Una macchina per stampaggio CNC è una macchina automatica per la fabbricazione di stampi controllata da computer per la fresatura e il taglio di precisione di texture, intagli e rilievi in stampi metallici. Ora la migliore macchina per la fabbricazione di stampi CNC in vendita a un prezzo accessibile.
Una macchina per stampaggio CNC è una macchina CNC di precisione multiuso che integra una tecnologia di controllo numerico computerizzato nelle sue operazioni di taglio e fresatura. È anche identificata come macchina per stampaggio a controllo numerico computerizzato, macchina per la fabbricazione di stampi CNC e macchina per fresatura di stampi a controllo numerico computerizzato. Proprio come altre normali macchine utensili CNC, tramite l'uso del codice G, il sistema CNC agisce per comandare l'attività per soddisfare l'automazione del processo di taglio e fresatura. È adatta per la produzione di stampi industriali, l'intaglio in rilievo artistico, la produzione di targhette personalizzate, l'industria della decorazione e l'elaborazione di circuiti stampati. Inoltre, in base alle esigenze didattiche di college e università, viene adottato un sistema di controllo aperto. Tramite diverse connessioni di controllo e controllo software, è possibile formare un sistema di controllo a circuito semi-chiuso e a circuito completamente chiuso.
Le macchine per stampaggio CNC possono elaborare testo, motivi, texture, piccole superfici complesse, parti a parete sottile, piccole parti di precisione e rilievi artistici irregolari. Questi oggetti sono caratterizzati da piccole dimensioni, forme complesse e prodotti finiti di qualità.
In termini di tecnologia di lavorazione, a causa della piccola e complessa area di incisione, la macchina per stampaggio CNC utilizza piccole frese inferiori a 6.0 mm per una lavorazione fine. È di grande importanza per la lavorazione del prodotto in lotti richiesta.
Il principio di una macchina per stampaggio CNC è la fresatura ad alta velocità. Rispetto alla tradizionale lavorazione CNC, la fresatura CNC è simile alla fresatura ad alta velocità, che è vividamente chiamata il metodo di lavorazione di "mangiare meno e correre più velocemente".
L'uso di macchine per stampaggio CNC ha una bassa intensità di manodopera, un alto grado di automazione e una minore dipendenza dagli operatori. Il sistema di controllo controlla automaticamente il movimento dell'utensile della fresatrice per stampi CNC in base alle istruzioni di lavorazione per completare l'attività di fresatura, il che riduce notevolmente l'intensità di manodopera. Questo processo altamente automatizzato consente alla produzione di essere significativamente meno dipendente dalle competenze delle tradizionali operazioni di intaglio a mano.
1. È il prodotto della combinazione della tecnologia di controllo numerico e del processo di incisione e fresatura. È un tipo di macchina CNC multifunzionale. Simile alla normale macchina di controllo numerico, il nostro prezzo della macchina per incisione del metallo realizza l'intaglio e l'automazione della lavorazione di fresatura attraverso quel sistema di controllo numerico controlla il movimento della macchina per incisione e fresatura in base al codice della procedura di processo.
2. Struttura stabile e rigida: con il letto e il tavolo di tipo gantry in uno, non solo è buona la rigidità ma anche nessun errore di installazione per entrambi. La precisione non sarà influenzata anche se utilizzata per un lungo periodo.
3. È un tipo di design completamente chiuso, adotta un metodo di lavorazione dell'olio da taglio a circolazione esterna. Il corpo della macchina è completamente fuso con una struttura stabile e una grande capacità di carico.
4. La macchina è stata dotata di una vite a sfere bidirezionale precisa di un marchio famoso, guida quadrata di Taiwan e cuscinetto preciso con forte rigidità e alta precisione dinamica. È inoltre dotata di un servomotore AC YASKAWA giapponese con alta precisione e alta potenza che rende l'ampiezza più piccola e 3 assi più stabili.
