Come realizzare un kit router CNC a casa? - Guida fai da te
In linea con i miei interessi e hobby, così come con lo spirito fai da te che il denaro non può comprare, ho inciampato per tutto il percorso, che è durato 15 giorni, e finalmente ho finito il Router CNC Progetto fai da te a casa.
In effetti, ho pensato a lungo prima di farlo, se ogni parte può essere fatta da me, che tipo di struttura, accessori, configurazione, funzionamento e così via. In questo processo, ho anche fatto riferimento alle informazioni dei principali forum tecnici e vorrei ringraziare questi esperti per la loro dedizione disinteressata.
Prima di iniziare a lavorare, devi prima capire come funziona una macchina router CNC. Il popolare kit router CNC fai da te sul mercato è in realtà un tipo di sistema di controllo numerico basato sulla porta parallela del computer. Il software sul computer converte il codice G negli impulsi di controllo dei motori passo-passo di ciascun asse (solitamente 1 assi: X, Y, Z), e poi li emette direttamente tramite la porta parallela.
Nota: al momento, la porta parallela non è utilizzata per i dati di output paralleli, ma solo per gli impulsi. Pertanto, il piano del router CNC fai da te include i seguenti 4 passaggi:
Fase 1. Disegni di progettazione per router CNC
Per fare il fai da te in modo più efficiente e regolare, prima di tutto, dobbiamo progettare i disegni e determinare le dimensioni del tavolo e le specifiche di ogni parte del macchina CNC. Include principalmente il disegno quotato dell'asse ottico, il disegno quotato della vite a sfere, il disegno quotato dei bracci di supporto sinistro e destro, il disegno quotato della piastra di base mobile dell'asse Y, il disegno quotato dell'estremità motore della base (parte posteriore), il disegno quotato dell'estremità anteriore della base, il disegno quotato della base mobile dell'asse X, la dimensione della base mobile dell'asse Z, il disegno quotato delle piastre superiore e inferiore dell'asse Z e il disegno quotato della sede del cuscinetto dell'asse Z.
Disegni
Quando progetto disegni, li rivedo e li modifico sempre. Ho progettato 3 serie di disegni, e le dimensioni dei disegni erano più grandi all'inizio. In seguito, ho finalizzato questi 10 disegni per il mio piano fai da te.
Fase 2. Progettazione e test delle parti del circuito
Dopo aver progettato i disegni, iniziamo a preparare la parte del circuito.
1. 3 motori passo-passo 2A 60, il motore è a 6 core, la presa centrale non è collegata ed è stata modificata in 4 core.
2. Scheda di controllo MACH3.
3. 24VAlimentatore switching da 6.5.
Test delle parti del circuito
Collegato al computer e testato, tutto funziona bene. Ovviamente, prima di testare, devi capire come installare e usare MACH3.
Come installare il software MACH3 per il router CNC?
1. Aprire la cartella MACH3 nella directory "MACH3 2.63" del CD casuale
2. Eseguire "MACH3 V2.63.EXE" per avviare l'installazione, fare clic su "AVANTI" per impostazione predefinita fino al completamento dell'installazione.
3. Sovrascrivere tutti i file in "Sovrascrivi la directory di installazione" nel percorso di installazione del software (C:\MACH3 per impostazione predefinita) e confermare la sovrascrittura.
4. Riavvia il tuo PC.
5. Dopo aver installato correttamente il software, dovresti essere in grado di vedere il logo corrispondente nel gestore dispositivi del sistema Windows, fai clic con il pulsante destro del mouse sull'icona del desktop "Risorse del computer", quindi fai clic su Proprietà, Hardware, Gestione dispositivi e vedrai tutti i dispositivi nell'elenco. Se riesci a vedere "MACH3 Driver", è corretto. In caso contrario, dovresti reinstallare il software. Prima di reinstallare, dovresti disinstallare quello originale ed eliminare manualmente la sua directory e pulire il registro.
Controllore CNC MACH3
Come configurare e utilizzare il controller MACH3 per il router CNC?
Dopo aver riavviato il computer, ci sono diverse nuove icone sul desktop, tutto ciò che possiamo usare è "MACH3MILL", fare doppio clic con il mouse per entrare nell'interfaccia del sistema di controllo CNC. Per come impostare e utilizzare il controller MACH3 in dettaglio, si prega di fare ricerche da soli, e non entrerò nei dettagli qui.
Fase 3. Progettazione e assemblaggio delle parti meccaniche
La costruzione della parte meccanica richiede più tempo. Ho acquistato le materie prime in questo ordine. Per prima cosa, ho acquistato il cursore, il cuscinetto e l'asse ottico (perché avevo paura che le dimensioni dell'oggetto reale e del disegno sarebbero state diverse, quindi ho preso l'oggetto reale. L'ho misurato di nuovo e in seguito ho scoperto che è ridondante, perché i cursori sono tutti standard), quindi ho acquistato il foglio di alluminio per la lavorazione e infine ho acquistato la vite di comando.
