
Kit guida lineare CNC
Le guide lineari (kit guide lineari CNC) sono disponibili in 2 tipi, guide rotonde e guide quadrate. Le guide rotonde sono nate per prime, ma non offrono la precisione offerta dai componenti delle guide quadrate. Tuttavia, la guida rotonda è la guida preferita per i movimenti verticali con carichi pesanti. L'applicazione determinerà quale tipo di guide lineari utilizzare. Il criterio per scegliere una rispetto all'altra non è diverso da quello per scegliere qualsiasi altra Router CNC componente, specificare il design, definire gli obiettivi del sistema e lavorare sui successi e gli errori passati. Ma chiunque abbia poca esperienza può fare semplici errori. Il posto migliore per iniziare è imparare le qualità fondamentali di ogni tipo e adottare quelle più rilevanti per l'applicazione.
La tecnologia delle guide tonde è stata perfezionata quasi alla perfezione negli ultimi 60 anni e le guide quadrate sono state circa 35 anni. La maggior parte dei problemi di progettazione intrinseci sono stati risolti da tempo e i materiali sono migliorati notevolmente. La maggior parte dei problemi deriva da un uso improprio e da un'applicazione errata. E le principali ragioni di un'applicazione errata spesso derivano da un pregiudizio o una predisposizione personale, un errore di calcolo o un giudizio estetico. Vale a dire, una guida profilata lineare relativamente piccola potrebbe adattarsi perfettamente al carico, alla velocità e a ogni altro requisito. Ma quando viene montata sul router CNC, un occhio attento potrebbe concludere che sembra debole e decisamente sottodimensionata.
Un tipo di guida lineare a boccole a sfere non è necessariamente più facile da usare di un altro. La scelta dipende interamente dall'applicazione specifica. In generale, un particolare componente a rotaia quadrata potrebbe costare di più di uno rotondo, ma altri requisiti, tra cui il costo del sistema, dovrebbero essere affrontati. Come minimo, queste voci includono le spese per la preparazione del letto del router CNC o di un'altra superficie di montaggio per ospitare il sistema di rotaie, la precisione di posizionamento necessaria e lo spazio disponibile per il sottosistema a rotaia lineare.
Ma prima di affidare la matita alla carta o il mouse al pad, decidi se usare una guida quadrata o rotonda. Quando l'applicazione sembra poter andare in entrambi i modi, esegui calcoli preliminari sulle qualità e le esigenze più critiche per assicurarti che nulla venga trascurato.
Guide rotonde

Prima dell'avvento delle guide quadrate, ci si aspettava che le guide rotonde soddisfacessero ogni situazione di controllo del movimento lineare. E per molti anni, lo hanno fatto in modo ammirevole. Ma poiché gli utenti di utensili per fresatrici CNC richiedevano tolleranze più strette per determinati lavori, i produttori di fresatrici CNC hanno favorito il metodo classico di fresatura e raschiatura. Le guide rotonde venivano utilizzate per le apparecchiature periferiche quando non riuscivano a soddisfare i requisiti di tolleranza.
Ciò non ha reso le guide tonde meno preziose o obsolete. I loro vantaggi continuano a superare i loro svantaggi. Le guide tonde sono generalmente meno costose delle guide quadrate, ma questo non dovrebbe essere il criterio principale per qualsiasi applicazione. Una guida quadrata può effettivamente guastarsi, mentre una guida rotonda può funzionare senza problemi e senza problemi. Ad esempio, le guide tonde sono più tolleranti nei confronti di disallineamenti, scarso parallelismo e carichi di momento nella maggior parte Macchine a controllo numerico e consentono una maggiore variazione nella rotaia h8 rispetto ai sistemi a rotaia quadrata. Tuttavia, possono mantenere una rettilineità di viaggio di 0.01 pollici per 10 piedi. Inoltre, il piccolo elemento volvente tende a rendere più fluido il movimento della rotaia rotonda.