5. La fresatrice per stampi CNC è dotata di un sistema di cambio utensile automatico.
1. Struttura del portale: struttura interamente in ghisa, struttura stabile, elevata rigidità, precisione 0.01mmLa doppia colonna costituisce l'intera parte, aumentando notevolmente la rigidità della macchina.
2. Adotta un motore a frequenza variabile con raffreddamento ad acqua ad alta velocità, grande coppia, taglio potente, alta frequenza, lunga durata, può funzionare ininterrottamente per molto tempo.
3. Sistema di raffreddamento: radiatore dell'olio a circolazione d'olio per mandrino, raffreddamento dei pezzi in lavorazione con acqua o olio nel serbatoio, oppure liquido di atomizzazione tramite ugello di spruzzatura.
4. Garanzia di qualità: per ogni dispositivo prima di lasciare la fabbrica, testeremo il segnale con un interferometro laser.
5. Servomotori e azionamenti: dal Giappone, ad alta precisione e lunga durata.
6. Guida lineare HIWIN: realizzata a Taiwan, utilizzata per gli stadi lineari alternativi.
7. Tutti e 3 gli assi utilizzano viti a sfere tedesche e orbite lineari taiwanesi per garantire accuratezza e precisione di riposizionamento.
8. Sistema di controllo funzionale e facile da usare prodotto da Taiwan SYNTEC, con elevate prestazioni e prezzo competitivo.
9. Adottare il movimento del tavolo per mantenere stabilità e alta precisione.
10. L'ambiente di lavoro chiuso garantisce un lavoro sicuro e privo di contaminazioni.
11. Sistema di cambio utensile automatico con 4 utensili.
| Modello | ST4040C | ST6060C |
| Dimensioni del tavolo di lavoro | 400mm × 400mm | 600mm × 600mm |
| Movimento degli assi X/Y/Z | 450mm× 450 × 250mm | 600 mm × 600 mm ×300mm |
| Precisione del movimento XYZ | ±0.01/300mm | ±0.01/300mm |
| Precisione della ripetizione XYZ | 0.005mm | 0.005mm |
| Errore di planarità del tavolo di lavoro | ≤0.03mm | ≤0.03mm |
| Errore di verticalità XY | 0.02mm | 0.02mm |
| Altezza supporto | 50 - 300mm | 50 - 350mm |
| Larghezza del portale | 740mm | 820mm |
| Peso massimo di caricamento | 300 kg | 350 kg |
| Deformazione da pressione del tavolo di lavoro | <0.02mm(300kg) | <0.02mm(300kg) |
| Potenza del mandrino | 2.2KW(Facoltativo 5.5KW) | 2.2KW(Facoltativo 5.5KW) |
| Contenitore degli attrezzi | BT20 (opzionale BT30) | BT20 (opzionale BT30) |
| Velocità di rotazione del mandrino | 5000-24000rpm | 3000-18000rpm |
| Velocità massima di movimento | 15m/ min | 12 m/min |
| Potere totale | 7.5KW | 135KW |
| Il motore | Servomotore Yaskawa | Servomotore Yaskawa |
| Alimentazione elettrica | 380 V ± 10%50Hz | 380 V ± 10%50Hz |
La macchina per stampaggio CNC è applicabile per intagliare, fresare, tagliare e forare la maggior parte dei materiali, inclusi ma non limitati a rame, alluminio, acciaio, ferro, ottone, legno, schiuma e plastica. Trova le sue enormi applicazioni in stampi a iniezione, automotive, stampi per ferramenta, stampi per scarpe, stampi a goccia, stampi in metallo, parti di orologi, elettrodi di rame, elettrodi di zinco, elettrodi metallici, artigianato in metallo, arti in metallo, gioielli, giada, corone dentali, tra gli altri settori dello stampaggio. Questa macchina è progettata appositamente per la lavorazione in lotti di stampi, orologi, occhiali, pannelli, marchi, badge, levigatura di superfici esterne, grafica tridimensionale e parole. È facile per questa macchina per stampaggio fornire 2D/3D rilievo su vari materiali.
