Cos'è un tavolo al plasma CNC e come funziona?
Tavolo al plasma CNC è un sistema di taglio CNC per metalli che utilizza energia elettrica per riscaldare il gas di taglio al plasma fino a raggiungere lo stato di plasma, in modo che il gas di taglio formi un fascio di arco al plasma. Quando l'arco al plasma esegue la scansione della superficie del materiale lavorato, riscalda, fonde o vaporizza il materiale in un tempo molto breve e allo stesso tempo utilizza gas ad alta pressione per soffiare via il materiale fuso o vaporizzato dal taglio per formare dei fori. Mentre l'arco al plasma si muove linearmente rispetto al materiale, i fori vengono continuamente formati in strette fessure per raggiungere lo scopo di tagliare il materiale. Poiché il tagliente è meno influenzato dal calore, la deformazione del pezzo è ridotta. Durante il processo di taglio, è anche necessario aggiungere un gas ausiliario adatto al materiale da tagliare per proteggere il metallo fuso da reazioni chimiche esotermiche e per aiutare a soffiare via le scorie nella giunzione di taglio.
Una macchina per il taglio al plasma CNC è composta da 6 parti: alimentatore al plasma, sistema di controllo numerico (CNC), macchina utensile, sistema di azionamento, gruppo torcia da taglio e accessori.
Come usare un tavolo da taglio al plasma CNC per principianti?
Preparativi prima dell'operazione
1. Dopo aver collegato l'apparecchiatura (Bota heavy industry, prestare particolare attenzione al filo di messa a terra di sicurezza che deve essere collegato), controllare attentamente, se tutto è normale, è possibile procedere alla fase successiva.
2. Chiudere l'interruttore di alimentazione per fornire energia all'host. Nota: la corrente CA in ingresso è di circa 65 A, non dovrebbe essere troppo piccola, altrimenti l'host non funzionerà normalmente. Allo stesso tempo, verificare che la ventola all'interno della macchina host soddisfi le normative, altrimenti, regolare la fase dell'alimentazione in ingresso fino a quando la direzione di rotazione non corrisponde.
3. Mettere l'"interruttore di alimentazione" dell'host in posizione "on". A questo punto, la spia "indicatore di alimentazione" è accesa. Tuttavia, la spia "Indicazione mancanza fase" non dovrebbe essere accesa, altrimenti, c'è una perdita di fase nell'alimentazione trifase, che dovrebbe essere controllata e risolta. Nota: se la scocca del corpo principale non è correttamente collegata al filo di terra di sicurezza, l'indicatore di perdita di fase potrebbe visualizzare risultati errati.
Procedure operative
Fase 1. Accendere l'interruttore che controlla il controllo numerico nell'armadio di distribuzione dell'alimentazione dell'officina, accendere l'alimentazione principale dell'armadio elettromeccanico di taglio, accendere l'alimentazione del controller di rimozione della polvere e avviare il collettore di polvere.
Fase 2. Dopo aver avviato completamente il sistema CNC, ruotare l'interruttore di arresto di emergenza verso destra e ruotare il pulsante di accensione verso destra per accendere l'azionamento.
Passaggio 3. Personalizzare ciascun asse in modo che torni a zero.
Fase 4. Controllare le parti soggette ad usura del plasma e sostituirle, quindi chiudere l'interruttore del circuito di alimentazione del plasma.
Fase 5. Accendere l'ossigeno e l'aria compressa, la pressione di ogni gas è di 8.3 bar +/-10%.
Passaggio 6. Richiamare il programma di taglio.
Passaggio 7. Chiamare il database corrispondente del programma.
Fase 8. Correzione.
Fase 9. Salvare il programma tagliando il punto di inizio nel punto di riferimento.
Fase 10. Accendere il plasma e regolare le impostazioni del gas.
Fase 11. Iniziare a tagliare.
Fase 12. Se si verificano problemi durante il taglio, premere il pulsante di arresto per interromperlo e continuare a tagliare dopo aver risolto il problema.
Fase 13. Dopo il taglio, spegnere l'alimentazione del computer, l'alimentazione al plasma e le valvole del gas della macchina.
Fase 14. Pulire la macchina, compreso il telaio, le guide e rifornirla di carburante.
Precauzioni
1. Gli operatori devono indossare maschere protettive, guanti da saldatura, cappelli, maschere antipolvere con filtro e cuffie antirumore. Al personale senza occhiali protettivi è severamente vietato osservare direttamente l'arco al plasma e la pelle nuda è severamente vietata dall'avvicinarsi all'arco al plasma.
2. Durante il taglio, l'operatore deve stare in un punto sopravento per operare. L'aria può essere aspirata dalla parte inferiore del banco da lavoro e l'area aperta sul banco da lavoro deve essere ridotta.
3. Durante il taglio, se la tensione a vuoto è troppo alta, controllare la messa a terra elettrica, il collegamento a zero e l'isolamento dell'impugnatura della torcia, isolare il banco da lavoro da terra o installare un interruttore automatico a vuoto nel sistema di controllo elettrico.
4. Il generatore ad alta frequenza deve essere dotato di uno schermo di schermatura e il circuito ad alta frequenza deve essere interrotto immediatamente dopo che l'arco è stato colpito ad alta frequenza.
5. Il personale addetto al taglio e il personale che collabora devono indossare dispositivi di protezione individuale come richiesto e devono adottare misure di sicurezza per prevenire incidenti quali scosse elettriche, cadute da altezze elevate, avvelenamento da gas e incendi.
6. La macchina da taglio utilizzata in loco deve essere dotata di ripari antipioggia, antiumidità e antisole e devono essere installate le relative attrezzature antincendio.
7. Quando si salda o si taglia ad alta quota, la cintura di sicurezza deve essere allacciata. Devono essere prese misure di prevenzione incendi attorno e sotto la saldatura e il taglio, e deve essere supervisionato personale specializzato.
