A taglio laser produce sempre molta polvere all'interno e all'esterno durante il taglio. Per garantire che il laser sia in normali condizioni di funzionamento, dopo una settimana di funzionamento continuo o quando è fermo per un periodo di tempo, i componenti nel percorso ottico come la lente laser devono essere controllati prima di avviare la macchina. Assicurarsi che non vi siano fenomeni anomali come inquinamento da polvere e muffa in ciascun componente ottico. Se si verifica il fenomeno anomalo di cui sopra, deve essere pulito e pulito in tempo per garantire che i componenti ottici non vengano danneggiati sotto una forte irradiazione laser. Pertanto, quando si utilizza un macchina di taglio laser in fibra per tagliare il metallo, o un CO2 taglio laser per tagliare legno, MDF, compensato, plastica e acrilico, è necessario anche pulirlo bene per prolungarne la durata.
Pulizia delle lenti laser
Esistono molti tipi di lenti per i tagliatori laser, come lenti di messa a fuoco, lenti protettive, ecc. Ma le lenti ottiche nei sistemi laser sono materiali di consumo. Per prolungare il più possibile la durata utile della macchina per il taglio laser e ridurre i costi di utilizzo, la lente deve essere pulita in stretta conformità con questa specifica. Durante il processo di sostituzione, è necessario prestare attenzione al posizionamento, al collaudo e all'installazione delle lenti ottiche per evitare danni e contaminazione delle lenti.
5 precauzioni per la pulizia delle lenti laser
1. Assicurarsi di indossare dei copridita o dei guanti di gomma durante l'installazione delle lenti.
2. Sono vietati gli strumenti affilati per evitare di graffiare la superficie delle lenti.
3. Quando si prende la lente, prendere il bordo della lente per evitare il contatto con la pellicola. L'ambiente per testare e pulire la lente deve essere asciutto e pulito.
4. Il banco di lavoro deve contenere diversi strati di tessuto pulito e diverse lenti pulite.
5. Non parlare sopra la lente e tenere eventuali contaminanti (come cibo, bevande, ecc.) lontano dall'ambiente di lavoro.
4 passaggi per pulire la lente laser
1. Soffiare via il materiale galleggiante sulla superficie della parte originale con un soffiatore.
2. Le lenti vengono pulite delicatamente con acetone di grado analitico. La pulizia deve essere eseguita in una sola volta per evitare tendini ondulati.
3. Se l'acetone non rimuove tutto lo sporco, lavare con aceto acido.
4. Quando la contaminazione e i danni alle lenti non possono essere rimossi, l'unico modo per ripristinare buone prestazioni è sostituire la lente.
Quando si utilizza la macchina, la lente deve essere pulita e utilizzata correttamente, in modo che la sua durata e le sue prestazioni siano senza dubbio notevolmente migliorate. Questo è anche uno dei modi in cui garantiamo la durata e la stabilità del laser cutter. Una maggiore prevenzione e manutenzione possono far sì che il laser cutter funzioni più a lungo, abbia una maggiore stabilità e porti più vantaggi agli utenti.
Pulizia del telaio del letto
Credo che tutti abbiano riscontrato questo problema. Se il telaio del letto della macchina per il taglio laser non viene pulito per molto tempo, le scorie del pezzo lavorato in precedenza aderiranno al letto, il che influenzerà l'efficienza di lavoro della macchina a lungo termine. Pertanto, è necessario pulire regolarmente il telaio del letto.
Pulizia del refrigeratore d'acqua
Assicurarsi che il tubo laser sia riempito con acqua circolante prima che la macchina funzioni. Pulire il refrigeratore d'acqua una volta alla settimana e sostituire l'acqua circolante. La qualità dell'acqua e la temperatura dell'acqua circolante influenzano direttamente la durata utile del tubo laser. Si consiglia di utilizzare acqua pura e di controllarla di seguito 35°C. Se supera 35°C, è necessario sostituire l'acqua in circolazione oppure aggiungere cubetti di ghiaccio all'acqua per ridurne la temperatura.