Questo sarà importante per comprendere come ogni opzione influirà su efficienza e precisione, nonché sul flusso di lavoro complessivo, quando si decide su una macchina per stampaggio CNC con o senza ATC. Ecco una ripartizione delle differenze principali.
Le macchine per stampaggio CNC con ATC riducono al minimo gli arresti a un livello molto basso, poiché il processo di cambio utensile è automatizzato. Pertanto, le macchine possono lavorare senza sosta senza richiedere alcun intervento da parte di un operatore, velocizzando così i cicli di produzione. Le macchine senza ATC necessitano di cambi utensile manuali, aumentando i tempi di fermo e riducendo i tassi di produzione.
Le macchine con ATC offrono una precisione maggiore poiché gli utensili vengono automaticamente scambiati con un allineamento coerente, garantendo la precisione in tutte le serie di produzione. I cambi manuali degli utensili possono introdurre lievi errori nell'allineamento degli utensili, che possono influire sulla coerenza e sulla qualità delle parti finite.
Per sua natura, l'ATC offre una macchina che opera in gran parte senza l'aiuto dell'uomo, consentendo così errori minimi da parte dell'operatore, mentre i lavoratori possono dedicarsi ad altre attività. Tuttavia, senza un ATC, le macchine sono molto più pratiche per gli operatori nel cambiare i loro utensili, e quindi potrebbero implicare interruzioni ed errori.
Le macchine per stampaggio CNC con ATC hanno generalmente un costo iniziale più elevato a causa della tecnologia avanzata. Tuttavia, la maggiore velocità di produzione e i costi di manodopera ridotti in genere compensano l'investimento iniziale. D'altro canto, le macchine senza ATC sono più convenienti inizialmente, ma comportano costi operativi più elevati a lungo termine.
La manutenzione delle macchine per stampaggio CNC con un cambio utensile automatico (ATC) è fondamentale per garantire un funzionamento regolare e longevità, e ridurre al minimo le riparazioni costose. Ecco alcuni suggerimenti essenziali per la manutenzione:
·€ Pulizia regolare: Mantenere la macchina e i suoi componenti puliti, in particolare il meccanismo di cambio utensile. Polvere, sporcizia e detriti possono causare attrito e quindi accelerare l'usura dell'ATC. La pulizia di un portautensili, di un magazzino utensili e di tutte le parti mobili deve essere regolare per garantire un funzionamento regolare.
·€ Lubrificazione delle parti mobili: La lubrificazione regolare delle parti mobili della macchina viene eseguita per ridurre l'attrito e l'usura. L'elenco include le parti meccaniche, le guide e i mandrini del cambio utensile. Una lubrificazione adeguata viene eseguita per garantire un movimento fluido che prolunga la durata del sistema.
·€ Controllare il cambio utensile per usura o disallineamento: Calibrare regolarmente l'ATC per assicurarsi che possa funzionare correttamente. Un allineamento non uniforme può causare cambi di utensile impropri, con conseguenti basse precisioni di lavorazione e produttività.
·€ Livelli di aria e fluidi: La maggior parte delle macchine ATC utilizza aria compressa e fluidi idraulici. Mantenere questi livelli mantenuti e assicurarsi che siano forniti sistemi senza perdite. Bassa pressione dell'aria o livelli di fluido insufficienti possono essere responsabili del malfunzionamento del cambio utensile.
·€ Aggiornamenti software: Sono necessari aggiornamenti regolari del software della macchina per evitare errori operativi o problemi con il sistema ATC. Bug nel software o firmware obsoleti ridurranno le prestazioni e creeranno inutili tempi di inattività.
Cercavo da un po' la macchina CNC con cambio utensile e finalmente ho trovato questa qui. Questa è una fantastica macchina utensile per la fabbricazione di stampi e il kit di cambio utensile automatico mi fa davvero risparmiare un sacco di tempo.