Per ottenere questa precisione, hanno bisogno di supporto solo alle estremità, sebbene molti siano supportati in più punti o lungo tutta la loro lunghezza. Ciò consente alle rotaie di attraversare gli spazi senza problemi e di passare in sicurezza da un supporto all'altro. Quando il sistema a rotaia rotonda richiede solo un assemblaggio albero-rotaia (un albero, una rotaia o un albero e 2 blocchi supportati alle estremità con 4 blocchi di supporto), il costo di preparazione è inferiore rispetto alla rotaia quadrata. In genere, l'installazione della rotaia rotonda è relativamente facile ed economica. E la manutenzione e la sostituzione favoriscono la rotaia rotonda.
Guide quadrate (guide profilate)

Le guide quadrate sono state inizialmente progettate per l'industria degli utensili per fresatrici CNC. Hanno sostituito carrelli e guide integrate, che sono aree integrali del letto della fresatrice CNC. Tuttavia, alcuni carrelli e guide tradizionali forniscono ancora un'elevata precisione in determinate situazioni.
Le guide quadrate sono più rigide e rigide, ma necessitano di un supporto dritto e continuo con requisiti rigorosi di planarità e parallelismo; non possono coprire gli spazi che una guida rotonda può coprire. Tuttavia, poiché i produttori di router CNC sono abituati alla preparazione precisa del letto, questo non è un problema.
Il vantaggio principale delle guide quadrate è la loro elevata precisione di posizionamento, particolarmente utile nella fresatura e nella rettifica. Mantengono da 0.0002 a 0.001 pollici su una lunghezza di 10 piedi, rispetto a 0.01 pollici per le guide rotonde. Gestiscono anche questa precisione per un carico di momento; un singolo carrello e una singola guida sono più adatti per questo rispetto a una guida rotonda. E poiché la guida quadrata gestisce carichi più elevati con elevata precisione, la maggior parte degli utenti tollera una scorrevolezza leggermente inferiore rispetto a quella offerta dalle guide rotonde.
Sebbene un'unità di guida profilata singola possa gestire un carico di momento, non è sempre consigliabile. Si dovrebbero usare 2 o più unità per bilanciare il carico o distribuire il peso. Tuttavia, una guida quadrata può adattarsi dove sarebbero necessarie 2 guide rotonde. Le guide profilate sono anche più facili da usare perché necessitano di una o 2 parti per un sistema completo, la guida e il carrello, mentre la guida rotonda comprende alcune parti in più.
Le guide quadrate hanno una maggiore capacità di carico-durata, definita come la quantità di carico che l'unità sopporta percorrendo una distanza specificata. Ad esempio, una capacità di 20,000 N si basa su una valutazione di 100 km. E l'usura è minima perché la guida non scorre ma ha un contatto volvente. La durata della guida quadrata dipende principalmente dal tipo di ambiente in cui si trova, dalla corretta lubrificazione e dalla manutenzione. A parità di condizioni, le guide rotonde sono un po' più tolleranti perché non sono un pacchetto così stretto e non sono così sensibili a lievi variazioni. Una guida quadrata è più sensibile a detriti e urti, sebbene abbia una maggiore capacità e resistenza agli urti che non influenzano l'elemento volvente.
Considerando l'aspetto dell'usura, la rotaia rotonda ha anche capacità naturali di rilascio di detriti. I binari a rotaia quadrata sono nascosti all'accesso diretto ma non necessariamente rilasciano detriti. Con una forza motrice fluida applicata alla rotaia, una rotaia rotonda funziona meglio di una rotaia quadrata, perché la rotaia quadrata potrebbe tirare su alcune delle aree di gara, mentre la rotaia rotonda ha meno tendenze al tiro su.
Selezionare un tipo di guida da utilizzare prima di iniziare il layout dei componenti del router CNC. Gli elementi di montaggio sono radicalmente diversi tra guide rotonde e quadrate e l'area in cui lavorare varia così come la portata del carico per le dimensioni fisiche. Se in seguito non funziona, cambiare da una marca di guida quadrata a un'altra è più facile che cambiare da una guida quadrata a una rotonda. Tutti i produttori seguono standard che consentono un certo grado di intercambiabilità all'interno di un tipo.