Ecco una breve descrizione della struttura meccanica:
I fogli di alluminio sono realizzati in 12mm piastre spesse in lega di alluminio 6061. Ad eccezione dei bracci sinistro e destro, che sono tagliati, gli altri sono tutti acquistati come file di alluminio standard, che possono essere utilizzate quando vengono tagliate. L'asse ottico è il diametro: l'asse Y è 20mm, l'asse X è 16mm, l'asse Z è12mm, tutti utilizzano assi ottici temprati, gli assi X/Y utilizzano cuscinetti lineari più cursore, l'asse Z utilizza direttamente cuscinetti lineari estesi per il fissaggio sulla lamiera di alluminio, le viti utilizzano viti a sfere 1605.
Ho pensato anche alla lavorazione di fogli di alluminio per molto tempo. Poiché i bracci sinistro e destro del gantry sono curvi, non ho utensili adatti e non sono facili da lavorare. Posso solo portarli in un negozio vicino per il taglio laser, la foratura e la maschiatura. Se hai attrezzature per la fabbricazione di metalli, possono anche essere realizzati da te, il che può farti risparmiare sui costi.
Dopo aver tagliato l'asse ottico e le parti in alluminio, carteggiatele con carta vetrata, quindi lavate le macchie d'olio con acqua e preparatevi a iniziare l'assemblaggio.
Per prima cosa assemblare i componenti dell'asse Z, la vite di comando e il cursore sul retro dell'asse Z.
Il rack principale
Poiché ogni unità è pronta, anche il rack complessivo è facile da assemblare. Di seguito è riportato lo schema dell'effetto dell'assemblaggio degli assi X/Y.
Assieme asse Z
Motore passo-passo asse Z con ruota sincrona e cinghia
Questa è la struttura di assemblaggio del motore passo-passo dell'asse Z. Personalmente, ho sempre pensato che fosse troppo alto per mettere il motore passo-passo direttamente in cima, e l'intera macchina è un po' scoordinata, quindi l'ho cambiata con il metodo di utilizzo di una ruota sincrona e una cinghia.
Arriva il mandrino del router CNC E240 e inizia l'assemblaggio.
Mandrino
Cambia la direzione del motore passo-passo, fissalo con un tubo di ottone e monta il mandrino. È più bello?
Motore passo-passo fisso
Ero così emozionato per questo passaggio che ho trovato rapidamente le viti per assemblare temporaneamente il motore X/Y, e poi l'ho testato con il controller MACH3. Imposta bene i parametri del passo e il rapporto di taglio è molto preciso. Finora la macchina CNC funziona correttamente.
Quindi, inizia a realizzare il tuo battiscopa
Quando l'ho acquistata, la piastra di alluminio era già segata e poi l'ho marcata e forata io stesso.
Dopo aver praticato i fori, carteggiateli, puliteli e montateli.
Finora è stata completata la fase preliminare di fai da te del kit per macchina CNC.
Diagramma completo
Fase 4. Miglioramento del router CNC
Ciò che dobbiamo fare per migliorare è realizzare piastre di pressione, organizzare i cavi e realizzare scatole di controllo elettrico.
Iniziamo a realizzare la piastra di pressione, segare la 8mmX300mm piastra di alluminio in 100mm lunghezza e poi fai dei fori: questa è la soluzione più semplice.
Foratura della piastra di pressione
Ora sto iniziando a realizzare una scatola di controllo elettrica. Ho acquistato una scatola di alluminio finita direttamente dal mercato.
Scatola di alluminio
Progettare il pannello di controllo nel software CAD/CAM, generare il percorso utensile e iniziare la fresatura.
Ho utilizzato una fresa con affilatura da 0.3, 30 gradi, e si stima che sia meglio utilizzare 10 gradi per la fresatura.
Fresatura del pannello di controllo
Applicare il connettore per vedere l'effetto.
Aspetto del pannello di controllo
Iniziare ad assemblare il circuito.
Schema interno della scatola di controllo elettrico
Rendering finali
A questo punto, il progetto fai da te del router CNC è completamente terminato. Nel processo di costruzione, ho imparato un sacco di nozioni e mi sono divertito molto. Se sei interessato, puoi davvero provarlo. Scoprirai che devi continuare per tutto il processo di realizzazione. Conoscere e utilizzare software, hardware e conoscenze CNC correlate può essere considerato un corso CNC, che fornisce una base per progetti fai da te più difficili in futuro. Grazie per l'attenzione e le preziose opinioni e grazie a STYLECNCSono disponibile a comunicare con te e a discutere di argomenti che ti interessano, in modo da migliorare insieme.
Domande frequenti sui kit fai da te per router CNC
Vale la pena realizzare da soli un router CNC?
Se hai tempo libero, conoscenze professionali CNC, pazienza sufficiente e un budget accessibile, vale la pena di realizzare da solo un router CNC. Se non hai la possibilità di costruirlo da solo e sei comunque interessato, puoi acquistare un mini router CNC desktop per hobbisti e uso domestico da Amazon o acquistare la migliore macchina router CNC cinese economica all'estero a basso costo.
Quanto costa realizzare da soli un router CNC?
Il costo medio per realizzare autonomamente un router CNC parte da circa $800, mentre alcuni possono essere costosi come $5,160, a seconda delle caratteristiche di cui hai bisogno. Diverse dimensioni del tavolo del router CNC (2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10, 6x12) comportano costi hardware diversi. Diversi controller CNC possono variare i costi del software.
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