Passaggi per pulire il refrigeratore
1° spegnere l'alimentazione, scollegare il tubo di ingresso dell'acqua, lasciare che l'acqua nel tubo laser scorra automaticamente nel refrigeratore, aprirlo, estrarre la pompa dell'acqua e rimuovere lo sporco dalla pompa dell'acqua. Pulire il refrigeratore dell'acqua, sostituire l'acqua circolante, rimettere la pompa dell'acqua nel refrigeratore dell'acqua, inserire il tubo dell'acqua che collega la pompa dell'acqua nell'ingresso dell'acqua e sistemare i giunti. Accendere solo la pompa dell'acqua e farla funzionare per 2-3 minuti (per riempire il tubo laser con acqua circolante).
Pulizia della ventola di scarico
L'uso prolungato della ventola di scarico causerà l'accumulo di una grande quantità di polvere solida nella ventola, che farà sì che la ventola generi molto rumore e non favorisca lo scarico e la deodorizzazione. Quando l'aspirazione della ventola è insufficiente e lo scarico del fumo non è regolare, prima spegnere l'alimentazione, rimuovere i condotti di ingresso e uscita dell'aria sulla ventola, rimuovere la polvere all'interno, quindi capovolgere la ventola, estrarre le pale all'interno fino a quando non sono pulite, quindi installare la ventola. La pulizia della ventola ha una grande influenza sulla durata della macchina per il taglio laser e dovrebbe essere presa sul serio.
Pulizia della guida
Come uno dei componenti principali dell'attrezzatura, la guida e l'asse lineare svolgono un ruolo di guida e supporto. Per garantire l'elevata precisione di lavorazione del sistema di taglio laser, le sue guide e le sue linee rette devono avere un'elevata precisione di guida e una buona stabilità del movimento. Durante il funzionamento dell'attrezzatura, verrà generata una grande quantità di polvere e fumo corrosivi durante la lavorazione del pezzo, e questo fumo e polvere si depositeranno sulla superficie della guida e dell'asse lineare per lungo tempo, il che ha un grande impatto sulla precisione di lavorazione dell'attrezzatura e si formeranno punti di corrosione sulla superficie dell'albero lineare della guida, il che riduce la durata utile dell'attrezzatura. Per far funzionare la macchina normalmente e stabilmente e garantire la qualità di lavorazione del prodotto, è necessario svolgere un buon lavoro nella manutenzione quotidiana della guida e dell'asse lineare.
Nota: per pulire la guida, preparare: un panno di cotone asciutto, olio lubrificante.
Le guide della macchina per il taglio laser sono divise in guide lineari e guide a rulli. Generalmente, le guide lineari sono utilizzate nella direzione X e le guide a rulli sono utilizzate nella direzione Y.
Pulizia della guida lineare
Per prima cosa, sposta la testina laser all'estrema destra (o sinistra), trova la guida lineare come mostrato sopra, puliscila con un panno di cotone asciutto finché non diventa lucida e priva di polvere, aggiungi un po' di olio lubrificante (puoi usare olio per cucire, non usare olio), spingi lentamente la testina laser a sinistra e a destra più volte per distribuire uniformemente l'olio lubrificante.
Pulizia delle guide a rulli
Spostare la trave verso l'interno, aprire i cappucci terminali su entrambi i lati della macchina, individuare le guide come mostrato sopra, pulire le aree in cui le guide su entrambi i lati sono a contatto con i rulli con un panno di cotone asciutto, quindi spostare la trave per pulire il resto.
Cura e manutenzione
La macchina per il taglio laser è un'apparecchiatura di precisione che necessita di manutenzione per durare a lungo.
La manutenzione quotidiana
1. Controllare se il laser cutter può essere danneggiato; la guida dello strumento può essere normale.
2. Controllare se la luce guida può essere diversa.
3. Controllare l'ugello per assicurarsi che non sia danneggiato e non sia attaccato a scorie metalliche.
4. Controllare che il sensore funzioni correttamente.
5. Controllare che la lente non sia sporca, pulirla o sostituirla tempestivamente.
6. Pulire l'albero adattatore del banco da lavoro sostitutivo e mantenerlo pulito.
7. Controllare la temperatura dell'acqua fredda, in base alla precedente regolazione ambientale.
8. Al termine della giornata, pulire il laser cutter e sistemare l'ambiente circostante.
La manutenzione settimanale
1. Controllare che il laser non presenti contaminazione, corrosione o perdite.
2. Pulire il filtro del gas della macchina per il restringimento dell'aria.
3. Pulire il giunto sostitutivo del banco da lavoro.
4. Controllare le condizioni di rimozione della polvere mediante ispezione sensoriale, controllare le condizioni della valvola di riduzione della pressione del gas del sistema di rimozione della polvere e versare il contenuto nel secchio di raccolta della polvere.
