macchina e misurare se il filo di terra è conforme allo standard (la resistenza verso terra non deve essere superiore a 5 ohm). | Trasformare il filo di terra per renderlo conforme agli standard pertinenti. |
| 2. Controllare se sono presenti errori nella grafica originale, ad esempio se la grafica presenta intersezioni, non è chiusa o mancano dei tratti. | Correggere gli errori nella grafica. | |
| 3. Se non si verifica alcun problema di questo tipo quando si eseguono altre grafiche, significa che è solo una determinata grafica ad avere questo problema. | Errore nell'elaborazione dei dati grafici, rifare i rendering. | |
| 4. Il problema rimane. | Potrebbe trattarsi di un problema della porta seriale del computer e della scheda madre della macchina. |
Domande Frequenti
È pericoloso utilizzare un laser cutter?
Il taglio laser è un metodo di taglio ecologico che generalmente non causa alcun danno al corpo. Rispetto al taglio ionico e al taglio a ossigeno, il processo di taglio laser produce meno polvere, luce più debole e meno rumore. Tuttavia, la mancata osservanza delle corrette procedure di sicurezza può causare lesioni personali all'utente o danni alla macchina.
1. Fare attenzione ai materiali infiammabili quando si utilizza questa macchina. Alcuni materiali, come i nuclei di schiuma, i materiali in PVC, i materiali altamente riflettenti, ecc., non verranno tagliati da un laser cutter.
2. Quando la macchina è in funzione, è vietato all'operatore allontanarsi senza autorizzazione, per evitare perdite inutili.
3. Non fissare l'operazione di elaborazione laser. È vietato osservare il laser con binocoli, microscopi, lenti di ingrandimento, ecc.
4. Non conservare materiali esplosivi o infiammabili nell'area di lavorazione laser.
Cosa influenza la precisione del sistema di taglio laser?
Ci sono molti fattori che influenzano l'accuratezza di un Taglio laser CNC, alcuni dei quali sono determinati dall'attrezzatura stessa, come la precisione del sistema meccanico, il livello di vibrazione del banco di lavoro, la qualità del raggio laser, l'influenza del gas ausiliario e degli ugelli, ecc. Ci sono anche fattori del materiale, come le proprietà fisiche e chimiche del materiale, la riflettività del materiale e i fattori che determinano la potenza di uscita, la posizione della lunghezza focale, la velocità di taglio, il gas ausiliario e altri parametri correlati, in base all'oggetto di elaborazione specifico e ai requisiti di qualità dell'utente. e apportare le opportune modifiche.
Come funziona la messa a fuoco di un laser cutter?
La scelta della posizione di messa a fuoco è particolarmente importante perché la densità di potenza laser ha una grande influenza sulla velocità di taglio. La dimensione dello spot del raggio laser focalizzato è proporzionale alla lunghezza focale della lente. Nel campo industriale, ci sono 3 semplici modi per determinare la messa a fuoco di taglio:
1. Metodo di stampa: spostare la testina di taglio dall'alto verso il basso, stampare il raggio laser sulla piastra di plastica e concentrarsi su un piccolo diametro di stampa.
2. Metodo della piastra inclinata: utilizzare una piastra di plastica per tirare orizzontalmente ad un angolo rispetto all'asse verticale, trovare un punto molto piccolo del raggio laser e metterlo a fuoco.
3. Metodo della scintilla blu: rimuovere l'ugello, soffiare aria, focalizzare il laser pulsato sulla piastra in acciaio inossidabile, muovere la testina di taglio dall'alto verso il basso, finché la scintilla blu non diventa molto grande.
Attualmente, le apparecchiature di molti produttori hanno raggiunto la messa a fuoco automatica. La funzione di messa a fuoco automatica può migliorare l'efficienza di elaborazione della macchina per il taglio laser. Il tempo di foratura della piastra spessa è notevolmente ridotto. Elaborando pezzi di materiali e spessori diversi, la macchina può regolare automaticamente e rapidamente la messa a fuoco in una posizione migliore.
Quanti tipi di generatori laser esistono?
Attualmente, i laser utilizzati per la lavorazione e la produzione laser includono principalmente CO2 laser, laser YAG e laser a fibra. Tra questi, laser ad alta potenza CO2 laser e laser YAG sono ampiamente utilizzati nell'elaborazione della sicurezza. I laser a fibra basati su bit in fibra hanno evidenti vantaggi nella riduzione della soglia, della gamma di lunghezze d'onda di oscillazione e delle prestazioni di sintonizzazione della lunghezza d'onda e sono diventati una nuova tecnologia nel campo dei laser.
Quale spessore può tagliare un laser cutter?
Attualmente, lo spessore di taglio della macchina per il taglio laser è generalmente inferiore a 100mm, e presenta evidenti vantaggi rispetto ad altri metodi di taglio per materiali che richiedono dimensioni di taglio fini inferiori a 20mm.
A cosa servono le macchine per il taglio laser?
Le macchine per il taglio laser sono ampiamente utilizzate nella produzione di automobili, nella lavorazione della lamiera, nella produzione di utensili da cucina, nel settore pubblicitario, nella produzione di macchinari, nella produzione di telai, nella produzione di ascensori, nelle attrezzature per il fitness e in altri settori.
Sintesi
Come nuovi utensili da taglio di alta qualità, sistemi di taglio laser fibra e CO2 le macchine per il taglio laser sono state applicate a vari settori, come l'industria automobilistica, la cantieristica navale, l'aviazione, l'industria nucleare, la produzione di macchinari, l'acciaio, il che aumenta anche la domanda di tecnologia e attrezzature per il taglio laser in vari settori. Poiché i mezzi tecnici non sono particolarmente esperti nel processo di utilizzo effettivo, ci sono molti problemi. Questo articolo propone diversi metodi di elaborazione per i problemi quotidiani nel taglio laser per il riferimento dei tecnici professionisti interessati, sperando di aiutarti.