L'efficienza può essere affrontata da 2 angolazioni. Una riguarda il coefficiente di resistenza all'attrito; meno attrito significa minore energia di input. La resistenza della rotaia tonda è un po' più bassa e la sua azione è più fluida di una rotaia profilata. Ma coloro che usano regolarmente guide quadrate forniscono abbastanza potenza per guidare le rotaie in modo sufficientemente buono. Alcuni considerano anche l'efficienza dal punto di vista dell'involucro o delle dimensioni complessive. La rotaia profilata più piccola offre un pacchetto più piccolo per carichi più elevati.
Il carico d'urto, come con un carico d'impatto istantaneo, influisce su tutti i cuscinetti. Le guide quadrate possono gestire un carico più pesante di una piccola unità, quindi l'urto è più una forza d'impatto. Ma in tutti i casi, la guida è dimensionata alla capacità del carico normale, non di un carico d'urto. Non c'è alcuna differenza significativa, tranne per il fatto che nei macchinari pesanti un urto è più dannoso solo a causa della massa pura.
Le guide quadrate sono soggette ad alcuni derating ambientali critici, in genere riportati nel manuale del produttore o nella guida di progettazione. Sfortunatamente, i progettisti non prendono in considerazione i fattori di derating con sufficiente frequenza nelle fasi iniziali di progettazione per le guide rotonde o quadrate. Ad esempio, la valutazione del ciclo di lavoro standard negli Stati Uniti è di 2 milioni di pollici o 50 km e di 100 km o 4 milioni di pollici per il mercato europeo. Spesso, gli standard raccomandano che un sistema di rotaie non venga utilizzato oltre i 25 o 50% della capacità nominale.
È nel catalogo
La maggior parte dei cataloghi per guide lineari a rulli e a sfere contiene informazioni applicative e tecniche per il dimensionamento e l'installazione. Questi parametri sono necessari per determinare i valori nominali di carico e momento dinamici e le capacità di carico e momento statici, che includono beccheggio, rollio e imbardata. I cataloghi includono anche grafici ed equazioni per determinare la durata di percorrenza del cuscinetto dai valori nominali di carico dinamico e dai parametri di input del carico dinamico applicato. Ogni guida lineare a rulli o a sfere ha specifiche uniche per velocità, accelerazione, tolleranze, precarico e intervallo di temperatura.
Il parametro più critico per le guide profilate è il parallelismo di corsa, che rientra nell'intervallo di diversi micrometri. Se non vengono seguite attentamente, i cuscinetti si inceppano o si usurano prematuramente. Per prevenire tali problemi, le guide di installazione coprono scrupolosamente l'argomento della preparazione della superficie di montaggio, delle tolleranze di montaggio e del parallelismo delle rotaie. I dati di installazione comprendono anche l'offset verticale delle rotaie, l'offset verticale e laterale del carrello, le tolleranze dei fori di montaggio, la coppia dei bulloni e i giunti di testa.
I cuscinetti a sfere lineari rotondi richiedono le stesse considerazioni delle guide profilate, più alcune. I grafici polari illustrano la capacità di carico dinamico e i grafici mostrano la durata del carico. Il basso coefficiente di attrito di 0.001 e le specifiche di autoallineamento fornite alle guide rotonde eliminano la necessità dei fattori di derating comunemente assegnati alle guide profilate.


Applicazioni
Mentre le guide lineari quadrate un tempo costavano molto di più della tecnologia rotonda a causa degli estesi requisiti di rettifica inerenti alla progettazione, nuove tecniche di produzione ed economie di scala hanno incoraggiato gli ingegneri a prendere in considerazione l'uso di guide quadrate in uno spazio applicativo più ampio. Le guide lineari quadrate possono ora essere trovate in molte delle stesse applicazioni che un tempo erano supportate solo da guide rotonde.
