Come effettuare la manutenzione del tuo taglierino al plasma?
1. Garantire la corretta pressione e portata.
La pressione e il flusso corretti del plasma sono importanti per la durata del consumabile. Se la pressione dell'aria è troppo alta, la durata dell'elettrodo sarà notevolmente ridotta; se la pressione dell'aria è troppo bassa, la durata dell'ugello sarà compromessa. Fare riferimento al manuale di istruzioni del plasma cutter durante l'impostazione.
2. Utilizzare una tangente ragionevole.
La distanza tangente è la distanza tra l'ugello di taglio e la superficie del pezzo in lavorazione. Questa distanza deve essere mantenuta il più costante possibile, solitamente circa 3-8mm. La durata è ridotta; se è troppo vicino, è più semplice e l'ugello è molto costoso. La durata di servizio dell'ugello sarà raddoppiata e sarà persino bruciato quando sarà installato. Il massimo h8 che può essere superato.
3. Lo spessore della perforazione e del taglio deve rientrare nell'intervallo consentito del sistema di taglio al plasma.
La macchina per il taglio al plasma non può perforare la piastra di acciaio che supera lo spessore di lavoro. Lo spessore di perforazione usuale è 1/2 dello spessore di taglio normale. Provare a tagliare entro l'intervallo dello spessore di taglio normale valutato dalla macchina per il taglio al plasma, provare a non tagliare sullo spessore di taglio limite, lo spessore di taglio normale della macchina per il taglio domestico è generalmente 60% dello spessore massimo di taglio indicato dal produttore, cercare di tagliare entro questo intervallo di spessore, per la migliore protezione della bocca di taglio.
4. Non sovraccaricare l'ugello.
Sovraccaricare l'ugello (ovvero superare la corrente di lavoro dell'ugello) danneggerà rapidamente l'ugello. L'intensità di corrente dovrebbe essere il 95% della corrente di lavoro dell'ugello. Ad esempio: l'intensità di corrente di un ugello da 100 A dovrebbe essere impostata a 95 A.
5. Mantenere il gas plasma asciutto e pulito.
I sistemi di taglio al plasma richiedono gas plasma asciutto e pulito per funzionare correttamente. Il gas sporco è solitamente un problema con i sistemi di compressione del gas, che può ridurre la durata dei materiali di consumo e causare danni anomali. Il metodo per testare la qualità del gas è quello di impostare la torcia da taglio in uno stato di prova e di posizionare uno specchio sotto di essa per consumare il gas nella torcia da taglio. Se sullo specchio compaiono vapore acqueo e nebbia, è necessario scoprirne il motivo.
Come prolungare la durata utile degli accessori e dei componenti del taglierino al plasma?
1. Garantire la corretta pressione dell'aria e il flusso del taglio plasma: la corretta pressione dell'aria e il flusso del plasma sono molto importanti per la durata di vita dei materiali di consumo. Se la pressione dell'aria è troppo alta, la durata dell'elettrodo sarà notevolmente ridotta; se la pressione dell'aria è troppo bassa, la durata dell'ugello sarà influenzata e la durata del plasma cutter sarà ulteriormente influenzata.
2. Utilizzare una distanza di taglio ragionevole: in base ai requisiti del manuale di istruzioni, utilizzare una distanza di taglio ragionevole, ovvero la distanza tra l'ugello di taglio e la superficie del pezzo in lavorazione. Durante la perforazione, provare a utilizzare il doppio della normale distanza di taglio o utilizzare l'arco al plasma. Il massimo h8 è stato superato.
3. Lo spessore della perforazione deve essere compreso nell'intervallo consentito del sistema di taglio al plasma: il taglio al plasma non può perforare la piastra di acciaio che supera lo spessore di lavoro, lo spessore di perforazione usuale è 1/2 dello spessore di taglio normale.
4. Non sovraccaricare l'ugello: sovraccaricare l'ugello (ovvero superare la corrente di lavoro dell'ugello) causerà un rapido danneggiamento dell'ugello. L'intensità di corrente dovrebbe essere il 95% della corrente di lavoro dell'ugello. Ad esempio: l'intensità di corrente dell'ugello da 100 A dovrebbe essere impostata a 95 A.
5. Mantenere il gas plasma asciutto e pulito: il sistema ha bisogno di gas plasma asciutto e pulito per funzionare correttamente. Il gas sporco è solitamente un problema del sistema di compressione del gas, che ridurrà la durata utile dei materiali di consumo e causerà danni anomali. . Il metodo per testare la qualità del gas è quello di impostare la torcia nello stato di prova e posizionare uno specchio sotto di essa per consumare il gas nella torcia. Se umidità e nebbia appaiono sullo specchio, è necessario scoprire il motivo e correggerlo.
6. Il taglio dovrebbe iniziare dal bordo: iniziare il taglio dal bordo il più possibile, non dal taglio di perforazione. Utilizzare il bordo come punto di partenza prolungherà la durata dei materiali di consumo. Il metodo corretto è puntare direttamente l'ugello sul bordo del pezzo in lavorazione e quindi avviare l'arco plasma.
7. Evitare l'estensione e l'estensione dell'arco plasma: se può raggiungere la superficie del pezzo solo tramite l'estensione e l'estensione, l'arco plasma produrrà tale allungamento ed espansione all'inizio e alla fine del taglio, il che causerà danni anomali all'ugello. Questo problema può essere evitato se viene utilizzata la corretta tecnica di avvio del bordo e viene selezionato il tempo di segnale "arc-break" appropriato.
8. Ridurre i tempi non necessari di "avvio dell'arco" (o di guida dell'arco): l'ugello e l'elettrodo si consumano molto rapidamente all'avvio dell'arco; prima di avviare la torcia, è necessario posizionarla a una distanza percorribile dal metallo da tagliare.
9. Applicare un rivestimento chimico anti-spruzzo sulla calotta protettiva: il rivestimento chimico anti-spruzzo aiuta a ridurre l'accumulo di scorie sulla calotta protettiva. Tuttavia, è necessario rimuovere la calotta protettiva dalla torcia prima di applicare il rivestimento anti-spruzzo.
10. Rimuovere le scorie dal guscio protettivo: le scorie dal guscio protettivo della torcia devono essere rimosse frequentemente, altrimenti queste scorie causeranno un arco di plasma pesante e distruttivo.
11. Eliminare il gas dopo la sostituzione delle parti consumabili: dopo la sostituzione delle parti consumabili o dopo un lungo periodo di spegnimento, il gas deve essere spurgato (2-3 minuti sono appropriati) per garantire che l'acqua e la nebbia vengano scaricate dalla torcia.
12. Mantenere la torcia e i materiali di consumo il più puliti possibile: qualsiasi sporcizia sulla torcia e sui materiali di consumo influirà notevolmente sul funzionamento del sistema al plasma. Quando si sostituiscono parti di consumo, metterle su una flanella pulita, controllare sempre le nervature di collegamento della torcia e pulire la superficie di contatto dell'elettrodo e l'ugello con un detergente a base di perossido di idrogeno.
13. Rimuovere gli ossidi dall'ugello aria o ossigeno: quando si seleziona plasma aria o ossigeno, gli ossidi si depositeranno nell'ugello, il che influenzerà il flusso d'aria e ridurrà la durata dei materiali di consumo. Pulire l'interno dell'ugello con una flanella pulita per eliminare gli ossidi.
14. Utilizzare acqua addolcita per iniettare nella torcia.