5. Pulire la guida del tavolo sostitutiva e aggiungere grasso liscio a base di calcio.
6. Pulire la pista di trasmissione (in basso) e svuotare il carrello delle scorie.
7. Controllare se la pressione del gas è diversa.
8. Controllare l'elemento filtrante del sistema di filtraggio e svuotare il separatore di olio e acqua dal gas di restringimento.
9. Pulire la catena della porta di sicurezza e le guide di scorrimento.
10. Pulire la polvere dal dissipatore di calore del refrigeratore.
La manutenzione mensile
1. Verificare la presenza di vari segnali di avvertimento.
2. Controllare l'otturatore per l'assorbimento dell'interruttore di sicurezza.
3. Controllare la posizione dell'olio della pompa per vuoto, il colore e altre condizioni.
4. Controllare il livello dell'acqua del refrigeratore e controllare il sistema di deionizzazione dell'acqua.
5. Controllare se il percorso della luce può essere pulito e se il coperchio di tenuta può essere fissato saldamente.
6. Verificare se l'allarme può essere attivato quando l'asse stazionario raggiunge il limite.
7. Pulire la guida (cursore) della macchina utensile, ingranaggi, cremagliere, aste filettate, ecc. e aggiungere grasso liscio a base di calcio. La cremagliera viene pulita e pulita con un agente detergente e quindi riempita con grasso liscio a base di calcio.
8. Controllare che l'avvio e la chiusura del tubo di scarico siano normali durante il lavoro.
9. Pulire la catena e controllarne la tensione.
Ogni 1000 ore di manutenzione
1. Pulire l'elemento del filtro dell'acqua in ingresso.
2. Controllare tutte le coperture antipolvere e rimuovere lo sporco.
3. Controllare la perdita del filtro antipolvere e della cavità interna.
4. Sostituire l'elemento filtrante dell'armadietto del gas e, se necessario, sostituire l'elemento filtrante delicato.
Ogni 2,000 ore di manutenzione
1. Per la manutenzione generale del laser, sostituire l'olio della pompa a vuoto; se il laser è dotato di turbina a olio, sostituire l'olio della turbina.
2. Cambiare l'acqua in circolazione nel refrigeratore.
Lavori di cura e manutenzione basati sulla situazione reale
1. Controllare il percorso della luce esterna e, se necessario, regolarlo.
2. Controllare lo stato dell'asse stazionario e rimuovere la polvere.
3. Pulire le rotaie e spruzzare il grasso di copertura. Ha guadagnato un uso sempre più comune.
Serraggio di viti e giunti
Dopo che il sistema di movimento funziona per un periodo di tempo, le viti e gli accoppiamenti sui giunti di movimento saranno allentati, il che influenzerà la stabilità del movimento meccanico. Pertanto, durante il funzionamento della macchina, è necessario osservare se vi è rumore anomalo o fenomeno anomalo nelle parti di trasmissione e trovare problemi in tempo. Robusto e mantenuto. Allo stesso tempo, la macchina dovrebbe stringere le viti una alla volta con uno strumento per un periodo di tempo. Il primo serraggio dovrebbe essere effettuato circa un mese dopo l'utilizzo del dispositivo.
Ispezione del percorso della luce
Il sistema di percorso ottico del laser cutter è completato dalla riflessione dello specchio e dalla messa a fuoco dello specchio di messa a fuoco. Non vi è alcun problema di offset dello specchio di messa a fuoco nel percorso ottico, ma i 3 specchi sono fissati dalla parte meccanica e la possibilità di offset è relativamente alta. Grande, sebbene di solito non vi sia alcun offset, si consiglia all'utente di verificare se il percorso ottico è normale prima di ogni lavoro.
Quanto sopra è il metodo di pulizia e manutenzione per gli accessori e le parti della macchina per il taglio laser che ho riassunto. Spero che tutti siano diligenti per garantire che l'attrezzatura possa funzionare normalmente.