La maggior parte delle applicazioni può utilizzare guide rotonde o quadrate. Ma alcune guide vengono sostituite con l'altro tipo perché le prime non funzionano. Questo è stato il caso di un letto di un paziente ospedaliero in cui il progettista è partito da una guida quadrata per il movimento assiale. Ma l'assemblaggio si sarebbe bloccato; non poteva muoversi liberamente a meno che i bulloni di montaggio non fossero allentati per consentire un movimento di torsione. Il telaio del letto semplicemente non era abbastanza rigido. La guida quadrata ha dovuto essere sostituita con la guida rotonda autoallineante.
Un'altra applicazione che soffriva di un problema simile era una rotaia quadrata montata su una base in lamiera in un distributore automatico. La rotaia non funzionava perché il montaggio in lamiera non era sufficientemente rigido. A volte, i progettisti ripetono gli errori quando guardano lo stesso problema sotto una luce diversa. Un ingegnere che ha familiarità con le guide tonde potrebbe tendere a continuare a usarle, indipendentemente dalle esigenze applicative di maggiore precisione. Ma la maggior parte delle applicazioni non ha bisogno della precisione della rotaia quadrata. Dovrebbero considerare l'intero costo del sistema, non solo il costo del componente. E ciò significa incorporare i requisiti per tutte le periferiche e i problemi estesi.
Il grafico carico/durata della rotaia tonda indica il carico limite per un dato cuscinetto a sfere. Inserisci il grafico con il carico massimo del cuscinetto più caricato e la durata di percorrenza richiesta e trova dove si intersecano le 2 linee. L'area attraverso o sopra e a destra dell'intersezione indica i cuscinetti più adatti.
L'orientamento del cuscinetto o la direzione del carico applicato determina la capacità di carico dinamico di un cuscinetto a sfere. Il fattore di correzione si trova dalla direzione del carico applicato rispetto all'orientamento delle piste delle sfere del cuscinetto mostrate nel grafico polare. Per determinare la capacità di carico, moltiplicare il fattore di correzione K per la capacità di carico dinamico dell'unità specifica.
Le guide quadrate possono superare le guide rotonde in circostanze specifiche che richiedono maggiore rigidità e maggiore compattezza in termini di capacità di carico rispetto alle dimensioni. In generale, le guide profilate offrono maggiore capacità di carico, precisione e rigidità e una maggiore aspettativa di vita.
Le guide quadrate devono avere superfici estremamente parallele per evitare inceppamenti e usura eccessiva. Tendono ad assumere la forma della superficie di montaggio, rendendo necessaria una rigorosa aderenza alle specifiche di parallelismo.
Guide rotonde contro guide quadrate a colpo d'occhio
| Caratteristica | Guide rotonde | Guide quadrate |
|---|---|---|
| Costo | Generalmente meno costoso | Generalmente più costoso |
| Installazione | Più facile da allineare e installare | Richiede un allineamento e un montaggio più precisi |
| Fluidità del movimento | Movimento più fluido con meno attrito | Buon movimento, ma potrebbe avere più attrito rispetto alle rotaie rotonde |
| Capacità di carico | Minore capacità portante | Maggiore capacità di carico |
| Stabilità | Può flettersi o piegarsi sotto carichi pesanti | Più stabile, meno incline a piegarsi sotto carichi pesanti |
| La durata | Meno durevole in caso di uso intenso e continuo | Più durevole, adatto per applicazioni pesanti |
| Applicazione | Ideale per applicazioni più leggere e meno impegnative | Ideale per applicazioni pesanti e ad alta precisione |
| Versatilità | Disponibile in vari diametri e lunghezze | Disponibile in varie dimensioni, ma generalmente più rigido |
| Manutenzione | Più facile da mantenere grazie al design semplice | Potrebbe richiedere più manutenzione a causa della complessità |
| Precisione | Meno preciso in scenari ad alto carico | Alta precisione, adatto per lavorazioni meccaniche di precisione |
| Flessibilità | Più flessibile e può adattarsi a lievi disallineamenti | Meno flessibile, richiede un allineamento preciso |





